梯形螺纹的数控加工

梯形螺纹是最常用的传动螺纹,其螺距和牙型都大,而且精度高,牙型两侧面表面粗糙度值较小,致使在梯形螺纹车削时,吃刀深,走刀快,切削余量大,切削抗力大。如车床上的传动丝杠都是梯形螺纹,它们的工作长度较长,使用精度要求较高,车削加工时比普通三角形螺纹加工困难。     

宏程序在大导程异形螺纹加工中的应用

数控机床加工较大螺距异形螺纹时,用普通的螺纹加工方法很难满足要求,用一些宏指令编程加工就比较容易实现加工目的.如果能灵活运用宏程序,则可以方便简捷地进行编程,从而提高加工效率.     

Fanuc系统数控机床车梯形螺纹两种车削技巧

一、调用子程序加工方法在Fanuc系统数控机床车削较大螺距梯形螺纹时,往往采用左右车削的方法,每次车削都要编写程序,编程工作冗长麻烦,并且操作者出现差错率较高,笔者通过调用子程序和编写宏程序的方法,来实现简便编程的梯形螺纹车     

梯形螺纹加工分层排刀法的启示

本文根据数控车床螺纹切削循环G92指令调用子程序分层加工梯形螺纹的走刀特点的启示，推导出普通车床梯形螺纹“分层排刀法”的加工方法。     

螺纹循环G92指令在编程实践中的创新

在数控编程与操作的教学中，大部分学生在学过螺纹循环G92指令后，基本能够编写出下面的程序1（以下所有编程均参见图1，为简略起见，所有程序均只写出螺纹加工和程序结束部分的程序段）。     

宏程序在异形螺纹加工中的应用

异形螺纹的加工形式各种各样,而对于复杂的异形螺纹零件,采用一般的循环指令和软件编程是不能满足其加工要求的。由于参数化编程功能强大、效率高且不易出错,因此应用宏程序编程加工复杂的异形螺纹零件就可以很容易地解决问题。但由于宏程序有很强的逻辑性,因此要求编程者具有良好的基本功和逻辑关系能力。为此,本文探讨运用宏程序编程加工复杂异形螺纹零件,使编程更加简洁,得心应手,同时又能提高生产效率。     

浅谈采用参数编程分层切削法加工梯形螺纹

不同的梯形螺纹加工方法在加工过程当中的优缺点不一样，分层切削法更适合运用于数控车床上加工梯形螺纹，但是数控系统并没有分层切削指令，本文介绍了采用参数编程的分层切削法加工梯形螺纹。     

用数控车床加工梯形螺纹的技巧

<正>前段时间,实习工厂接到一批带梯形螺纹的外来产品加工件(图1)。鉴于用普通车床加工效率比较低,而且加工人员也比较辛苦;而用数控车床加工,如果用G76指令进行,因其牙型特点,刀刃与工件接触面大,加工途中极易因工件与刀具间铁屑的挤压造成刃具损坏。虽然可以采用弹性刀杆的工具,并以很小的切削深度进给,但上述问题并不能从根本上解决。     

浅谈应用宏程序加工变螺距螺纹

传统的加工螺纹工艺很难完成变螺距螺纹的加工。本文通过具体实例程序，浅谈通过数控车床编制宏程序加工变螺距螺纹的方法，第一步完成牙变槽不变螺纹加工，第二步完成槽变牙不变的变螺距螺纹的加工。     

数控车左右交替法加工大螺距梯形螺纹

螺纹加工目前常用的方法是以车削加工为主，但在实际生产中往往会受到条件的限制而无法正常完成加工任务。例如在KC6132小型数控车床上用成型梯形螺纹车刀加ITr55×10长60mm的梯形螺纹。一、梯形螺纹相关部分尺寸计算,大径d=55mm中径d2=d-O．5P=-55-0．5×lO=50mm     

数控车削加工编程中宏程序应用技巧

数控车床中手工编程使用依然很广泛。在一些具有复杂曲线曲面零件的数控车削加工编程中,合理使用宏程序能起到化难为易、化繁为简的理想效果。目前很多人对宏程序有畏难情绪,或照猫画虎,本文通过一个复杂车削零件的宏指令编程实例,把数学原理与数控编程紧密结合起来,深入浅出,从根本上解决复杂型面宏指令编程问题。     

螺纹数控车削的技巧分析

数控车床加工螺纹,是靠装在主轴上的编码器实时地读取主轴转速并转换为刀具的每分钟进给量来完成的.本文着重分析螺纹在数控车削过程中的加工技巧.     

高效粗车双线梯形螺纹的探索

前几年的一个暑假,朋友急需笔者在普通车床上帮忙加工一批导程为10毫米的双线梯形螺纹轴,见图1。从图形分析,该螺纹轴螺纹尺寸精度要求高,两侧表面粗糙度值要求小。由于螺纹轴交货时间紧,在普通车床上按传统的螺纹加工方法是绝对不可能按时、按质完成零件加工任务的。下面介绍笔者是如何高效粗车双线梯形螺纹的。     

数控编程子程序应用

一、前言随着社会的进步、生产的发展,人们对产品提出了越来越高的要求,产品的精度也日趋精确,造型异常复杂。在数控加工领域更是如此,汽车零部件、飞机零部件等造型日趋复杂,给数控加工提出了更高的要求。我们在平时的产品制作中有许多编程手段:简单零件直接用基本指令进     

如何在数控教学中开展宏程序教学

一、进行手工编程教学的必要性学习数控加工,首要的是学会如何根据零件图进行数控编程。数控编程就是把零件的工艺过程、工艺参数、机床的运动以及刀具位移量等信息用数控语言记录在程序单上,并经过校核的全过程。现行的数控编程分为手工编程和自动编程两种。自动编程借助应用软件进行编程,已经     

技工院校数控加工专业学生良好习惯养成之我见

随着社会经济的发展,"数控热"强劲升温。在职业院校中数控加工专业的学生越来越多。数控加工是一门集数学、英语、逻辑、计算机软件应用、金属材料、机械制图、公差配合、数控编程、数控加工工艺等基础课和专业课为一体的综合课程。操作数控设备加工零件的过程包括分析零件图样、工艺分析、计算机辅助编程、刀具、量具     

三角形外螺纹的数控车削加工教学设计

三角形外螺纹的加工是数控车床一体化教学中的基础课题.本文就三角形外螺纹的数控车削加工教学设计进行阐述.三角形外螺纹的数控车削加工基于普车学习基础,对以后加工三角形内螺纹、梯形螺纹有着非常重要的作用,可以让学生更好地学习数控车床加工技术.     

B类宏程序在数控车床加工梯形螺纹中的应用

螺纹是车削加工中常见的加工内容。数控车床的普及大大提高了螺纹的加工精度和生产效率,但对于大螺距的螺纹,由于螺旋槽比较深,车削螺纹时产生的切削力较大,易损坏刀具。通过用B类宏程序控制单一固定循环指令,采用分层斜进的加工方法,精确控制刀具每次车削螺纹起刀点的位置和切削深度,减小了作用在刀具上的切削力,当切削深度到达终点后,可控制刀具只车削螺旋槽侧面,直至中径尺寸符合要求。     

谈利用宏程序对大螺距螺纹的加工

在机械中,许多零件都具有大螺距螺纹。传统加工方法很难保证加工精度和效率,而数控机床宏程序加工,不仅能高速度、高质量地完成加工,而且有能力分析和解决在螺纹车削中出现的各种质量问题。     

数控加工中刀具的选择与切削用量的确定

刀具的选择和切削用量的确定是数控加工工艺中的重要内容,尤其是在借助CAM软件进行数控编程时,刀具的选择和切削用量的选择尤为重要,它不仅对被加工零件的质量影响巨大,甚至可以决定机床功效的发挥和安全生产的顺利进行。所以无论是手工编程或计算机辅助编程,在编制加工程序时,选择合理的刀具和切削用量,都是编制高质量加工程序的前提。本文对数控编程中的刀具选择和切削用量确定两个问题进行了探讨,给出了若干原则和建议,并对应该注意的问题进行了讨论。