精益生产之“八大浪费”理念对教学的启示

精益生产是源自于日本丰田生产方式的一种管理哲学,精表示精确、精良、精美;益表示效益、利益等。精益生产能最大限度的减少企业所占用的资源,降低企业成本,创造最大价值,它不仅是一种生产方式,更是一种理念和文化。精益生产可灵活运用于各个行业,也可运用于学校教学中,借鉴"八大浪费"的理念,可为教学提供新的思路和进展,全面提高教学质量。     

浅谈精益理念下的成本管理

在经济全球化、市场竞争白热化的形势下,精益生产将成为二十一世纪标准的全球生产体系,精益管理必然是各行各业的首选。本文通过精益理念在企业的应用和体会,阐述精益成本管理的指导思想、精益成本管理的内涵、精益设计成本管理和精益人才的培养。     

VT公司采用精益生产思想实施库存拉动模式

由丰田公司首创的精益生产管理模式是上世纪生产管理领域创造的最先进的生产管理方式之一,而后被各界学者和管理者提炼出来的精益思想更是在人们的生产生活等各个管理领域得到了大力的推广。精益的核心思想"消除浪费"在各个细分的管理实践领域被各行各业的管理者们奉为宝典,并形成不同的精益管理分支,精益物流和精益库存管理便是被成功实践的精益管理方式。VT公司长期以来处于卖方市场,生产管理处于相对粗放的传统推动式管理,以产能规模来确定市场的销量。经济形势是动态的、变化的,在经历了2008年金融危机和更多市场竞争对手的冲击后,VT公司传统的以销定产的管理模式越来越不适应市场需求,为了提升企业经营的灵活性和企业运营的竞争力,VT公司决定从生产运营模式抓起,借鉴汽车行业精益管理的模式,从销售,生产,采购,物流等方面抓起,从降低企业库存成本,减少生产浪费开始,全面提升企业的市场竞争力,从精益生产,精益物流及精益库存管理等方面,运用5S管理,看板管理,价值流分析等工具,全面实施精益管理。     

浅析精益管理在制造型企业运营中的作用

<正>精益管理是企业效率、效益提升的重要管理手段之一,推进精益管理就要按照"识本质、抓核心、抓基础、提认识"的思想走好精益之路,做好精益管理工作,实现精益管理的有效落地。市场已经不断向"小批量、多品种、短交期、低成本"变化,人工成本逐渐替代原材料成本变成第一大成本,对制造企业尤其是劳动密集型企业的要求越来越高。如何实现企业利润最大化,如何应对市场快速变化和客     

精益会计体系下企业成本管理探析

精益会计是伴随着精益思想和精益生产而生的企业会计体系,精益会计的核心是企业价值流管理,并通过融合多种会计和管理思想,实现整个企业精益生产的目标。在一个企业中,精益会计可以从根本上改变组织的一些决策,并以精益原则为基础,减少和消除一切浪费现象,实现企业各个生产单元的价值流精益化,有效控制和管理企业成本。     

精益生产方式下企业成本控制研究

精益生产方式突破了大量生产方式的“批量小、效率低、成本高”和“提高质量则成本升高”的逻辑,能够使成本低、质量高和多品种得到较好的融合。实现精益生产方式下成本管理目标的关键,在于对设定好的目标成本进行控制。精益生产方式下企业成本控制的内容主要包括产品目标成本的分解、选择成本管理工具进行成本“筑入”、成本管理的实施过程的控制和成本控制结果的评价等四个方面。     

论钢铁企业实施精益生产的具体途径及方法研究

精益生产实质上就是尽最大努力不断降低企业生产过程中所占用的资源和降低企业管理成本和运营成本。本文首先论述了精益生产及其特征,其次,制定了现代钢铁企业实施精益生产的具体途径及方法。旨在为同行们提供相应的借鉴。     

浅谈精益运营模式下的平高集团成本管理

精益成本管理就是在企业生产过程中追求精益求精,以期实现最好的经济运营效果,本文以平高集团为例,探讨了企业要将精益思想与成本管理融合,为企业完成精益运行形式供应价值性更高的成本信息。     

精益生产在T公司的应用及实施

本文从介绍精益生产理论入手,通过对T汽车零部件制造公司现状分析,在搜集和整理当前生产现状资料数据的基础上,综合运用精益生产及生产质量管理等现代管理工具,探讨精益生产在T公司的应用及实施,验证了T公司引进精益生产的现实意义和必要性。     

几种精益生产方式的混合应用

精益思想已逐渐被国内许多企业所接受,5S、均衡化生产、看板管理和价值流管理等精益生产方法均已被广泛使用。企业在实施精益生产过程中．如果孤立的使用某些精益生产方法,往往顾此失彼,导致实施效果不佳。本文通过某公司的实际案例,研究这几种精益生产方式的应用,并分析它们之间的相互关联和影响     

企业精益生产的管理——以出版企业为例

出版行业由事业单位改为企业后,出版企业的原有生产方式也在逐渐改变,精益生产日渐成为行业内关注的重点。本文通过分析精益生产及出版企业生产管理的理论和实践知识,结合XX出版社的实例,具体分析出版企业转制后精益生产的应用,探索在实施精益生产与管理的经验和途径。笔者认为,精益生产不仅适用于制造业,也同样适用于文化企业,乃至公共服务机构。     

后危机时代的制造业管理创新突围--从精益生产到精益运营制造业管理创新的突围之路

没有夕阳产业只有夕阳企业，后危机时代的制造业管理创新不是技术研发和品牌的一触而就,而是内在管理的创新。精益生产已经被制造企业高度认同，作为应对成本危机的重要举措。可是，在企业转型升级的战略突围中，精益运营这只背后执掌品牌与技术的看不见的手却还没有被高度重视。     

供电企业管理中精益生产管理的运用

在供电企业管理中运用精益生产管理的方式,可以有效改变供电企业传统且粗放的管理模式,进一步实现集约式管理,使得供电企业的管理理念可以发生极大的改变,进而提升其整体管理水平。本文主要分析精益生产理念,并进一步阐述供电企业管理运用精益生产管理模式的对策。     

精益生产信息化在电子制造业的应用研究

针对产品生产呈现出多品种小批量趋势以及企业的海量数据存储问题,企业需要对现有的生产管理模式做出思考,实施精益信息化将是企业未来的发展趋势。本文介绍精益生产信息化的基本原理,它将精益思想融入到应用软件中,通过通信触发和事件管理功能来缩短应变时间,实现业务流程的实时可视化,指出电子看板系统可以有效传递以及储存信息,方便企业对生产的实时监控,最后进一步阐述了精益生产信息化在电子制造业中的具体实现。     

精益生产流程构筑与看板管理

精益生产是以流程为导向、以无间断的流程计划为核心、以看板管理为载体的一种后拉式生产模式。精益生产流程的构筑是为了减少生产过程中的搬运、等待、动作等的浪费,结合看板管理减少生产中的在制品,实现目视管理,从而提高整个公司的盈利水平。     

关于企业精益生产管理的探讨

精益生产的理念日益受到关注,某企业借鉴经验对其生产流程进行精益优化,并评价了优化的效果,以此为案例,探讨我国制造型企业的精益生产管理,具有十分重要的借鉴意义。     

论在军工企业推进精益生产

精益生产的核心是消除一切浪费,最终实现提升效率。它有效地将质量与浪费风险消除于隐患阶段,现已成为全球制造业的主流管理思想之一。随着我军国产现代化装备更新换代的速度加快,对军工企业的技术与管理要求也在不断提高,通过精益生产提升军工企业的整体生产管理水平具有十分重要的意义。同时本文结合军品企业的特殊性,探索了其较为适合的精益生产推进方式。     

浅论煤矿精益成本管理

成本管理的基本内容包括成本预测、成本控制、成本核算、成本考核。精益成本管理的要求主要有按市场要求倒算成本、实行全面成本管理、落实成本责任制实行目标成本管理等。精益成本管理系统框架设计,要做好工序成本控制的路线、成本控制的标准、精益生产成本控制系统、精益成本控制的要求。     

精益生产流程构筑与看板管理

精益生产是以流程为导向、以无间断的流程计划为核心、以看板管理为载体的一种后拉式生产模式.精益生产流程的构筑是为了减少生产过程中的搬运、等待、动作等的浪费,结合看板管理减少生产中的在制品,实现目视管理,从而提高整个公司的盈利水平.     

精益思维方式

<正> 精益思维方式来自于精益生产方式,而精益生产方式则起源于20世纪60年代的日本。最初,它只是一种先进的生产方式——精益生产方式。后来逐步从中演变出一种全新生产管理思维模式——精益思维方式。这种思维方式对日本汽车工业日后腾飞起到了关键性的推动作用。所谓“精益生产方式”就是一种以追求无废品、零库存、产品多样化,不断降低生产成本的生产、管理和市场经营相结合的新型生产经营方式,其核心是:无废品、零库存、看板生产,同时,开发,协作配套和主动销售。其优势在于将顾