机械密封泄漏失效分析与对策

本文分析了机械密封泄漏的典型通道和泄漏失效的原因,并针对具体情况,采取相应的措施加以改进。     

液压系统运行中常见的故障排除与维修

液压系统维护最棘手的问题是故障诊断.笔者根据实践体会,在此谈谈如何检测与防范液压系统中的常见故障. 一、泄漏 泄漏分为内、外泄露两种.内泄露是指液压元件内部有少量液体从高压腔泄露到低压腔,这应通过对液压元件进行调试、减少元件磨损量来控制.外泄露分以下情况:一是管道接头处有松动或密封环损坏,应拧紧接头或更换密封环;二是元件的接合面处有外泄露,应增大预紧力或更换密封环;三是轴颈处元件壳体内压高于外压,应更换油封;四是动配合处出现外泄露,应及时更换油封,调节密封圈的预紧力;五是油箱油位计出现外漏油,应及时维修解决.     

重力灌装阀的改进

灌装阀是灌装机的核心部件之一,其中重力灌装阀最为常见。在生产中，重力灌装阀存在易喷料、瓶口密封圈易损伤等缺点。作者通过对重力灌装阀的工作原理与结构的研究分析，在原结构的基础上增加了限位保护套，对灌装阀杆进行了分段式设计，有效地延长了密封圈的使用寿命，减少了饮料产品的质量隐患。     

XKT2×3×1.5B-30提升机调绳油缸漏油问题的分析及解决方法

一、引言XKT2×3×1.5B-30型矿井提升机是我国八十年代的产品,该产品是在前苏联提升机的基础上设计制造出来的。此产品无论是从安全的可靠性,还是从工人操作强度等方面都优于前者,     

基于截尾样本的最大似然估计法下防尘盖和密封圈对轴承可靠度的影响

对轴承子系统采取更加合理的划分方式,提高最终结果的精确度,把以往忽略了的防尘盖和密封圈对整个系统的影响,通过数学模型分析其可靠度的影响。研究方法是基于截尾样本的最大似然估计法,推导新的数学模型并分析数据。全新的数学模型使最后的防尘盖与密封圈的子系统模型的精度提高,可靠度的下降趋势伴随着里程数的增加开始,其里程与可靠度的曲线显示了防尘盖与密封圈的可靠度变化规律是一条平滑的曲线。防尘盖与密封圈对整个系统产生的影响是不能忽略的。     

灌装机进料管的新型动态密封结构

饮料生产过程中，料液从进料管输入灌装机，进料管处于静止状态，灌装机处于旋转状态，因此进料管的动态密封技术尤为重要。目前灌装机均采用“V”型密封圈实现进料管的动态密封，存在着密封圈易老化、使用寿命较短、不易更换、价格昂贵等问题。通过对动态密封技术的研究，作者发明了一种新型的动态密封结构，采用弹簧结构，实现了进料管道的柔性动态连接，并将摩擦面转移到两只碳化硅密封圈处。经过实践表明，此项技术具有寿命长、易更换、造价低等优点。