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1.
利用金属的超塑性成形技术制造用一般常规加工方法难以加工的复杂盲孔型腔,具有工艺简单、制模周期短、成本低,轮廓清晰、表面光洁等优点。  相似文献   
2.
用超塑——等温技术压制模具型腔时,其模具冲头(模芯)材料可参照“比单位压力”(P/σ_2)进行选定。本文通过实验,分析、验证后得出结论:在正常润滑条件下,“比单位压力”一般为(3.0~3.5);为此,在选择模具冲头(模芯)的材料时,其σ_s值应为被压制材料的σ_s值的(3.0~3.5)倍,否则,在超塑——等温条件下压制模具型腔时,冲头将可能产生塑性变形,从而影响模具型腔的尺寸精度。  相似文献   
3.
本文阐述了用温挤压工艺制造内六方形腔模的方法,列举了模具在挤压过程中出现的一些主要缺陷,分析了原因,给出了解决问题的措施。  相似文献   
4.
SINMERIK系统提供的POCKET指令可以用于矩形型腔、圆形型腔及腰形键槽的加工.粗加工时铣刀可以采用较大的进给宽度,从而大大提高了加工效率;精加工时,铣刀可以依照精加工余量为零的特殊参数而智能的跳过此部分加工,优化了走刀路径.此外,在POCKET指令下,铣削循环刀具可以处于任意位置,在保证刀具不和工件及夹具碰撞的前提下,可以迅速达到所要铣削加工型腔的中心点;POCKET循环加工指令对于粗加工提供了三种不同的插入方式,从而满足了不同形状型腔铣削加工需要.  相似文献   
5.
通过对注塑成型工艺的介绍,提出模具型腔布局的重要性。对塑件不同型腔的排位的分析,得出型腔布局的选择原则。  相似文献   
6.
通过对注塑成型工艺的介绍,提出模具型腔布局的重要性。对塑件不同型腔的排位的分析,得出型腔布局的选择原则。  相似文献   
7.
通过对注塑成型工艺的介绍,提出模具型腔布局的重要性.对塑件不同型腔的排位的分析,得出型腔布局的选择原则.  相似文献   
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