环形刀高速铣削加工P1.2738钢表面粗糙度预测模型试验研究

针对塑料模具钢P1.2738,利用环形刀在五轴数控加工中心上进行高速铣削正交试验,应用正交回归方法,建立表面粗糙度经验预测模型并通过显著性检验,研究表明回归方程可以对表面粗糙度进行预测,该模型为铣削参数的合理选择提供依据.     

快速车削细长轴

在细长轴的车削加工过程中,工件与车刀、车床、跟刀架之间构成了错综复杂的矛盾,如果处理不当,会使工件产生"竹节形"、"麻花形"等缺陷,造成工件弯曲变形,影响加工质量.因此,要顺利地加工好细长轴,必须对车刀、车床、跟刀架等采取一定的措施,通过采用有效的加工方法及合理的加工步骤,减小工件的弯曲变形,从而达到快速车削的目的.     

辐射计观测模拟系统的设计与研究

基于物理参数反演和卫星数据同化系统的发展需要,设计了一个结合陆面、大气和传感器特征,基于辐射传输模型的辐射计观测数据模拟系统。综合考虑地形、地表异质性、大气等影响,可以直接应用到数据同化系统,进而为校正数据同化模式的静态参数提供基础,同时提高对辐射机理的理解和认识,促进地球物理参数反演。利用该模拟系统,模拟了先进微波扫描辐射计(AMSR-E)的全球观测,并与卫星实测数据进行了对比,对粗糙度进行敏感性分析,其影响可达38 K。     

浅谈实操车削加工表面粗糙度的控制方法

本文探讨了车削加工实习教学过程中,零件表面粗糙度的形成原因,并提出要根据实际情况,采用不同的控制方法。     

植被覆盖对延安市农田地表粉尘释放抑制的观测实验研究

本文对延安市果苗培育基地果木苗培育期和移栽后的地表粉尘释放进行观测实验,分析两个时期空气动力学粗糙度和起动摩阻风速,开展果木植被覆盖对地表粉尘释放影响研究。通过对比可知,移栽后的裸露地表有粉尘释放,而培育期的农田基本不会有粉尘释放。研究结果表明退耕还林能有效降低地表粉尘释放,对防风治沙成效显著。     

浅析影响线切割工艺指标的因素

电火花线切割机可加工用常规机械加工方法难以加工的材料.同时,由于电极丝边移动、边加工,这样即使电极丝发生损耗,也能连续补充,因此能提高加工精度.正因为电火花线切割机具有这些突出的优点,所以其不仅被用于穿透形冲裁模加工,还被用于特种零件和工具电极加工,成为特种电加工的主力设备.但在电火花线切割加工中,往往会由于工艺指标确定不当,影响了切割效果.对于这类问题,应该如何解决呢?下面本文将介绍影响线切割工艺指标的因素.     

车削过程中工件表面粗糙度值的控制

工件表面粗糙度值与机械零件的配合性质、耐磨性和耐腐蚀性有着密切的关系,影响机器的可靠性和使用寿命。因此,车削加工过程减小工件表面的粗糙度值,是切削工作的重要任务之一。     

浅议电火花成型加工在模具教学中的应用

在模具专业实习教学中,电火花加工方法在模具制造中主要用于加工普通切削加工方法难以加工的模具型孔和成型面.用电火花加工的冲模,容易获得均匀的配合间隙和所需的落料斜度,刃口平直耐磨,可以相应地提高冲件质量和模具的使用寿命.对于塑料模具更是方便,可用于加工各种复杂曲面,以及精密小型腔、窄缝、沟槽、拐角、不便于切削加工、材料硬度很高的场合.但加工中电极的损耗、电极材料的选择、电极的制作安装校正、工艺方法的选用、加工规程的选择等因素均会影响加工精度,下面就这些问题做一阐述.     

机械加工质量分析

机器由机械零件装配而成,机器的失效是个别零件的失效造成的,其根本原因是零件丧失了其应具备的使用性能.因此,正确地理解零件表面质量内涵,分析机加工过程中影响加工表面质量的各种工艺因素,改善表面质量、提高产品使用性能,具有重要的意义.     

浅谈标准群钻的刃磨方法

钻孔时,一般多采用标准麻花钻.由于钻头本身存在许多缺陷,而且是在半封闭的状态下进行切削的,转速高、切削量大、排屑又很困难,所以孔的加工精度低,尺寸精度达到IT11～IT10,表面粗糙度达到Ra50～Ra12.5.