浅谈“板-板”对接碱性焊条仰焊成形工艺

单面焊双面成形是在不需要任何辅助措施的条件下,只是坡口根部在进行组装定位焊时,按焊接的不同操作手法留出不同的间隙,在坡口的正面进行焊接,就会在坡口的正、背两面得到均匀、成形良好的焊缝.仰位焊时,由于液态金属沿熔池前沿熔化,沿熔池后端线结晶,高温下的熔池处于悬空状态,在重力等力的作用下易产生下坠,从而导致坡口正面凸出而背面凹陷的成形,严重影响到结构的使用寿命.在仰位焊接过程中,主要的难度是控制焊缝余高、正面咬边以及焊缝内部质量,而在焊接中保证焊缝内部质量更是困难,这主要与焊工的操作技术水平、焊接工艺措施有关系.笔者主要阐述了Q235A钢的仰焊工艺(如图1所示).     

仰焊操作技术浅谈

仰焊是焊工工艺中技术要求最高、操作难度最大的也是焊工高等级考核的项目.它最能反映施焊焊工的操作技术水平.一般说来,凡能完成仰焊的焊工,基本上能够胜任压力容器制造或维修中各种位置的焊接,因此具有非常重要的现实意义.     

富Ar混合气体保护焊工艺试验及推广应用

CO2气体保护焊以其熔深大、焊接效率高的特点,在焊接生产中得到广泛应用,但这种工艺存在着焊接飞溅大、焊缝成形差、焊缝金属冲击韧性较低等缺点。当前,铁路和煤矿运输正向高速重载的方向发展,焊接接头的质量也需提高。Ar＋CO2混合气体保护焊是提高焊接质量的一种较为经济的先进工艺,     

手工电弧焊常见的焊接缺陷成因及预防

手工电弧焊缺陷种类很多,常见的有焊接裂纹、气孔、夹渣、咬边、未焊透、未熔合、焊瘤、弧坑焊缝外形尺寸和形状不符合要求等。一、焊接裂纹焊接裂纹是焊缝中最危险的缺陷,焊逢结构的破坏多从裂纹开始。在焊接过程中要采取必要的措施防止出现裂纹,焊接裂纹按产生的原因可分为冷裂纹和热裂纹。1.冷裂纹冷裂纹是焊缝金属在冷却过程或冷却以后,在母材或母材与焊缝交界的熔合线上产生的裂纹。这类裂纹有可能在焊后立即出现,也有可能在焊后几小时、几天甚至更长时间才出现。     

关于单面焊双面成形焊接技术的探究

在生产中,焊接技术是最为重要的金属加工技术.焊接技术发展较快,自动化程度越来越高,但由于焊接产品的特殊性,使焊条电弧焊仍然占据着不可替代的地位.由于焊接过程中设备、材料、工艺及操作等原因,焊缝达不到质量要求,从而对结构的工作质量和使用寿命产生严重的影响.     

焊接模拟仿真在实训教学改革中的应用

技工院校焊接专业一体化教学,实现了仿真电弧教学、仿真焊缝成型,完全再现了焊接的全部过程;实现了全数字化的平台、完善的训练课程、安全的操作环境。本文分析了模拟仿真教学在焊接专业教学中的应用优势,阐述了如何应用焊接模拟仿真进行辅助教学,发现利用模拟仿真在改善教学环境、节约耗材、优化教学课堂等方面的优势,并指出焊接模拟仿真教学存在的误区和应注意的问题。     

浅析焊接过程中的电弧偏吹

在正常焊接过程中,电弧的轴线总是沿着电极中心线的方向.即使焊条倾斜于工件时,仍有保持轴线方向的倾向.然而电弧是由气体电离构成的柔性导体.因此,受外力作用时,很容易发生偏摆.电弧偏吹使电弧燃烧不稳定,影响焊接质量.     

内水冷法焊接修复加固油缸缸套

成批量的油缸缸体外壁上焊接的连接座开焊断裂,需要更换新的连接座,并对加大的焊缝进行重新焊接以达到使用要求。本文针对如何减少和控制焊接变形以保证接头强度的关键问题进行了分析,探讨制作简单工装、应用CO2保护焊、采取内水冷法等工艺措施,进行外部环焊缝焊接,取得了满意的效果。     

小径管垂直固定对接TIG焊单面焊双面成形技能训练

本文主要依据焊接职业技能鉴定规范的要求,针对具有一定焊接基础的学习者,使其在原有基础上通过单面焊双面成形操作的强化技能训练,掌握全面的TIG焊的操作技能。     

中厚板横、立位置熔化极气体保焊双面同步对焊工艺探讨

熔化极气体保焊的应用越来越广,但在中厚板焊接实习教学练习中,经常产生各种缺陷,如未焊透、层间未熔合、气孔和夹渣等,拍片合格率低,弯曲时易出现熔合区断裂,断面金相易发现孔隙等.     

搅拌摩擦焊工艺及其应用

搅拌摩擦焊是由英国焊接研究所(The Welding Instiute-TWI,Cambridge,UK)1991年发明的一种用于低熔点合金板材焊接的固态连接技术,与传统的方法相比,它无飞溅、烟尘、不需要焊丝和保护气体。接头无气孔、裂纹;与普通摩擦焊相比,它不受轴类零件的限制,可焊接直焊缝。故此间世以来,受到世界上主要工业化国家焊接界的重视。广泛用于飞机、轻型节能汽车、高速列车、船舶等结构,减轻了结构重量,提高他们的综合性能。促进了航空航天、汽车、船舶等工业的发展。一、搅拌摩擦焊概述1.搅拌摩擦焊的基本原理搅拌摩擦焊是一种纯机械化的固相连接方法。其基本原理是:利用搅拌头和被焊材料之间的摩擦剪切阻力产生摩擦热,摩擦热使搅拌头邻近区域材料受热变软从而得到热塑化。热塑化金属在搅拌头轴肩的锻造作用下,     

浅谈焊接结构件加工制造的质量控制

一、焊接结构件质量控制的特殊性 电弧熔化焊时由于局部的加热,母材受热很不均匀,温度很高但溶池尺寸小、冷却速度快,使其组织、成分的热胀冷缩影响都与一般的冶金方法有很大的不同,和温度变化不大的其他机械加工方法更加不同,因而焊接结构件的质量控制有它的特殊性。     

搅拌摩擦焊技术研究与应用

搅拌摩擦焊技术,即Friction Stir Welding,简称FSW.其作为固态连接技术范畴内的新型焊接技术,自CJ·Dawes等科学家正式宣布发明之后,以其较好的使用性能很快被推广开,并应用于各个方面,特别是在一些重工业,例如核电核能、航空航天、车辆船舶等.由于搅拌摩擦焊接技术本身的发展需要,加之其独特性与不可替代性,都将会是未来焊接技术发展必然方向之一.本文概述搅拌摩擦焊技术相关概念,同时介绍焊接技术在国内外的发展趋势,还较为详细地分析了该技术在航天、船舶、道路交通之中的应用,为提高并强化搅拌摩擦焊技术的理论基础尽一份小小的薄力,促进搅拌摩擦焊技术的发展.     

焊条电弧焊打底CO2药性焊丝填充盖面板对接横焊项目分析

本文对第三届全国技工院校焊工技能大赛中级组比赛项目之一,即焊条电弧焊打底CO2药性焊丝填充盖面板对接横焊项目的焊前准备、焊接特点、焊接工艺参数、操作技术要领、焊后检验、常见焊接缺陷预防等方面进行了介绍。     

焊接变形与残余应力成因及控制措施探析

钢结构的焊接过程实际上是在焊件局部区域加热后又冷却凝固的热过程,但由于存在不均匀的温度场,导致焊件不均匀地膨胀和收缩,从而使焊件内部产生焊接应力而引起焊接变形。本文依据焊接工艺教学的需要,探讨焊件残余应力与焊接变形成因及控制措施。     

95后姑娘郑莲: 女"焊"子也能赢天下

耳濡目染,从小立志干电焊 身穿厚厚的防护服,手戴沾有焊花的防护手套,一个清秀的姑娘一手举着焊枪,一手捏紧焊条,刹那间强光耀眼、火花四射…… 十几分钟后,一条3毫米左右宽的三折焊缝,将两块钢板严丝合缝地焊接在一起,月牙状的熔池和牙尖间的熔孔整齐划一,误差不超过0.2毫米,如同出自精密的车床一般.这是一个焊接技能国际大赛的现场,评委们看到这里,都不由自主地鼓起掌来.     

发动机管类钎焊部品的质量控制

钎焊广泛应用于发动机油管、水管类的焊接。主要接头形式为搭接和套接,焊接位置为平焊,对被焊钢板厚度无要求,可焊接碳素钢、合金钢、铸铁、铜及铜合金等。生产率高,适合批量生产。结合实际,针对发动机管类钎焊部品的质量控制措施进行了论述。     

浅谈常用焊接

目前常用的焊接工艺有:电弧焊(氩弧焊、手弧焊、埋弧焊、钨极气体保护电弧焊、等离子弧焊、气体保护焊);电阻焊;高能束焊(电子束焊、激光焊);钎焊;以电阻热为能源;电渣焊、高频焊,以化学能为焊接能源;气焊、气压焊、爆炸焊;以机械能为焊接能源;摩擦焊、冷压焊、超声波焊、扩散焊.     

手工电弧焊焊接应力与变形原因及危害

本文针对焊件在焊接过程中产生变形的原因进行分析,并讨论如何预防和减少焊件在焊接后的变形和焊接应力,确保焊件焊接后尺寸和性能的稳定性。     

焊接结构的脆性断裂及预防措施

一、脆性断裂的原因焊接结构之所以发生脆性断裂,是因为焊缝接头处几何的不连续性形成或多或少的焊接缺陷,从而引起应力集中,形成断裂源。另外,还由于焊接接头处的力学性质的不均匀,使附近热影响区材料性质变脆,以及焊缝接头处总是不可避免地要产生焊接变形及焊接残余应力。所有这些都可能成为焊接结