作业区精益生产管理研究

精益生产管理是企业实现成本效益的根本途径,"消除浪费,创造价值"是其核心思想的精髓。本文详细介绍了精益生产管理的主要内容、特点及在车轮作业区的应用;推行精益生产管理后,生产效率明显提高,成本降低,2013年增加效益100万。     

VT公司采用精益生产思想实施库存拉动模式

由丰田公司首创的精益生产管理模式是上世纪生产管理领域创造的最先进的生产管理方式之一,而后被各界学者和管理者提炼出来的精益思想更是在人们的生产生活等各个管理领域得到了大力的推广。精益的核心思想"消除浪费"在各个细分的管理实践领域被各行各业的管理者们奉为宝典,并形成不同的精益管理分支,精益物流和精益库存管理便是被成功实践的精益管理方式。VT公司长期以来处于卖方市场,生产管理处于相对粗放的传统推动式管理,以产能规模来确定市场的销量。经济形势是动态的、变化的,在经历了2008年金融危机和更多市场竞争对手的冲击后,VT公司传统的以销定产的管理模式越来越不适应市场需求,为了提升企业经营的灵活性和企业运营的竞争力,VT公司决定从生产运营模式抓起,借鉴汽车行业精益管理的模式,从销售,生产,采购,物流等方面抓起,从降低企业库存成本,减少生产浪费开始,全面提升企业的市场竞争力,从精益生产,精益物流及精益库存管理等方面,运用5S管理,看板管理,价值流分析等工具,全面实施精益管理。     

精益会计体系下企业成本管理探析

精益会计是伴随着精益思想和精益生产而生的企业会计体系,精益会计的核心是企业价值流管理,并通过融合多种会计和管理思想,实现整个企业精益生产的目标。在一个企业中,精益会计可以从根本上改变组织的一些决策,并以精益原则为基础,减少和消除一切浪费现象,实现企业各个生产单元的价值流精益化,有效控制和管理企业成本。     

浅谈精益运营模式下的平高集团成本管理

精益成本管理就是在企业生产过程中追求精益求精,以期实现最好的经济运营效果,本文以平高集团为例,探讨了企业要将精益思想与成本管理融合,为企业完成精益运行形式供应价值性更高的成本信息。     

浅谈精益理念下的成本管理

在经济全球化、市场竞争白热化的形势下,精益生产将成为二十一世纪标准的全球生产体系,精益管理必然是各行各业的首选。本文通过精益理念在企业的应用和体会,阐述精益成本管理的指导思想、精益成本管理的内涵、精益设计成本管理和精益人才的培养。     

浅谈军工企业设备的精细化管理

军工企业设备种类复杂,新老设备交替,面临快速变化的市场如何发挥各军工企业设备最大效能,这就需要我们在设备管理中引入精益生产理念对各种设备实现精细化管理。本文就如何在精益生产体系中构建设备的精细化管理展开具体工作探讨。     

浅论煤矿精益成本管理

成本管理的基本内容包括成本预测、成本控制、成本核算、成本考核。精益成本管理的要求主要有按市场要求倒算成本、实行全面成本管理、落实成本责任制实行目标成本管理等。精益成本管理系统框架设计,要做好工序成本控制的路线、成本控制的标准、精益生产成本控制系统、精益成本控制的要求。     

电力企业供应链成本优化与控制方法

物力集约化体系下的供应链成本优化及其作用随着企业"两个转变"的深入推进,政府监管和社会监督日趋严格,对企业物力集约化管理提出了新的更高的要求:推进实施物力集约化精益管理,实现物力资源全链条、全流程、各环节的精益配置、高效利用和降低成本增加效益。物力集约化体系下的供应链成本优化的作用,主要体现在三个方面:一是在企业实施资产全寿命周期管理的基础上,运用资产全寿命周期管理理念和方法,从设备采购、供应,到设备资产报废处置进行全环节的优化改进。二是可促进以往注重设备初始采购成本的理念和     

管窥制造企业精益管理

近年来,我国部分企业开始推行精益管理。随着探索和实践的日趋深入,制造企业已认识到,精益管理将不仅引起生产和管理方式的一场革命,而且还会对实现"世界级制造"的"企业梦"、"中国梦"产生极大的影响。制造企业推行精益管理的必要性1.从新技术不断发展的高度认识推行精益管理的必要性近年来,世界制造领域技术不断发展,以智能制造、数字制造、生物制造、3D打印以及高端装备制造技术等为代表的先进制造业是未来     

精益生产方式下企业成本控制研究

精益生产方式突破了大量生产方式的“批量小、效率低、成本高”和“提高质量则成本升高”的逻辑,能够使成本低、质量高和多品种得到较好的融合。实现精益生产方式下成本管理目标的关键,在于对设定好的目标成本进行控制。精益生产方式下企业成本控制的内容主要包括产品目标成本的分解、选择成本管理工具进行成本“筑入”、成本管理的实施过程的控制和成本控制结果的评价等四个方面。     

精益思想在QC小组活动中的应用

"精"体现在质量上,追求"尽善尽美"、"精益求精";"益"体现在成本上,只有成本低于行业平均成本的企业才能获得收益。因而,精益思想不单纯追求成本最低、企业眼中的质量最优,而是追求用户和企业都满意的质量、追求成本与质量的最佳配置、追求产品性能价格的最优比。在开展QC小组活动的基础上,引入精益生产理论,将精益思想应用到QC小组活动中,开展了以关注顾客为重心、基于事实与数据、逐步完善并推广的精益QC活动。     

加强企业成本管理 提高企业经济效益

随着经济全球化的趋势,使得企业市场竞争压力更加大,企业作为一个自主经营、自负盈亏的经营实体,时刻面临着如何进一步加强企业的成本管理,使企业以应对市场的不断变化。企业成本管理的好坏直接影响企业发展水平,我们应该努力以尽可能少的成本付出,创造尽可能多的使用价值,为企业获取更多的经济效益。总之,如何加强成本管理,促进企业经济发展显得尤为重要和迫切,本文从要更新观念,细化管理,强化全员成本管理意识;以人为本加强成本管理;加强企业财务审计,实现有效监督;完善企业采购管理;继续深化企业财务集中管理的工作等方面就如何有效加强企业成本管理来提高企业经济效益进行了深入的探讨,提出了自己的建议和看法,具有一定的参考价值。     

制造企业的精益管理

国民经济的飞速发展,生产、生活节奏的快速变化,市场对产品需求日趋多样化、个性化,订单批次多、品种多、样色多,单批次数量少,同时采购周期短,传统的企业管理模式已不适应快速发展的市场变化。为了使企业适应市场经济的快速发展,本文探讨在企业管理中导入精益管理理念,推行单件流节拍生产组织方式,以改变传统的管理模式,实现消除浪费、降低成本,提高经济效益。     

ERP流程管理的均衡研究

企业内部实行ERP管理势必伴随着业务流程再造(BPR),这使得制造企业的生产管理方式发生了巨大的变化。本文以流程再造理论中的精益生产为基础,论述了内部市场应用于企业的生产流程中,以市场链带动生产系统,在生产中的内部市场均衡问题下企业为保障实现内部市场化而进行管理模式构建应采取的措施。     

精益管理在烟草行业的应用探讨

精益管理理念源于精益生产。精益生产是以日本丰田公司的生产方式为基础,通过不断的调查和对比分析形成的一整套适用于现代制造企业的一种生产组织管理方式。精益管理要求企业的各项活动都必须运用"精益思维"。"精益思维"的核心就是以最小资源投入,包括人力、设备、资金、材料、时间和空间,创造出尽可能多的价值,为顾客提供新产品和及时的服务。     

精益生产之“八大浪费”理念对教学的启示

精益生产是源自于日本丰田生产方式的一种管理哲学,精表示精确、精良、精美;益表示效益、利益等。精益生产能最大限度的减少企业所占用的资源,降低企业成本,创造最大价值,它不仅是一种生产方式,更是一种理念和文化。精益生产可灵活运用于各个行业,也可运用于学校教学中,借鉴"八大浪费"的理念,可为教学提供新的思路和进展,全面提高教学质量。     

试论企业成本管理

<正>成本管理是企业永恒的主题,特别是当今市场竞争日益加剧,市场环境发生重大变化,微利时代已经到来,让企业深刻感受到成本领先战略重要意义和成本有效控制的重要价值。笔者认为企业的成本管理主要分为三个层次,即战略成本管理、成本结构管理、成本过程控制。一、战略成本管理1.何谓战略成本管理。战略成本管理是企业战略管理的重要组成部分,也是成本管理的最高层次,其围绕企业如何打造核心竞争力,长     

可持续发展理念下企业精益管理体系的建设研究

精益管理是企业利用精益思想及管理工具消除企业管理过程中各种资源浪费的现象,以达到提高企业经营管理效率的目的,实现企业的可持续发展。在企业实际的经营管理中,精益化管理不仅是一种管理方法,更是一种管理理念。企业要在自身的生产或服务、财务管理及日常运营等各个环节渗透精益管理理念,建立健全精益管理体系。文章主要基于可持续发展的理念探讨企业精益管理体系的建设策略,以供参考。     

施工企业工程成本管理和控制

市场的发展给施工企业在工程项目的取得、组织施工、施工方式、资金运用等经营管理方面带来了一系列变化,也给工程成本管理带来了一系列新的课题。如何在目前的市场情况下,加强施工企业工程成本的管理和控制,提高企业经济效益?对施工企业来说,是一个永恒的话题,要具体分析在工程项目成本管理中存在的问题,寻找对策,有效的控制成本。     

施工企业工程成本管理和控制

市场的发展给施工企业在工程项目的取得、组织施工、施工方式、资金运用等经营管理方面带来了一系列变化,也给工程成本管理带来了一系列新的课题。如何在目前的市场情况下,加强施工企业工程成本的管理和控制,提高企业经济效益?对施工企业来说,是一个永恒的话题,要具体分析在工程项目成本管理中存在的问题,寻找对策,有效的控制成本。