螺杆泵压头的认识及应用

本文以螺杆泵井的压头为研究对象,根据油气的流动原理从理论上分析了油井产量与套压之间的关系,螺杆泵井工作参数不变,注水稳定条件下时所取得的实验数据进行分析,总结出螺杆泵井正常生产时的压头,从而确定出合理套压范围和热洗周期,来指导我们的日常管理。     

新形势下热洗方式的探讨与实践

剖析热洗的内在机理,确定了热洗周期和热洗时间的原则,研究如何用运用不同的热洗方式确保不同层位、不同区块、不同驱油方式、不同举升方式的机采井的热洗效果,确保了机采井的合理泵况,减少了耗能,降低了生产维护成本。流压的高低决定了热洗时间,而含水、见聚浓度、举生方式则决定了热洗周期。     

优化螺杆泵泵型与电机匹配技术

分析了螺杆泵井节能原理。结合实际进行了参数调整，给出了六种泵型标准电机功率可下调方案，并对比了换电机前后效果。试验表明，优化螺杆泵井电机配置，系统效率提高9．16个百分点，节电率达到33．25％，为螺杆泵技术的应用提供了技术支撑。     

抽油机井热洗机理及洗井周期试验

阐述热洗清防蜡机理,并对热洗周期和热洗时间进行试验。试验表明,抽油机井最佳洗井时间应定为载荷和电流同时上升到结蜡一定程度的有效时间。确定不同热洗方式,提高热洗效果,保持合理泵况,可减少热洗时对水气电等耗能影响。     

螺杆泵采油技术存在的问题及对策

分析了大排量螺杆泵井杆、管磨损原因，即主要由螺杆泵在运转过程中油管弯曲、工作参数不合理及转子离心惯性力和倾倒力矩产生的杆管接触载荷造成的，并提出了优化下泵参数、杆泵优化匹配及全井扶正技术，采取井下安装单流阀、井口安装放气阀等技术措施，是解决抽油杆反转造成杆脱的有效方法，可降低杆、管磨损发生几率，应用效果明显。     

东部过渡带稠油井管理方法初探

从方案设计、参数配置、热洗加药、日常管理等方面入手，对如何界定稠油井的技术指标提出了新见解。结果表明，采用“增温热洗法”和稠油降粘技术，平均单井上载荷分别下降5kN和13．32kN，热洗质量明显提高。同时提出了小泵径、低冲程、低冲次的参数配置，可降低卡泵的发生。     

螺杆泵采油技术在高升油田的应用

利用螺杆泵的优势，在出砂井、停产井、高凝油井、普通稠油井及高含水井上开展了螺杆泵采油试验，并对螺杆泵采油系统进行了改进和完善。试验表明，螺杆泵可延长出砂井的检泵周期，实现了普通稠油井和高凝油井的正常生产，并且在稠油高含水井上达到了稳油控水的目的。     

提高螺杆泵系统效率方法初探

针对目前螺杆泵系统效率和能耗的现状，并对采取的各类提高螺杆泵井系统效率和降低吨液百米耗电的措施情况进行了统计分析，提出了提高螺杆泵系统效率的途径和方法。     

工作参数不合理性对螺杆泵井杆管磨损影响

针对螺杆泵井杆、管磨损的问题，分析了工作参数不合理性对管杆磨损管的影响，并提出了合理优化参数，根据泵参数与液面深度匹配原则，可降低杆管磨损发生几率。应用表明，螺杆泵不合理性是发生磨损的重要影响因素。     

有关泵况变差的几个因素及技术对策

分析影响抽油机井泵况变差的几个因素，如抽油机井结蜡、沉没度偏低及漏失等情况时，由于采用不恰当的热洗、沉没度偏低或偏高井采取调大参数都会对泵况产生较大的影响，在一定程度上能够造成泵况变差的问题，并提出了相应的技术措施。     

摸索井温变化规律 改变热洗制度 提高热洗有效率

摸索正常生产井井温、热洗过程中井温变化规律,分析不同沉没度和产量对热洗效果的影响。由于沉没度及产量高低不同,导致生产井温不同,生产井温不同结蜡点不同;不同的生产井温导致热洗液能够化蜡深度不同,最终决定了热洗是否有效果。通过对生产井温的认识,改变部分井热洗制度,对今后的热洗工作有一定指导意义。     

螺杆泵合理工作制度的确定

分析了影响地面驱动螺杆泵工作制度的因素。根据螺杆泵生产动态模型,提出了螺杆泵工作制度确定方法。优化设计螺杆泵采油系统参数,可实现对螺杆泵采油的科学管理,达到低投入、高产出、高效益。     

现阶段抽油机井结蜡特点和热洗方法

阐述了抽油机井产液与结蜡的关系,制定出合理的热洗周期和热洗方法,确定抽油机井结蜡部位、结蜡程度与抽油机井产液、含水、液面的关系,并进行延长热洗周期试验。试验表明,液面深度反映了结蜡部位,液面对井温影响较大,液面越深,温降越大,井温梯度越大,井温梯度大,有利于蜡的结晶和析出,低液面井比高液面井更容易结蜡。     

高压热洗车洗井技术的优化

分析了所测得井温的曲线,得到洗井时的排量、温度与井下作用深度之间的关系。热洗控制温度越高排量就越低,温度作用井下的深度越浅,效果越差。结果表明,只有掌握合理的参数控制,才能达到好的热洗效果;通过热洗流程及方法的改进,达到了全井清蜡的效果,并且,节能环保。     

螺杆泵分类洗井方法

电流法确定螺杆泵井洗井周期，即螺杆泵井运行电流升10％洗井。由于不同井产液量、含水差异教大，以及所用泵型不同，洗井排量差异较大，按照相同的标准洗井不尽合理。由于洗井周期过长，结蜡严重。根据产量、含水、泵型的不同进行分类洗井对于减少能源消耗、保证螺杆泵井的正常生产具有重要意义。     

8手持洗衣机

用三节7号电池驱动，通过每分钟700次频率的拍打，以及“挤压洗”的方式去污。主要针对酒渍、血渍等较小的污渍，省去了清洗整件衣服的麻烦。     

延长抽油机井皮带使用寿命方法

研究了延长抽油机井皮带使用寿命的综合方法。摸索总结合理的热洗周期，可以防止杆管磨损、漏失和断脱，延长了皮带的使用寿命。     

热管技术在中央空调系统中的应用

综述了国内热管技术在中央空调系统上的各类应用方式及其原理，比较分析了其与传统中央空调系统之间的差异，通过热管技术在通风空调系统及机房空调系统、吸收式空调系统中的应用，表明其在热回收及除湿、废热利用方面有独特的优势。     

X西部过渡带地区清防蜡技术

探索适应过渡带地区油井清防蜡技术和管理方法,用科学的、发展的思维来对待油井的清防蜡工作,要因势制宜,才能使热洗清防蜡工作不断提高。结果表明,针对不同井况,采取小、中、大排量顺序的控制方法,可延长检泵周期和热洗周期,效果显著。     

情境转换与领导方式切换

领导方式并不是如同行云流水般一成不变的，在一定程度上要来一个180°的转换，为什么？因为领导情境变了。领导情景会是什么样的情景，常规发展是一种领导方式，非常时期，出现危机的时候，又是一种领导方式，不同情境下，领导方式是不同的。