废PS塑料制备建筑粘接剂的研究

本文以废聚苯乙烯(PS)为原料，采用接枝共聚方法，通过正交试验，确定了合成改性聚苯乙烯胶粘剂的最佳配方和反应条件.实验结果表明，改性聚苯乙烯胶粘剂的粘接强度比改性前提高四倍，其对木材和金属的粘接，明显优于某些日用胶粘剂.本文采用气相色谱和红外光谱对产品组成进行了分析.     

关于蒸汽过热器(A-BA701)衬里的 施工设计与分析

本文详细地介绍了某厂蒸汽过热器(A-BA701)衬里的结构、施工方法及施 工中的注意事项，对结构相同或相似衬里的施工有着指导意义.     

受内压圆柱筒体开孔-接管区应力集中的有限元分析

利用 ANSYS有限元分析软件通过三个算例对圆柱形筒体小开孔直接管区、大开孔直接管区、大开孔斜接管区的应力分布状况进行了研究 .从中了解到了最大第一主应力的变化规律 ,得出在弹性范围内的应力集中系数 ,并且得到ASME规范中的算式较好的验证     

2000m~3二甲醚球罐的在线检测及有限元分析

首先,使用多通道声发射检测仪PAC SAMOS-48检测在用2000m3二甲醚球形储罐,判定出该设备存在表面裂纹缺陷及其所处位置。然后,采用超声波检测方法,确定了裂纹形状和大小。用Newman—Raju方法研究了表征裂纹缺陷前沿应力场以及位移场的重要参量即应力强度因子,并利用ANSYS建立简化的有限元模型,最终得到裂纹的应力云图和该裂纹前沿应力强度因子值,与工程估算方法得到的数值进行对比,结果表明有限元方法应用于压力容器缺陷的分析是适用的。     

含裂纹自热式转化炉的有限元模拟及安全评定

本文基于自热式转化炉表面裂纹缺陷展开工作,先依据GB/T19624-2004《在用含缺陷压力容器安全评定》标准,对自热式转化炉表面裂纹进行安全评定,得到裂纹在安全评定图的安全区域内,并最终确定裂纹是安全的;再利用ANSYS,对表面裂纹进行二维模拟,将得到的裂纹应力强度因子的最大值与根据理论计算得到的裂纹应力强度因子值分别进行比较,结果是可信的。     

高压容器结构不连续区域的随机有限元分析

利用二阶矩法推导出圆柱壳和球壳基于弹性失效设计准则的中径公式的可靠度指标计算公式,并将其应用于一算例中。在此可靠性设计基础上建一圆柱壳和半球形封头连接的高压容器模型,然后利用ANSYS软件对其进行随机有限元分析,求出圆柱筒体与封头连接区的可靠度。结果表明:高压容器中圆柱筒体与封头连接区的可靠度远低于半球形封头与圆柱形筒体的可靠度。本文对输出的功能函数进行的灵敏度分析,可为结构参数的优化设计提供参考。     

圆柱壳开孔补强结构的有限元分析

使用ANSYS软件计算同一筒径,不同开孔直径壳体,共六个模型的应力集中系数.按等面积补强法计算出以上模型分别采用补强圈补强和厚壁接管补强各自的厚度,建立相应的模型,求出应力集中系数.有限元的分析方法可以证明:在局部区域内产生较大的塑性变形时采用补强圈或厚壁接管补强,均可有效的改善孔边的应力集中,相同壳体直径,开相同大小的孔时,接管补强后的应力集中系数小于补强圈补强的应力集中系数.     

CFRP缠绕压力容器的爆破试验与有限元分析

对一碳纤维缠绕压力容器壳体在已知爆破压强为30MPa的情况下,通过理论计算得到缠绕角、筒体螺旋向及环向缠绕厚度及各缠绕层数等工艺参数。按此工艺参数,采用环氧/胺类体系,选取了传统刚性较高的配方制备了5个碳纤维缠绕压力容器壳体试件,按照国家标准GB 15385——2011对试件进行水压爆破试验,获得爆破压强,均值为34.2MPa。最后又利用ANSYS软件对这一模型进行了有限元分析,得爆破压强为32MPa。比较结果显示:纤维缠绕复合材料压力容器的有限元设计与实测的爆破实验结果有较好的接近,使其在工程上的应用具有很好的实用价值和经济价值。     

圆柱壳开孔补强结构极限载荷的有限元分析

满足等面积补强法对圆柱壳开孔的要求，分别确定圆柱壳开孔未补强、采用补强圈补强和采用厚壁接管补强的三个压力容器模型，使用ANSYS软件求出三个模型的极限载荷．结果表明：采用补强圈补强和采用厚壁接管补强均使壳体的极限载荷有了很大的提高；厚壁接管补强优于补强圈补强．     

疲劳硫化天然橡胶交联密度测试研究

本文通过对硫化天然橡胶疲劳试件交联密度测试研究发现，无论是单轴还是多轴循环载荷作用下。其交联密度都随着轴向应变幅值的增加而增大，同时在相同的轴向应变的作用下，多轴载荷作用下破坏试件的交联密度比单轴的大．