数控车床虚拟Y轴的应用

随着数控技术的发展,现代数控系统采用微处理器中的系统程序来实现逻辑控制,实现全部或部分数控功能,称为计算机数控.数控技术在数控机床加工中的应用,成功地解决了某些形状复杂、一致性要求较高的中、小批零件的加工自动化问题,不仅大大提高了生产效率和加工精度,而且减轻了工人的劳动强度,缩短了生产准备周期,并推动了航空、航天、船舶、国防、机电等工业的发展.数控技术的日益普及,使数控机床在各个工业部门得到了广泛应用,已成为机床自动化的一个重要发展方向.数控机床的发展与普及,又使得社会需求大批数控机床的编程和操作人员.……     

浅谈职业技能教育中的数控技能教学

随着制造业趋于自动化、柔性化、集成化的发展,数控技术成为提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段.我国中等职业技能教育培养的主要目标是"蓝领层"数控技术人才,在生产岗位上主要从事数控机床的具体操作及日常维护.做好此类数控人才的教育培养,必须首先打好传统的机械制造技术基础,然后掌握数控机床原理及应用基础和数控加工编程技术,最后熟练运用CAD/CAM等软件系统.     

数控车床虚拟Y轴的应用

随着数控技术的发展,现代数控系统采用微处理器中的系统程序来实现逻辑控制,实现全部或部分数控功能,称为计算机数控。数控技术在数控机床加工中的应用,成功地解决了某些形状复杂、一致性要求较高的中、小批零件的加工自动化问题,不仅大大提高了生产效率和加工精度,而且减轻了工人的劳动强度,缩短了生产准备周期,并推动了航空、航天、船舶、国防、机电等工业的发展。数控技术的日益普及,使数控机床在各个工业部门得到了广泛应用,已成为机床自动化的一个重要发展方向。数控机床的发展与普及,又使得社会需求大批数控机床的编程和操作人员。为适应这种发展趋势,我国各级职业技能培训学校大都开设了数控加工技术等相关专业。在数控加工技术的专业开设中,由于数控车床的应用广泛,以及相对数控铣床和加工中心比较简便易学,得到了大力发展。在数控车床教学的实践过程中,我认识到数控车床虚拟Y轴的应用很重要,特谈一些自己的浅见。为了提高数控加工技术的通用性,国际标准化组织规定数控机床的标准坐标系采用的是右手直角笛卡尔坐标系,有X轴、Y轴和Z轴三个坐标轴,三个坐标轴两两组合构成三个坐标平面,分别为XY平面、YZ平面和ZX平面。三个坐标轴的正向都是刀具远离工件的运动方向,...     

中职学校数控技能教学浅探

随着我国制造业的快速发展,先进的数控技术开始广泛应用,这就迫切需要中等职业学校培养出大量合格的从事生产一线数控加工的技能人才.对于数控技能人才的培养,必须以传统的机械制造技术知识为基础,同时还应具有熟练的数控操作技能.下面笔者就中职数控教学所面临的问题及如何提高数控技能教学效果谈谈自已的看法.     

中等职业学校数控专业教学改革探讨

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础,数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率的重要手段。随着数控技术的快速发展,制造企业对数控人才的需求越来越大,要求也越来越高。目前,数控技术人才远远无法满足制造业的需求。那些能看懂图纸、能熟练使用各种软件,又具有一定实际操作技能的复合型人才,是社会比较缺乏、企业急需的人才。     

浅析《数控机床编程与操作》课程教学改革

数控技术是制造业实现自动化、柔性化、集成化生产的基础;数控技术的应用是提高制造业的产品质量和劳动生产率必不可少的重要手段。加入世贸组织后,中国正在逐步变成＂世界制造中心＂,为了增强竞争能力,中国制造业开始广泛使用先进的数控技术,这迫切要求各类职业院校培养出大量的能在一线从事数控加工的技术工人。     

浅谈《数控编程与操作》教学改革

数控加工技术是机械制造业的核心技术,是现代化生产的重要标志.要发展我国经济,使我国制造业不再停留在劳动密集型产业上,提高制造业的科技含量、应用先进的数控技术是惟一出路.而先进的数控技术急需一大批掌握数控技术、熟悉数控编程与操作的应用型人才.企业对数控专业人才的需求,尤其是对数控专业高技能人才的需求非常大,国家对数控人才培养的引导力度大大加强.     

浅谈学生数控加工工艺能力的培养

随着数控技术的发展,数控加工技术在制造业的应用越来越广泛.具备较强的工艺能力有助于学生在数控加工中改善产品质量,提高生产效率,缩短生产周期.本文简述了工艺能力的重要性,提出了培养学生工艺能力的几种方法.     

浅谈高职院校数控技术专业实训教学

本文结合笔者近几年的实践教学经验,谈谈如何提高数控技术专业实训教学效果,提高学生的技能水平。一、明确培养目标,确定数控技术专业实训内容1.培养目标数控技术专业主要培养能在机械制造领域的企事业单位从事数控加工工艺编制与实施、数控编程、数控加工夹具设计及生产技术服务、数控机床操作、二维和三维CAD/CAM软件应用、产品检验、数控机床维护保养、数控加工车间生产技术管理等工作,具有职业岗位(群)所需的基础知识及专业技能,并具有较强综合职业能力的高端技能型人才。能够获得数控车工、数控铣工或加工中心操作工中级职业资格证书,部分学生能获得高级职业资格证书。为确定专业面向岗位,济宁职业技术学院多次召开企     

关于数控实训教学的实践与思考

中等职业教育培养的主要是实用型的数控技术人才,这类人才是指在生产岗位上承担数控机床的具体操作及日常简单维护工作的技术工人,在企业数控技术岗位中占到70.2%的比例,是目前需求量最大的数控技术人才群体.目前的社会需求环境对数控实训教学提出了不小的挑战.数控中职毕业生不仅要掌握数控机床的操作技能,而且要对数控加工工艺(如工艺路线选择、刀具选择、切削用量设置等)、模具设计、CAD/CAM与数控自动编程等专业技术能力有所训练.     

浅谈数控加工基础课程教学

随着经济发展与科技水平提高,数控加工技术在工业经济生产活动中得到推广应用,提高了工业产品的质量.目前数控技术人才需求方面仍然有很大的缺口,因此,培养高素质数控技能人才成为学校教学培养的重要任务.其中数控加工基础课程教学作为数控理论与实践的基础,对后续教学产生决定性影响.     

关于中职学校数控专业教学改革的思考

中职学校数控专业培养的是"蓝领层"数控技术人才.这类人才是指在生产岗位上承担数控机床具体操作及日常简单维护的技术工人,在企业数控技术岗位中占据70.2%的比例,是目前需求量最大的数控技术人才.培养"蓝领型"数控人才,必须以传统的机械制造技术(金属材料及热处理、切削原理及刀具、机床夹具、机制工艺等)为基础,并掌握数控机床原理及应用基础、数控加工编程技术,以及CAD/CAM软件.     

数控编程常用指令应用探讨

数控程序是数控行业中人与机对话的基础语言,对程序的掌握程度与在实践中能否灵活应用和能否熟练操作机床息息相关,数控编程课的教学对于应用型、操作型人才的培养至关重要,数控专业的学生必须掌握数控机床的操作和加工程序的编制。     

浅谈数控技术专业教学

近年来，随着工业和电子技术的发展，数控加工应用愈加广泛，社会对高质量的数控加工人才的需求也越来越迫切。本文对数控加工的概念、数控技术专业教学的特点及内容进行了阐述，并对如何克服数控技术专业教学中的难点提出了建议。     

数控机床加工技术浅析

数控机床是按照事先编制好的数控程序自动地对工件进行加工的高效自动化设备. 一、数控车床加工过程 1.编制加工程序 编制数控机床的程序过程主要包括分析零件图样、制定加工工艺、数值计算、编制加工程序及程序较验等.     

数控加工技术预备技师人才培养方案研究

随着现代科学技术的发展,数控加工技术正在得到广泛的应用,数控人才特别是既掌握数控专业技术理论、又具有娴熟的操作技能、熟悉手工编程与自动编程方法、能够在生产一线解决复杂的数控技术和工艺难题的技师成为劳动力市场紧缺的人才.因此,如何尽快地培养满足市场需要、受市场欢迎的数控加工技师成为数控教学工作者必须研究和解决的问题.     

浅谈数控技术应用专业如何优化授课模式

数控技术是数字程序控制机械实现工作的技术,广泛应用于机械制造和自动化领域.随着社会经济的飞速发展,数控技术的应用越来越广泛,从而对数控人才的需求越来越大.     

数控加工技术课程的数控仿真软件教学探析

随着机械制造业的发展,数控技术得到了广泛应用,数控人才逐渐变成社会急需人才.技工院校作为应用型数据人才培养基地,需不断扩大数控专业招生规模,以适应社会发展对人才的需求.不过在数控设备不足的情况下,数控加工技术课程实训教学面临极大压力,怎样有效解决学生人数多、实训设备少的问题,且提高数控技术专业学生教学质量呢?模拟实际设备加工状态的数控加工仿真系统很好地解决了该问题.本文结合自身教学实践,对数控仿真软件教学的具体应用流程进行了总结,以期与同仁共同交流.     

基于“岗位职业标准和工作过程”的数控人才培养模式研究

随着数控人才市场的快速发展,用人单位更需要那些既能进行数控加工工艺的设计与实施、精通数控加工程序的编制,又能熟练操作数控机床,且有较强的团队协作精神等具有较强行动能力的人才。因此,探索数控人才培养新模式,是目前高等职业技术学院数控专业急需解决的关键问题。文章对基于岗位职业标准和工作过程的数控人才培养模式进行了探讨和研究。     

在数车实习教学中如何控制好工件尺寸

在数控生产加工中,工件质量的保证是一个至关重要的环节.如果加工出的工件不能保证尺寸精度,那就是废铁一块.在数控实习教学中,前期重点是工艺、程序的正确性,机床操作的正确与规范;而后期阶段,学生对于程序的编制已基本掌握,机床操作也比较熟练,因此,训练的重点就是一方面加大工件的难度,一方面确保工件尺寸的精度.笔者根据自身的实践经验,首先总结了控制工件尺寸精度的几种方法,在此基础上,谈一谈实际生产中如何利用这些方法,最大限度地减少工件尺寸误差,保证工件尺寸的精度.