浅谈车削外圆时如何保证尺寸精度

车削外圆尺寸的精确度是车工操作者基本功的最好体现,但要想在每次加工时都能精确掌握外圆的尺寸精度,没有熟练的基本功是不行的,怎样才能快速提高车工操作者车削外圆的技能呢?下面介绍几种车削方法。     

国家级贫困县的经济增长与减贫效应——基于中国县级面板数据的实证分析

在区域均衡发展和精准扶贫目标下，对扶贫重点县的区域发展推动效应的研究仍然具有较强理论与政策意义。选用2008－2014年县级面板数据分析中国扶贫重点县战略的短期和长期经济增长效应，其结果显示，长期而言，扶贫重点县的设立对新世纪中国区域经济增长依然有显著的推动作用，相比非扶贫重点县，扶贫重点县的经济增长显著更快，6年间累计增长高出16个百分点；短期，尤其2011年和2012年进行贫困县认定和调整的这两年，贫困县的经济增长却比非重点县显著偏低，即使以贫困地区以及低收入县（按收入大小排序）代替贫困县，结果依然一致并显著，说明扶贫重点县在新世纪推动区域经济均衡发展中仍然发挥了积极作用。但是重点县的调整对低收入县的行为在短期有负向激励效应，导致对贫困县的瞄准出现偏差，减弱了其经济增长效应。未来在制定区域性平衡发展政策时，需要充分考虑政策的行为激励效应，增加瞄准效率。     

基于成本收益视角的我国扶贫瞄准方式变迁解释

扶贫瞄准成本包括管理成本、信息成本、调查成本和设计成本,瞄准收益包括经济收益、社会收益和政治收益。我国扶贫瞄准方式经历了从普遍化瞄准到县级区域瞄准,再到村级区域和人口瞄准相结合的历史变迁。该变迁是由瞄准成本和瞄准收益的对比变化决定的,是瞄准成本和瞄准收益非平衡增长的结果。     

影响机械加工精度的因素

随着社会的发展,当今社会对机械产品的质量要求越来越高,而机械零件的加工质量起着至关重要的作用。如何使零件的加工达到质量要求,如何减少各种因素对加工精度的影响,就成为加工前以及加工过程中必须重视的事情,也就是要对影响机械加工精度的因素进行分析。文章结合自己多年生产实践的教学经验,就影响机械加工精度的因素做一简要的分析。     

机械设计中的精度问题研究

机械设计是一个系统性很强的系统工程，同时又具有价值工程的特点。在设计时，精度的控制是重中之中。它是成本控制的最前沿。本文系统的介绍了机械系统精度的知识，并对精度进行了分析，给出了精度分布的统计特征，最终给出了设计精度的比较方法。     

473泵盖加工工艺及改进

本文针对473泵盖在生产中出现的问题,通过对该零件加工性能的分析,从零件表面的加工方法、定位基准的选择、提高位置精度的方法等方面进行研究,并在对零件毛坯进行了测量分析的基础上,采取了针对性的措施：在安排加工工艺时,使用精基准提高加工精度;对位置精度要求高的各表面尽可能在一次装夹中同时加工出来;在必要时,可以考虑设置工艺凸台作为辅助基准,提高位置精度。按照这一思路,改进了生产工艺,解决了生产中出现的问题,降低了废品率,提高了经济性。     

夹具的设计与发展方向

夹具概述夹具是在切削加工中,用以准确地确定工件位置,并将其牢固地夹紧的工艺装备。它的主要作用是:可靠的保证工件的加工精度,提高加工效率,减轻劳动强度,充分发挥和扩大机床的工艺性能。因此,夹具在机械制造中占有重要的地位。     

球杆仪在数控车床间隙检测与验收中的应用

球杆仪能快速(10～15min)、方便、经济的评价和诊断CNC机床动态精度的仪器,适用于各种立卧式加工中心和数控车床等机床,具有操作简单,携带方便的特点,其工作原理是将球杆仪的两端分别安装在机床的主轴与工作台上(或者安装在车床的主轴与刀塔上),测量两轴差补运动形成的圆形轨迹,并将这     

高精度局域定向定位技术及其精度分析

针对目前自主局域定向定位的需求,文中提出了一种在近场模型下反向利用阵列信号处理相关理论实现阵列自身的高精度定向定位方法,仿真实验表明该方法可以有效实现阵列的高精度定向定位.进一步对该方法的定向定位精度进行了理论分析,通过仿真分析了阵列所处位置、信号源数目、阵列自身天线阵元数目以及信号源位置存在误差时对定向定位精度的影响,相关实验结论具有重要的工程应用指导意义.     

GPS测量的误差及精度控制

介绍了GPS测量的各种主要误差源和它们的影响。对于精度控制问题,主要讨论的是小型控制网(基线长10～20km),局部地区应用的动态和准动态的差分测量。