基于虚拟技术的风扇叶轮凹模数控加工

以风扇凹模的加工为例,介绍在数控生产中运用CAD/CAM/CAE技术。选择不同的软件,发挥软件特点,特别是VERICUT软件在零件分析、加工仿真、参数优化等方面对生产特别有帮助。     

"CAD/CAM/CAE课程综合训练"教学的实践与探讨

文章介绍了"CAD/CAM/CAE课程综合训练"教学中的体会,阐述了CAD/CAM/CAE实践性教学中要以统一数字化产品模型为主线,让学生树立信息集成的思想,并对CAD/CAM/CAE教学提出了建议.     

基于CAE技术的聚氨酯弹性体制品模浇口设计分析

针对浇注聚氨酯弹性体制品浇注模浇口对产品质量的影响，利用CAE技术的模流分析软件Moldflow，结合实际产品，模拟不同位置和数目的浇口设计，通过分析方案A和方案B的不同特点对产品质量的不同影响，并综合各种因素判断后，确定方案A为最终的浇注模浇口设计方案。实验表明最终方案能够提高产品质量，缩短开发周期，优化效果很好。     

数字化工具在工业设计中的重要作用

分析了数字化工具对工业设计程序、思维方式、交流方式及工业设计师在现代工程中的角色等的影响 ,对数字化时代的工业设计模式进行了较为深入的探索     

谐波齿轮传动产品设计中的CAD/CAE集成系统

利用现代设计方法和手段，实现Pro／E到ANSYS的无缺损导入，解决了CAD／CAE集成系统技术中的一大难题，并利用其完成了谐波齿轮减速器产品设计．     

集成CAE系统的几个特点

讨论了集成CAE系统的几个共同特征域独立,透明,并行与平滑.同时考虑了这些特征与接口标准化,安全性,设计最优化,界面可视化之间相应的关系.     

基于注塑模CAE的显示器底座的工艺参数优化

本文针对注塑成型过程中工艺参数的优化问题,应用注射过程流动模拟软件HSCAE 3DRF 5.1及三维实体造型软件PRO/E 2000 i,以显示器底座注塑件为实例研究对象,运用正交试验法设计模拟方案,进行工艺参数优化,确定制品的最优成型工艺参数.     

基于DYNAFORM的对拼焊板拉深坯料优化

针对当前激光拼焊件拉深过程高成本、低效率以及工艺复杂等问题,文章建立了一个激光拼焊板拉深坯料焊缝 布置模型。首先通过单向拉伸实验获取高强度钢板DP780及超高强度钢板DP1180的力学性能参数,并将这些参数代 入CAE模拟软件中,以提高模拟的准确性。经筛选确定2个极值代表方案,通过对比得出优化焊缝方位布置模型,并从 理论上说明了此模型优于其他模型的原因,其后对最优模型进行物理实验。实验证实该模型在完成拼焊板拉深工艺时, 不仅可以降低生产成本、提高生产效率,同时还能降低工艺复杂程度。该模型可为复杂拼焊件冲压成形的生产实践提供 理论指导。     

浅谈CAE与PDM的无缝连接

CAE是计算机技术和工程分析技术相结合形成的新兴技术,随着CAE技术的应用和发展,直接导致了PDM原型技术的出现,本文叙述了CAE技术的发展,PDM的体系结构以及CAE与PDM的无缝连接的实现方法。     

金龙某轻型客车侧翻CAE分析

根据GB/T17578-1998的技术要求,对金龙某轻型客车初始模型进行侧翻CAE仿真分析,由侧翻后的生存空间和应力应变数据,提出车身的加强改进方案,经过CAE二次分析指出改进方案的优缺点,最后进行车身局部结构的重新设计,获得满足国标要求的客车车身模型.