集成电路板组装系统优化问题及其研究动态

集成电路组装是将电子元器件安装在集成电路板上,从而实现电子元器件的互联的过程,是电子信息行业的基础产业.本文将集成电路板组装系统优化问题划分为四个子问题组装顺序优化问题、部品指派优化问题、组装模式优化问题以及组装线平衡优化问题.重点介绍了其中的前三类子问题的优化模型及优化算法.并通过一个应用实例说明了模型及其算法的有效性.在此基础上,提出了今后对第四类子问题的研究方向与思路.     

波罗的海干散货运价指数预测及实证分析

以波罗的海干散货运价指数（BDI）为研究对象,以其月度平均值为单位,分析BDI的季节性与周期性波动规律。通过分析其长期趋势性因素的波动规律,发现BDI的长期波动规律符合生长曲线模型。借助于ADF检验,建立ARMA模型。实证分析结果表明,该模型可用于BDI的短期预测。     

鲁辽货滚甩挂运输通道建设市场环境分析与对策

鲁辽货滚甩挂运输大通道建设对于促进交通运输和区域经济综合、低碳、平安、持续发展具有重要的战略意义.从运力配备、集疏运场站布局、项目投资等方面提出鲁辽货滚甩挂运输通道建设的构想,指出鲁辽货滚甩挂运输通道建设的区位优势和竞争优势,分析面临的挑战,并提出加快推进通道建设的对策建议:形成“一部两省”工作机制,纳入国家综合发展战略规划,作为重大节能减排项目立项,开通铁路驼背运输专列,准确进行市场定位,充分开展前期调研与论证,尽快制订项目建设规划方案,子项目之间加强协同,加大招商引资力度.     

集装箱枢纽港主辅码头间靠泊决策的协同优化

近年来集装箱枢纽港码头拥挤问题日益突出,船舶等泊时间的延长导致船公司经营成本增加,尤其对于经营支线运输的船公司而言更是如此.鉴于此,船公司在拥挤的集装箱枢纽港码头附近设置趸船或驳船作为辅助码头来停泊箱量较小的船舶,通过建立缓冲区以减少等泊时间及降低停泊费用.本文从集装箱支线运输公司经营人的角度,首次提出了集装箱枢纽港主辅码头间的靠泊决策的协同问题,基于泊位调度理论建立了靠泊决策的协同优化模型,并用改进的遗传算法求解.仿真实验定量分析并证实了设置浮动码头对集装箱支线运输公司减少等泊时间及降低成本的有效性.     

基于混合流水作业组织的集装箱码头装卸作业集成调度优化

集装箱码头集疏运资源调度的对象是由岸桥、集卡、场桥所构成的多阶段一体化的集装箱装、卸、运操作系统,将该系统的调度优化基于多阶段混合流水线调度问题建立混合整数规划模型,同时考虑集装箱码头现实作业中预定义顺序、避免岸桥交叉作业、以及取决于作业顺序的切换时间等现实约束,针对问题自身的特点设计了两阶段启发式算法,得出各阶段设备的指派结果及作业顺序。通过与基于现行调度规则的调度方案以及与目标函数理论下界值的对比实验,显示了所提出的集成调度模型及求解算法能够有效降低船舶在港时间并实现集卡资源的共享,为集装箱码头集疏运资源的集成调度提供了新的思路。     

时间窗口约束下基于改进蚁群算法的协同制造调度研究

与传统调度模式不同，协同制造模式下企业之间的调度模式极其复杂。协同企业间的加工工序路线并不固定，且不同类型产品具有不同的加工路线网络。为此本文针对平衡型、瓶颈型、跳跃型、混合型四类具有典型特点的协同制造网络G_p进行分析和设计；考虑制造企业同类产品合并加工策略，构建基于连续加工量的分段生产成本函数；通过设计合理的订单最早交货时间和最晚交货时间，对订单交货进行时间窗口约束，并在此基础上构建了由制造商生产成本W_c^m、订单等待W_s^k（Q_k， T'_k）和提前完工库存成本W_s^k（Q_k， T″_k）、延期惩罚成本构成W_l^k（Q_k， T'″_k）的目标函数。为求解该模型，创新性将蒙特卡洛思想引入蚁群算法，提高蚂蚁选择合理性，避免局部最优；同时，采用移动窗口[min， max]奖励机制，并且对信息素奖励乘以平衡系数k（N）提高奖励可信度，加快搜索速度并提高求解性能。仿真结果表明，本文构建调度模型合理，可以获得优化的调度结果；同时，本文提出的蚁群改进寻优算法具有良好的求解速度和收敛性，算法具有较好的稳定性。     

带中途脱挂的干/支线两级运输网络牵引车调度优化

甩挂运输因牵引车与半挂车并行作业的高效性，在快递运输企业中逐渐得到应用。基于两级运输网络，本文提出"可中途脱挂"的甩挂运输新模式，同时，允许干/支线任务由同一台牵引车混合执行，构建了混合整数规划模型，并开发了混合模拟退火算法进行求解。在干/支线任务比例变化和任务总数变化两类仿真算例下，将本文的甩挂运输模式与"不可中途脱挂、干/支线任务混合执行"及"不可中途脱挂、干/支线任务分开执行"两种模式的总成本进行对比，验证了模型的有效性，体现出本文模式的显著优势及鲁棒性，并为快递运输企业的现实运营提供决策支持。     

印刷电路板组装生产线调度优化问题建模

印刷电路板(printed circuit board,PCB)组装是电子制造的基础,其核心生产过程包括电子元器件的表面贴装。分别基于典型的表面贴装机(CM402)、以及由高速贴片机(CM402)与多功能贴片机(DT401)组成的流水线的机械特征与生产特性,对上述组装机及组装流水线的调度问题建立优化模型,为进一步的算法开发以及电子制造生产调度的智能化提供理论支持。