热门岗位薪资导向

下列岗位招聘薪资信息,由上海市职业介绍中心分析得出,供读者参考。行业类别:机械电器设备制造数控靡床工市场薪酬:高位数:2500元中位数:1500元低位数:1000元岗位要求:熟悉教控磨床的性能和主要装置,具有数控机床简单的程序编制、加工操作等能力;具有数控磨床的日常维护与保养、检测的能力。工作内容:根据零件图规定的技术要求编制加工程序,对零件进行加工操作、监控机床运行的状况;排除数控磨床使用过程中的故障,并做好日常的机床     

220V交流不停电电源运行故障分析

单元220V交流不停电电源系统(简称UPS),相当于发电机组的供血中心。UPS工作的可靠性直接关系着发电机组的安全、稳定运行。针对UPS所发生的断电故障和异常运行情况,根据UPS装置的工作原理,对其故障现象和原因进行分析,并提出了解决办法和实施措施。     

面向绿色的加工中心故障模式影响分析

本文提出面向绿色加工中心的故障模式影响分析方法,将入模糊评价与可靠性故障分析相结合,以某数控机床厂生产的加工中心主轴子系统为例介绍了其故障模式对绿色性影响了模糊评价方法,并对各子系统的影响程度进行了排序,同时分析了故障产生原因,并提出了相应的改进措施,为机电厂品可靠性及绿色性研究提供了较实用的方法。     

数控电火花线切割机床常见故障分析及排除

本文介绍了数控电火花线切割机床在加工过程中经常出现的故障,并对各种故障现象进行了概略分析,提出了排除故障的具体方法.     

冶金设备液压系统运行可靠性初探

分析了冶金设备液压系统的工况特点和易产生故障的原因,从设计、安装使用和维护等方面提出了提高其工作可靠性的措施和途径.     

复杂桁架结构管端实际切割角优化算法

针对管一管复杂管桁架结构中管端焊接装配面实际切割角易发生突变而影响正常装配这一问题,分析了其形成 原因以及对数控管切割机的影响。在易于加工且不影响焊接装配的前提下,运用多项式插值的方法,对实际切割角突变 弧段进行了优化,使管端焊接装配面平滑,易于加工。最后结合实例算法与仿真,通过分析其弧长一实际切割角曲线以及 对比优化前后焊接装配面实际切割角三维模型效果,验证了该优化算法的可靠性。为数控管件切割方式的改进提出了 一种新思路。     

冶金设备液压系统运行可靠性初探

分析了冶金设备液压系统的工况特点和易产生故障的原因，从设计、安装使用和维护等方面提出了提高其工作可靠性的措施和途径．     

精密硅片磨床的故障诊断

当精密硅片磨床处于空载和模拟工作两种工况时，在磨床多点进行位移、速度、加速度的测试。根据故障诊断的相关函数分析方法，应用ＣＤＭＳ信号处理故障诊断与振动分析系统，从理论和实验两个方面分析，推断出该设备工件台平面轴承为主要故障所在。     

数控机床可靠性分析方法

利用故障频次主次图、故障比重比主次图及危害度的综合分析方法,对所采集的某系列加工中心现场故障信息进行了统计分析,找出了其可靠性的薄弱环节,进一步明确了加工中心可靠性工作的改进方向,为其他机电产品的可靠性研究提供了较实用的方法。     

试验压力下带接管外压容器的可靠性分析

针对压力容器在工业生产中一旦发生故障或事故，将导致严重的经济损失和人生安全的问题，分析了压力容器可靠性分析的意义，以薄膜蒸发器分离筒整体结构为对象，采用一次二阶矩法和可靠性串联模型，进行可靠性分析，可以得到分析对象在给定条件下的具体可靠程度，并得出外压容器与内压容器可靠性分析的区别，为外压容器系统结构的可靠性分析提供了理论依据。     

浅谈基于物联网技术的数控机床故障诊断

对物联网的概念,数控机床常见故障分类、检测方法及其局限性进行了概述。介绍了基于物联网技术的数控机床故障诊断原理技能实现远程、预警式故障诊断的传感器类型。基于物联网技术的数控机床故障诊断可大大减小维修人员的工作量,提高数控机床的可靠性和使用寿命。     

凸轮磨削数控程序的设计

本文叙述了几种由不同数学函数描述的凸轮型面的数控磨削方法。它们可以是外型面,也可以是内型面的。对于因砂轮直径偏差(刀具)或者被磨削型面基圆偏差(工件)所引起的加工误差也作了分析。最后提出一种采用对分试算法计算刀具轨迹的新方法,可简化数控编程计算问题。     

手提式砂轮机在车床上磨削工件的工艺研究

许多中小型企业由于缺少磨床设备,致使一些需要磨削加工的工件无法进行加工。利用手提式砂轮机装配一简单卡箍夹具,组合成一个简易磨具,装夹在车床上,选择合适的砂轮,就可实现磨削加工。     

基于MATLAB的摆动式磨头圆柱端面凸轮曲线优化设计

为提高陶瓷抛光机磨头凸轮驱动部分的动态性能,以最大无因次加速度为目标函数,建立了磨头凸轮曲线优化模型,运用MATLAB软件的功能函数constr求得优化结果。优化后最大无因次加速度为优化前的33%,和原有曲线相比下降了30%,可以有效的降低磨头的振动及故障率,提高陶瓷地砖加工的表面质量,降低震碎率。     

描述数控铣床伺服进给系统跟踪性能的新概念——跟踪精度初探

本文针对数控铣床伺服进给系统跟踪性能目前还缺乏定量描述的问题,提出了描述和评价数控铣床伺服进给系统跟踪性能好坏的新概念———跟踪精度;并且对常用的全闭环系统跟踪精度的计算公式进行了推导。以此来定量描述其跟踪性能。     

基于TwinCAT的袖衩机数控系统

针对目前市场上的数控系统在袖衩机上应用的开放性、通用性以及兼容性程度低的问题,从新型自动袖衩机的 工作原理和机械结构出发,对控制系统的硬件进行了选型,并采用了基于IPC平台结合PROFIBUS现场总线,利用某公 司的TwinCAT工控软件平台的软件式控制方案,设计出了符合系统要求的人机界面,实现了控制系统软件部分的功能。 结果表明该系统简化了袖衩机数控系统操作程序,提高了袖衩机数控系统的开放性、通用性和兼容性。     

基于 CDIO 理念应用型本科数控类特色课程的建设

结合国家国民经济和社会发展“十二五”规划纲要的要求,以数控机床为对象,以网络为平台,引入CDIO 教育理念,以数控类课程内容的项目设计为主线,构建 CDIO 理念下应用型本科数控类特色课程的新形态,提高学生的数控机床结构设计、数控编程与数控加工等方面的能力,使学生在数控技术应用方面动手能力强,上手快。     

开放式数控切割机神经网络误差补偿研究

分析了影响数控火焰切割机加工精度的主要因素,利用开放式数控系统的软件开放性,提出了采用IGCAQBP学习算法的神经网络方法来对包括金属热变形、机械传动误差等非线性因素在内的多种因素造成的加工误差进行误差补偿,设计了嵌入开放式数控系统中的神经网络误差补偿器,给出了实用的补偿器使用方法,并对误差补偿功能进行了扩展,仿真结果和实际应用表明该方法稳定有效。     

高精度数控立式磨床磨头改进及精度修复

为解决国产数控立式磨床在加工大锥度内孔零件时磨头有发热且振动现象,通过对磨头进行拆检并组织专业人员进行分析和研究,改进了磨头轴承内圈锁紧及拉紧结构,选用角接触球轴承。改进结果表明: 选用角接触球轴承大大增加了轴承的轴向承载力,加固磨头后端弹簧拉紧力排除了磨头轴向串动,调整可调夹圈的配比消除了轴承轴向间隙,延长了轴承的使用寿命,这种改进方案满足了实际加工过程中高效率、高精度的要求。     

数控机床故障概率计算方法的研究

本文提出了计算数控机床各种常见故障发生概率的一般方法,以此来确定故障发生的各种可能性,从而为提高数控机床可靠性提供理论依据,并通过示例证明其有效性。