MRPII与JIT集成及其信息化研究

本文先讨论MRPII与JIT各自的原理和它们之间的比较,在这基础上再结合Jade ERP系统探讨MRPII与JIT的集成与信息化,将MRPII作为企业的计划系统,而用JIT作为计划的执行系统.提出了结合MRPII规划功能与JIT执行功能的混合式生产与配送系统,以及探讨了在两者集成中实施的问题.     

一书勾绘绿色生活

11月18日,长安铃木携麾下精品耀眼亮相2008广州国际车展.在车展上,长安铃木正式发布了以"绿动中国,共创明天"为主题的<长安铃木节能环保蓝皮书>,以积极行动践行共建和谐绿色明天的承诺.     

JIT在笔记本电脑加工业的应用分析

准时制(JIT)生产管理方式的应用受到企业内部和外部环境因素的影响.该文对我国笔记本电脑加工业应用JIT在市场需求、材料采购等方面的优势条件进行了分析,同时指出了存在的不足,并给出了有效实施JIT的对策和建议.     

基于JIT配送的3PL运输协调调度问题建模与分析

近年来,随着第三方物流(Third Party Logistics,3PL)的日益成熟,其服务的专业性越来越高。相当数量的制造商们把产品的运输与配送外包给3PL以缩短订单处理的时间。本文研究Just-in-Time(JIT)背景下由3PL主导的供应链中3PL协调调度问题。3PL给出运输工具的出发、到达时间、可用的运载容量及相应的价格。制造商根据其生产调度和订单配送要求,有选择的使用3PL的运输资源,以最小的成本达JIT配送的目的。本文建立了该问题的数学模型,并证明了相应的计算复杂度。最后通过仿真实验验证计算复杂度。     

论精益生产之JIT方式

本文主要是针对我国企业引进准时化生产方式的现状,文章分析了JIT生产方式实施的基本方式,从JIT的理论原则分析指导,重点剖析了企业在推行JIT时地手段和核心方法,解析了各种手段地作用,并指出了在实际实施中应注意的问题。     

面向JIT制造的零部件配送中心货位优化研究

面向JIT生产的零部件配送具有种类多、批次多、批量少、出入库时间分散等特点,使得有效分配配送中心的存储货位成为一个难题.将存储货位分配问题抽象为三角形装箱问题,构建了考虑时间维度的货位分配模型,设计了求解该问题的启发式算法.应用某知名汽车装配企业零部件配送中心的实际数据,对货位分配优化模型及算法进行了验证,实证数据表明模型及算法能够有效降低运营成本,提高存储空间利用率.     

JIT采购模式在企业中的应用

本文本主要介绍JIT采购模式由来以及JIT采购管理优点、如何实现JIT采购管理。本文主要从两方面阐述企业如何实施JIT采购管理1、从企业自身要求2、对供应商要求。JIT采购管理是每个企业追求目标,但因企业自身原因需要我们不断探索,争取事半功倍的效果。     

精益生产组成要素之间的关系研究

基于资源基础理论探讨精益生产组成要素之间的关系,并以华南地区118家制造企业为研究样本进行实证研究。研究结果表明:员工参与正向影响TQM/TPM,但对JIT的实施并没有直接的影响,需要通过TQM/TPM间接影响;TQM正向影响TPM的实施;TQM、TPM正向影响JIT,且TQM通过TPM间接影响JIT。研究结论对精益生产的相关理论和实践都有重要的价值和意义。     

JIT采购中的供应商选择策略研究

JIT采购过程中,对供应商的选择是至关重要的,本文分析了JIT采购对供应商在4个方面的新要求,提出JIT采购对供应商的选择策略矩阵模型(2C 2Q),并提出针对JIT采购中供应商选择的相关策略.     

浅析JIT采购与库存控制

JIT采购又称为准时化采购,它是由准时化生产(Just In Time)管理思想演变而来的。它能够最好地满足用户需要,而且可以极大的消除库存、最大限度的消除浪费.从而极大的降低企业的采购成本和经营成本,提高企业的竞争力正是因为JIT采购对于提高企业经济效益有着显著的效果,并取得了良好的应用效果。结合企业环境,提出了JIT采购的实施以及结合VMI建立库存管理的策略,有效降低库存,提高采购效率,降低整个供应链上的成本。     

基于QFD与作业成本法的Q-TA核算模型

本文以不合格品和物料配送延时是否应纳入物流成本为思考点,从拉动(JIT)先进制造理论为出发点,以满足下道工序为基准。尝试性对作业成本法延伸导入质量功能展开,提出Q-TA核算模型。以进一步挖掘物流隐性成本,凸显企业物流管理的薄弱环节,为企业降低物流成本从作业层面转移到战略层面提供新的途径。     

中国长安汽车工程研究院

长安汽车的前身溯源于1862年的上海洋炮局,1984年正式进入汽车行业。20多年来,长安汽车通过自我积累、滚动发展,旗下现有重庆、河北、江苏、江西4大国内产业基地,11个整车和2个发动机工厂;马来西亚、美国等6大海外产业基地;福特、铃木、马自达等多个国际战略合作伙伴;总资产526亿元,员工近5万人。     

精细化管理的形成及特点

JIT准时制度生产方式重视现场管理、重视人性化管理,形成了不断追求最小浪费形成最大生产效率的管理模式,精细化管理理念在JIT理论的基础形成了职责明确,重视细节,高度重视人性的特点。     

JIT生产模式的适应性分析

本文首先介绍JIT生产模式的触发机制和在制品库存控制的处理手法,其次,对JIT生产的适应性具体分析。     

具有时变运输时间的JIT系统批量决策

本文的研究对象是由制造商、配送中心和零售商组成的多级供应链系统,其中零售商要求制造商为其提供短时间间隔、小批量的JIT配送。研究内容为在时变运输时间影响下的供应链系统批量决策问题。在实际运输时间数据的基础上建立了时变运输时间的函数,并以此构建了系统的总成本函数,并在相关文献研究的基础上采用新的更为有效搜索规则进行了求解。根据求解规则,采用ActiveX自动化技术将Matlab的数值计算功能嵌入Visual Basic的集成开发环境中,开发了对应的决策支持系统。最后进行了敏感性分析并提供了低运作成本的决策支持方案。     

基于两层供应链的JIT策略和VMI策略的对比研究

JIT策略和VMI策略是基于供应链的两种先进库存管理方法。本文以两层供应链的JIT策略和VMI策略为例,通过数学模型和具体算例,比较分析了两种策略下买方和卖方运作方式的不同之处。本文研究发现,在外部需求变化时,相对于JIT策略而言,在VMI策略下卖方送货批量将变大、买方的成本将变小、卖方的成本将变大、供应链整体的成本将变小。而在卖方生产启动成本变化时,相对于JIT策略而言,在VMI策略下如果卖方生产启动成本相对较小时,卖方送货批量将变大、如果卖方生产启动成本相对较大时,卖方送货批量将变小、买方的成本将变小、卖方的成本将变大、供应链整体的成本将变小。本文研究分析表明,从供应链整体的角度来看,VMI策略是优于JIT策略的。     

基于确定需求的VMI模式下供应链各节点同时受益条件的研究

以n个零部件供应商与1个制造商组成的供应链为研究对象,假设外界需求确定.充分考虑实施VMI前后,订货(配送)主动权的转移导致订货(配送)策略的不同,以及制造商对各零部件需求速率的不同,导致其对各零部件的订货周期也不一致的情况.通过建立数理模型,对实施VMI前后供应链各节点的经济效益进行比较.在此基础上,深入探讨制造商销售价格不变时,实施VMI后是否存在一个合理的供应商销售价格区间,该区间的价格既能弥补供应商因管理制造商零部件库存多消耗的成本,也能使各供应商和制造商的经济效益都有所提高,为VMI模式在供应链环境下成功地实施提供理论依据.     

基于JIT管理理念的仓库管理系统研究

基于JIT管理理念的仓库管理系统是一套以"看板管理"为核心,可以辅助ERP管理软件进行生产管理、采购管理等的企业管理系统。本文以软件工程的面向对象思想为准则,依据软件开发流程,对JIT看板管理系统进行了分析与设计,着重描述了系统的功能及主要业务流程并给出了系统总体结构图,同时给出描述系统功能的用例图。该系统在.NET平台下利用ASP.NET技术与SQL Server2005实现,极大地提高了仓库管理的效率,使仓库管理更加合理化和科学化。     

基于MRPⅡ／JIT生产模式的供应商管理

MRPⅡ/JIT生产模式综合了MRPⅡ、JIT二者的优势,使企业在生产制造方面更加柔性化,极大地提高了企业在同行业的竞争力,但同时这也对企业的供应商管理提出了更高的要求,本文详细地阐述了MRPⅡ/JIT生产模式的特点和优势,分析了该模式下如何对供应商进行管理,并对供应商的开发选择、管理原则、管理方式等进行了初步的探讨,提出建立供应商管理信息系统的重要性,以期对大量重复生产型企业的供应链管理有所借鉴。     

基于改进联合采购及配送模型的RFID投资决策研究

随着商品需求差异化加深和物流响应的加快，多品采-配运作效率提升面临挑战。RFID通过实时追踪商品状态实现商品信息全流程共享。但RFID高成本要求在采-配过程中实施RFID需平衡其投资风险和效率回报的关系。因此，本文考虑到实施RFID可提升采-配的订货效率和JIT （Just in Time）效率，研究基于改进联合采购及配送（Joint Replenishment and Delivery，JRD）模型的RFID投资决策问题。改进JRD实现多品联采和多客户联配协同，以RFID投资下总成本最低为目标，获得最佳采购周期和频率。模型通过设计差分进化算法（Differential Evolution，DE）求解，数值实验结果表明：（1） DE在求解精度和速度方面具有优势；（2）实施RFID有助于降低改进JRD模型总成本，但需关注投资规模和回报的均衡；（3）基于JRD全流程的RFID投资效果优于仅部分流程投资效果，且成本越高流程实施RFID的收益潜力越大。