炼钢连铸计划调度优化系统

钢铁企业的炼钢连铸计划调度问题一直是学术界和企业界研究的热门课题.炼钢连铸生产计划调度系统是钢铁企业制造执行系统的重要组成部分,在企业的生产管理中起着承上启下的作用.本文首先简述了炼钢连铸计划调度理论的发展历程和生产工艺流程,并进一步描述了炼钢连铸计划编制的流程.针对炼钢连铸计划调度的现场要求,架构了炼钢连铸计划调度优化系统的功能模块,并较详细地说明了各功能模块的功能特点.该系统不仅能对静态调度计划应用多种优化方法进行编制,而且对复杂生产环境的各类响应事件可以做到快速响应,满足动态调度的要求,保证生产的稳定顺行.     

炼钢-连铸生产进度控制系统的研究

有效的炼钢-连铸生产进度控制系统对钢铁企业提高生产率具有重要意义。本文针对某大型钢铁公司炼钢连铸生产调度问题,提出了具有该公司工艺特点的排程模型,结合由设备、工件、订单引起的动态事件,开发出进度控制系统。经实际数据测试,证明了算法的有效性和控制系统的实用性。     

炼钢连铸动态调度专家系统设计与仿真

针对炼钢连铸的生产特点,研究了炼钢连铸动态调度专家系统.系统通过混合知识表示形成知识网络,构建树状层次结构实现知识库模块化管理,运用推理机实现动态调度策略实时推理,加强了系统的柔性和知识的重用性.系统能够根据调度方案和生产数据实时监控生产过程,及时识别扰动,并实现重调度.仿真结果表明,系统具有很好的实时性和交互性,能够保持生产的稳定运行.     

基于系统分析的炼钢连铸重调度框架

针对炼钢连铸生产过程受动态扰动因素的影响而使得初始调度不可行的情况,应用系统分析方法,从扰动因素、策略、方法以及性能评价4个层次提出了基于系统分析的炼钢连铸重调度框架,并对框架中的研究内容展开了深入分析和讨论,以期为企业管理者决策时提供依据和参考.     

炼钢连铸生产调度问题的两阶段遗传算法

将炼钢连铸生产过程抽象为混合流水车间,建立了0-1型混合整数线性规划调度模型。模型将严格连续浇注作为等式约束,并通过分段惩罚来平衡炉次的驻留时间。在对模型进行Benders分解的基础上,提出了将GA与LP结合的两阶段遗传算法。在算法设计中,提出了一种新的染色体编码来表示炉次设备指派与排序方案,给出了相应的遗传操作方法。算法的第一阶段通过最小化设备析取冲突来寻找高质量的种群,第二阶段通过求解线性规划模型来指导遗传算法的迭代过程。基于生产实际数据的仿真实验表明,该算法能够有效求解炼钢连铸生产调度问题。     

基于RSView SE的炼钢-连铸过程监控仿真系统

本文在对炼钢-连铸的工艺流程以及仿真参数进行分析的基础上,运用工厂监控软件RSViewSE建立包括数据采集、各类参数控制、报警控制以及设备起停控制等功能的炼钢-连铸过程监控仿真系统.系统已载入生产实际数据运行,效果良好.     

两阶段法求解混装模式下的加热炉调度

针对目前加热炉调度模型少有考虑混装模式下加热炉调度优化的不足,建立了连铸-热轧混装-体化模式下的加热炉生产调度优化模型,并提出了基于贪婪算法和模拟退火算法的两阶段求解方法.生产数据测试表明该模型和算法能有效解决加热炉调度问题.     

六西格玛管理在降低炼钢连铸漏钢率的实践

六西格玛管理方法是一种基于统计技术的过程和产品质量改进方法，进化为组织追求精细治理的理念。本文在阐述六西格玛管理方法内涵的基础上，以XX公司为例，探讨了六西格玛管理法在该钢铁公司炼钢连铸生产中的具体应用实践。     

钢铁联合企业的计划与调度系统

钢铁企业的计划与调度是企业高效组织,有序生产,保证产能、经济效益最大化的最核心的生产管理功能.计划部分需要考虑板型设计、物料计划、生产计划等,在详细的排产阶段需要设计热金属交付、连铸、轧制等时刻表甘特图.     

关于铁路车务段货运调度工作的研究

车务调度在整个铁路运输生产过程中承担着重要的职责,是运输生产中各项数据考核的基础指标,把握着车务段工作不断进步的方向,同时车务段调度的职能水平也是运输生产中重点考核的环节,本文针对车务调度的工作现状进行分析,从车务调度的工作内容,运输生产过程的监控,协调运输生产的组织,加强统计的写实等方面探析车务段调度的管理措施,对规范车务段调度的工作效应作出思考,并在现行生产管理上提出改进的建议,以促进车务段调度工作的专业化发展,为铁路运输生产做出有力贡献。     

基于柔性生产机制的“前港后厂”港口取料机应急调度优化

港口“多品种,小批量”的原料取配送服务助力钢厂实现JIT生产,但取料机故障等作业突发事件也成为制约“港-钢”连续作业与生产的重要因素。因此,本文基于柔性生产机制提出精细化取料工艺,并以作业完成时间最小化为目标建立取料机应急调度模型,设计IBFA算法进行求解。最后,结合故障事件进行仿真实验,得出并分析了取料机应急调度方案。结果表明,应急调度可有效降低突发事件带来的影响,提高港口作业的柔性和效率,为实现港口物流链与钢厂生产链的无缝衔接提供科学的理论与方法。     

面向并行制造的多生产单元协同调度研究

为提升多生产单元制造系统整体效率，在其系统内开展面向并行制造的协同调度研究，在考虑运输、换线等时间的基础上，构建多生产单元并行协同调度模型，采用并行分段协同遗传算法求解；在此基础上，将所研究协同调度方法应用于某复杂机电产品多生产单元制造车间，并与变批量调度与等批量调度比较。研究表明，所提的并行协同调度方法可以显著提升生产单元效率，提高生产单元设备和人员利用率。     

基于工作流的流程生产调度在线应急管理系统的研究

应急管理是生产调度工作的重要职能.本文通过对流程生产调度在线应急管理系统的分析,将工作流技术应用于生产调度在线应急管理系统,给出了整体框架,对有关的重要问题进行了研究,最后建立了应急管理工作流模型.     

基于软逻辑关系的重复性项目调度工期:费用优化研究北大核心CSCDCSSCI

为了满足重复性项目调度对工作连续性的要求,研究基于软逻辑关系的重复性项目调度时间-费用优化问题,从重复性项目调度工期-费用效用最大化角度,分析软逻辑关系对重复性项目调度方案的影响。构建基于软逻辑关系的重复性项目调度时间-费用优化模型,引入云模型理论,利用云模型云滴的随机性和稳定倾向性的特性,对遗传算法的交叉操作和变异操作进行改进,设计能满足重复性项目调度软逻辑关系约束的云遗传算法。结果表明,引入软逻辑关系,增强了项目调度的灵活性;以工期-费用效用最大化为目标,可有效缩短项目工期并降低项目的总费用。     

浅谈企业生产计划调度工作

本文从生产计划调度工作的角度分析了现代企业生产管理的发展及存在问题,旨在提高计划调度工作的科学性、合理性,完善企业的生产管理体系。     

MC下基于多CODP的生产调度体系及其仿真研究

在大规模定制的背景下,传统的基于单客户订单分离点的生产调度存在一些不足,如只能实现某一程度的个性化定制、无法有区别地对待不同客户、目标客户范围有很大的局限性等.提出以多样化为目标,在最小的成本和时间花费的基础上优化生产调度,并根据此理念提出定制产品的优先权、基于多客户订单分离点生产调度体系和基于多客户订单分离点的多级库存策略等;提出产品族和产品平台,敏捷、完善的信息系统是多客户订单分离点生产调度的保证;以EXTEND为工具,对基于多客户订单分离点的大规模定制生产调度进行仿真,结果表明多客户订单分离点下的定制更能满足客户定制的多样化,按照产品的优先权决定生产加工的顺序,节省了定制产品的生产时间,优化了企业的生产调度,实现了动态的大规模定制.     

制造业间生产调度方案的仿真

车间生产系统是复杂的多服务台网络系统，解析方法无法直接用于辅助车间生产调度，本文研究用系统仿真的方法辅助车间生产调度。     

理事单位巡礼

天津天钢集团有限公司中信天津工业发展公司天津天钢集团有限公司原名天津钢厂，始建于１９３５年，是国有独资公司制企业，是集炼钢、连铸、轧钢生产工艺为一体的国家大型一档企业，也是全国冶金系统４６家重点钢铁企业之一。公司占地面积１８５．１９８万平方米，建筑面积３２．４４万平方米。主要生产设备有２０吨转炉３座，方坯连铸机两台套，板坯连铸机两台套，由美国引进的高速线材轧机一台套，双四辊中板轧机一台套，带钢连轧机组一台套，６０００立米级制氧机两台和３０００立米级制氧机３台，每小时制氧能力２．２万立方米。天津天…     

煤矿企业统计职能优化

煤矿生产中一项重要的工作就是调度统计,对煤矿企业的整个安全生产起着管理和监督的作用。可是当前在我国很多的煤矿生产中的调度工作还停滞在最初级的原始传统水平上。本文就针对煤矿企业生产过程中的调度统计工作中出现的一些问题进行一些改进方法上的浅谈。     

基于智能优化的钢铁生产计划与调度研究

钢铁工业是工业经济中的重要基础工业,它能够为建筑、汽车、机械和其它工业提供基本原材料,因此钢铁工业也是工业经济的实质和主要部分.虽然有效的钢铁生产计划与调度对于降低成本和能源消耗的重要性不比其它工业弱.但是钢铁生产计划与调度研究还没有引起生产和作业管理研究者象对待机械和电子工业一样的广泛重视.与机械制造业相比,钢铁生产计划与调度由于存在工件成组和优先级约束、以及工件高温引起的高等待费用等特征.这些特征进一步增加了钢铁生产计划与调度的难度.本文综述了我们在钢铁生产计划与调度的理论与方法方面的研究成果,主要目的是在这个有希望的领域刺激更多的研究.