抽油机井热洗机理及洗井周期试验

阐述热洗清防蜡机理,并对热洗周期和热洗时间进行试验。试验表明,抽油机井最佳洗井时间应定为载荷和电流同时上升到结蜡一定程度的有效时间。确定不同热洗方式,提高热洗效果,保持合理泵况,可减少热洗时对水气电等耗能影响。     

摸索井温变化规律 改变热洗制度 提高热洗有效率

摸索正常生产井井温、热洗过程中井温变化规律,分析不同沉没度和产量对热洗效果的影响。由于沉没度及产量高低不同,导致生产井温不同,生产井温不同结蜡点不同;不同的生产井温导致热洗液能够化蜡深度不同,最终决定了热洗是否有效果。通过对生产井温的认识,改变部分井热洗制度,对今后的热洗工作有一定指导意义。     

现阶段抽油机井结蜡特点和热洗方法

阐述了抽油机井产液与结蜡的关系，制定出合理的热洗周期和热洗方法，确定抽油机井结蜡部位、结蜡程度与抽油机井产液、含水、液面的关系，并进行延长热洗周期试验。试验表明，液面深度反映了结蜡部位，液面对井温影响较大，液面越深，温降越大，井温梯度越大，井温梯度大，有利于蜡的结晶和析出，低液面井比高液面井更容易结蜡。     

高压热洗车洗井技术的优化

分析了所测得井温的曲线,得到洗井时的排量、温度与井下作用深度之间的关系。热洗控制温度越高排量就越低,温度作用井下的深度越浅,效果越差。结果表明,只有掌握合理的参数控制,才能达到好的热洗效果;通过热洗流程及方法的改进,达到了全井清蜡的效果,并且,节能环保。     

螺杆泵井杆柱断脱防治技术

分析了目前螺杆泵管理存在的主要问题，并提出了螺杆泵并杆柱断脱防治技术。主要采取了化学加药与常规热洗方式结合，以常规热洗方式为主、水泥车为辅，控制洗井排量，优化设计方案及摸索间抽制度等技术措施，可以降低抽油杆扭矩，延长了螺杆泵井检泵周期。     

X西部过渡带地区清防蜡技术

探索适应过渡带地区油井清防蜡技术和管理方法,用科学的、发展的思维来对待油井的清防蜡工作,要因势制宜,才能使热洗清防蜡工作不断提高。结果表明,针对不同井况,采取小、中、大排量顺序的控制方法,可延长检泵周期和热洗周期,效果显著。     

螺杆泵压头的认识及应用

本文以螺杆泵井的压头为研究对象,根据油气的流动原理从理论上分析了油井产量与套压之间的关系,螺杆泵井工作参数不变,注水稳定条件下时所取得的实验数据进行分析,总结出螺杆泵井正常生产时的压头,从而确定出合理套压范围和热洗周期,来指导我们的日常管理。     

先进抽油机井节能技术在现场的应用与探索

河南油田第二采油厂采油七队XQ45区现管理着热采油井126口,电能消耗巨大,在提高经济技术指标实现降本增效,采取油藏、井筒、地面相结合,以参数优化为切入点,采取永磁电机的安装和使用、机械调速装置的安装和使用、变频装置的安装和使用,有效的提高了机采效率。在下阶段我们将优化我们的措施制度,运用机采测试仪器做好技术支持,进一步提高机采系统效率。     

机采井系统效率分布图的绘制及优化设计

介绍了机采井系统效率测试参数和计算公式，绘制出机采井系统效率分布图，为生产管理人员及时掌握生产井系统动态、提高系统效率的优化设计提供了可靠的信息。     

东部过渡带稠油井管理方法初探

从方案设计、参数配置、热洗加药、日常管理等方面入手，对如何界定稠油井的技术指标提出了新见解。结果表明，采用“增温热洗法”和稠油降粘技术，平均单井上载荷分别下降5kN和13．32kN，热洗质量明显提高。同时提出了小泵径、低冲程、低冲次的参数配置，可降低卡泵的发生。     

提高机采井系统效率方法研究

分析机采井系统效率的影响，探讨提高机采井系统效率的措施。抽汲参数对系统效率的影响很大，优化抽汲参数，可提高抽油机井的系统效率。     

延长抽油机井皮带使用寿命方法

研究了延长抽油机井皮带使用寿命的综合方法。摸索总结合理的热洗周期，可以防止杆管磨损、漏失和断脱，延长了皮带的使用寿命。     

中药熏洗对血液透析患者动静脉内瘘的影响与分析

目的：探讨维持性血液透析患者动静脉造瘘术后应用中药汤剂局部熏洗对于动静脉内瘘功能的影响。方法：63例维持性血液透析患者,拟行动静脉造瘘术前随机分为两组：对照组32例行动静脉造瘘术后常规给予相关健康宣教及指导督促功能锻炼,实验组31例在此基础上应用中药汤剂于拆线后第3天开始行局部熏洗治疗,每次熏洗30分钟,每日一次,连续30天,比较两组患者内瘘的彩超血流量、初次使用时间、首次穿刺成功率、透析时实际血流量的情况。结果：实验组彩超血流量、实际透析血流量、内瘘初次使用时间、首次穿刺成功率与对照组相比,在统计学上有显著差异（P<0.05）。结论：中药熏洗治疗能改善内瘘血流量,提高初期通畅率,提高首次穿刺成功率,促进内瘘的成熟,具有较高的临床应用价值,可广泛使用。     

螺杆泵分类洗井方法

电流法确定螺杆泵井洗井周期，即螺杆泵井运行电流升10％洗井。由于不同井产液量、含水差异教大，以及所用泵型不同，洗井排量差异较大，按照相同的标准洗井不尽合理。由于洗井周期过长，结蜡严重。根据产量、含水、泵型的不同进行分类洗井对于减少能源消耗、保证螺杆泵井的正常生产具有重要意义。     

考虑学习率和搬运时间的人工作业系统生产过程时间组织与优化

在同时考虑员工学习率和运输工序时间的基础上,对该类型人工工序作业系统的批量加工模式生产周期模型及优化问题进行研究。给出批量工件以不同移动方式完成加工的生产周期形式,并详细地对该研究背景下的批量工件以平行顺序移动方式完成加工的生产周期模型进行理论证明。在给定算例的基础上,对仅考虑搬运时间、考虑学习率和搬运时间等两种情况的生产周期进行对比分析。最后,在详细分析工艺工序时间、员工学习率、运输工序时间、增加峰工艺工序员工人数等优化措施对批量工件生产周期优化效果影响的基础上,提出针对不同移动方式完成加工的批量工件进行生产周期优化的策略,为该类型制造系统正确进行现场改善提供可以借鉴的准则。     

有关泵况变差的几个因素及技术对策

分析影响抽油机井泵况变差的几个因素，如抽油机井结蜡、沉没度偏低及漏失等情况时，由于采用不恰当的热洗、沉没度偏低或偏高井采取调大参数都会对泵况产生较大的影响，在一定程度上能够造成泵况变差的问题，并提出了相应的技术措施。     

机采井降参最佳时机的确定

阐述XB油田某过渡带地区的油井及二次加密井在注水状况受到地层条件限制的情况下,通过渗流力学理论与具体降参实例结合后,找出影响油井降参后降产的因素以及确定出机采井最佳的降参条件、时机等,从而实现油井降参不降产的好效果,缓解了油井供排矛盾,改善了油井生产状况。     

浅议如何提高油田管理水平初探

随着节能设备占有率的不断提高,单纯依靠节能设备增加实现硬节电的空间越来越小,为了进一步发挥节能设备节能恶搞潜力,在健全机采对标分析方法的同时,我们从地产液,低泵效井治理以及无功补偿后期优化管理着手,创新做法,提高机采管理水平,2012年系统效率大幅度提升,系统效率达到历史最好水平。     

简论正字法

言语是由语言单位按时间先后排成的不同序列;这就从根本上决定了文字的排列方式,即按空间先后将字符排列成链。排列成链的书写符号未必是文字,而文字必然排列成链,古今中外概莫例外。链式排列规则与文字系统一起诞生,是正字法的核心,并且是文字诞生的标志。因为它体现了文字的功能——记录言语。或者说:作为文字的一个子系统,正字法的功能就是确保文     

对大学生“炒股热”的思考

近段时间股市出现了不小的波动,在人们惊呼"熊市已经来啦"之后,股市行情似乎有所好转,但业内人士认为应保持谨慎心态。作者了解到,大学生们炒股的热情一直没有消退,让人十分关切。本文对大学生"炒股热"的现状、形成原因以及弊端进行分析,并就如何让这股"炒股热"降温提出了建议。