纸机传动控制系统的配置与控制原理

针对纸机日益高速化、大型化的发展趋势，设计了国内先进的全数字化通信网络传动控制系统。系统采用西门子全集成自动化解决方案，实现造纸生产过程的全线集成控制。高可靠的工业现场总线PROFIBUS—DP和工业以太网相结合的网络结构，有效地实现了数据共享，全面解决了整个工艺过程的控制。文章详细介绍了控制系统的配置和功能，重点阐述了速度链、负荷分配控制、张力控制等主要控制原理。     

基于ANSYS的烘缸应力分析与结构优化

针对高压铸铁烘缸在实际工作过程中其结构不连续区域容易出现断裂破坏等问题，课题组提出了利用有限元软件ANSYS对 烘缸整体进行应力分析，得知烘缸的应力强度最大点位于轮毂与缸盖的联接处；采用增大轮毂与缸盖联接处过渡圆角半径的方法进行有限元分析，结果表明：该 方法可有效地降低烘缸联接处不连续区域的最大应力，可使烘缸满足应力强度要求，提高烘缸的安全性能。     

纸浆泵数值模拟研究进展

通过分别对近年来关于纸浆泵内流动介质在简单管道中和整机的数值模拟方法的概括总结,介绍了包括纸浆流动特性和纸浆泵数值模拟的研究成果,指出了这些研究的特点及其不足,并对纤维悬浮流模型在纸浆泵数值模拟中的应用前景和湍流模型研究的发展对于模拟准确性提高的意义进行了展望.     

单毛毯压榨在湿浆板机中的应用

通过分析浆板脱水的工作原理,提出在湿浆板机中可以应用单毛毯来进行压榨。通过比较双毯压榨和单毯压榨在湿浆板机中对浆板回湿,起皱的差别,说明单毛毯压榨在湿浆板机中的应用优势,并对双毯压榨和单毯压榨的经济性比较,提出使用单毛毯压榨可节约成本、降低能耗。最后,指出了在湿浆板机试车中需注意的问题。     

1.5m2高频振动筛结构改进

针对目前在矿棉板备浆生产线上广泛使用的高频振动筛存在的噪音大、动力消耗大、筛板易堵塞、除渣效果差等 问题,对高频振动筛筛框结构、筛板形状和减震弹簧等进行了优化改进,对振动频率、振幅、筛板的孔径通过理论计算得 出几个基本数值范围,再通过对基本数值范围内的不同数值的实际测试,确定最佳数值。新设计的振动筛经实际使用表 明运行稳定,浆料利用率高,能耗低,噪音小,取得了很好的经济效果。     

铸铁烘缸椭圆人孔盖的计算

为了解决铸铁烘缸承压元件椭圆形人孔盖设计计算的困扰,设计人员基于国内规范结合ASME规范寻求一种新 的设计计算方法,即利用ASME规范提供的数表找到适合于铸铁烘缸人孔盖材料的特性曲线,将此特性曲线提供的特性 数值代入已经成熟的算例当中,从而计算出人孔盖的承压能力。此方法一旦成熟可以解决椭圆形人孔盖设计计算的难 题,使铸铁烘缸人孔盖的设计进一步的优化     

湿浆板机的自动控制系统

湿浆板相对以往的干浆板而言,能给纸浆企业降低运输成本、减少生产能耗,提高了经济效益。根据机械工艺及气动系统要求设计湿浆板机自控系统,以西门子公司S7200 PLC作为控制的核心,结合ABB的变频器调速技术,采用MODBUS通信实现了各主传动环节速度链控制、复合控制,对切纸与接纸2者实现了同步控制。实际运行结果表明,该系统控制精度高、运行稳定可靠,基本满足了工艺要求。     

基于有限元的钢制烘缸应力计算与评定

为研究一台带内拉筒的钢制焊接烘缸的应力分布情况和结构安全性,采用有限元法,对烘缸的应力进行了有限 元计算和分析,得到了烘缸的应力分布图,并对危险区域的应力强度进行了分析和评定。结果表明：最大应力出现在烘 缸盖板与外筒体及内拉筒连接处的环带和盖板人孔开孔处的内侧区域,该区域是影响结构安全的危险区域。     

多通道烘缸的传热模拟及优化

目前造纸机烘缸大多采用虹吸管式冷凝水排出装置,由于受烘缸积水的影响,传统烘缸干燥效率下降,纸页受热 不均匀。基于此,对传统烘缸进行改造,设计出多通道烘缸的结构,文章应用FLUNET软件对不同高宽比的小通道进行 了传热模拟,得到优化后的小通道尺寸值,结果表明小通道尺寸高、宽均为10 mni时,平均冷凝传热系数值最大,传热效 率最高。对多通道烘缸进行尺寸优化有利于提高烘缸传热效率,节约能源     

钢制扬克平盖烘缸的结构优化

为了实现扬克烘缸的轻量化设计,针对规格为φ3 680 mm x3 120 mm的钢制扬克平盖烘缸进行有限元应力分 析,得出对烘缸应力强度产生显著影响的结构参数,在此基础上,分别用零阶和一阶2种优化方法对烘缸结构进行优化 设计,优化结果表明优化效果明显,达到了减轻质量、节约成本的目的。同时为钢制平盖烘缸结构优化设计提供参考。