炼钢连铸计划调度优化系统

钢铁企业的炼钢连铸计划调度问题一直是学术界和企业界研究的热门课题.炼钢连铸生产计划调度系统是钢铁企业制造执行系统的重要组成部分,在企业的生产管理中起着承上启下的作用.本文首先简述了炼钢连铸计划调度理论的发展历程和生产工艺流程,并进一步描述了炼钢连铸计划编制的流程.针对炼钢连铸计划调度的现场要求,架构了炼钢连铸计划调度优化系统的功能模块,并较详细地说明了各功能模块的功能特点.该系统不仅能对静态调度计划应用多种优化方法进行编制,而且对复杂生产环境的各类响应事件可以做到快速响应,满足动态调度的要求,保证生产的稳定顺行.     

数据可视化技术在炼钢-连铸生产调度中的应用

根据炼钢-连铸生产调度的特点,应用Dundas数据可视化技术,实现了在炼钢-连铸生产管理中对调度计划以甘特图的形式进行展示、监控和调整的功能。     

炼钢连铸动态调度专家系统设计与仿真

针对炼钢连铸的生产特点,研究了炼钢连铸动态调度专家系统.系统通过混合知识表示形成知识网络,构建树状层次结构实现知识库模块化管理,运用推理机实现动态调度策略实时推理,加强了系统的柔性和知识的重用性.系统能够根据调度方案和生产数据实时监控生产过程,及时识别扰动,并实现重调度.仿真结果表明,系统具有很好的实时性和交互性,能够保持生产的稳定运行.     

基于RSView SE的炼钢-连铸过程监控仿真系统

本文在对炼钢-连铸的工艺流程以及仿真参数进行分析的基础上,运用工厂监控软件RSViewSE建立包括数据采集、各类参数控制、报警控制以及设备起停控制等功能的炼钢-连铸过程监控仿真系统.系统已载入生产实际数据运行,效果良好.     

基于系统分析的炼钢连铸重调度框架

针对炼钢连铸生产过程受动态扰动因素的影响而使得初始调度不可行的情况,应用系统分析方法,从扰动因素、策略、方法以及性能评价4个层次提出了基于系统分析的炼钢连铸重调度框架,并对框架中的研究内容展开了深入分析和讨论,以期为企业管理者决策时提供依据和参考.     

炼钢连铸生产调度问题的两阶段遗传算法

将炼钢连铸生产过程抽象为混合流水车间,建立了0-1型混合整数线性规划调度模型。模型将严格连续浇注作为等式约束,并通过分段惩罚来平衡炉次的驻留时间。在对模型进行Benders分解的基础上,提出了将GA与LP结合的两阶段遗传算法。在算法设计中,提出了一种新的染色体编码来表示炉次设备指派与排序方案,给出了相应的遗传操作方法。算法的第一阶段通过最小化设备析取冲突来寻找高质量的种群,第二阶段通过求解线性规划模型来指导遗传算法的迭代过程。基于生产实际数据的仿真实验表明,该算法能够有效求解炼钢连铸生产调度问题。     

六西格玛管理在降低炼钢连铸漏钢率的实践

六西格玛管理方法是一种基于统计技术的过程和产品质量改进方法，进化为组织追求精细治理的理念。本文在阐述六西格玛管理方法内涵的基础上，以XX公司为例，探讨了六西格玛管理法在该钢铁公司炼钢连铸生产中的具体应用实践。     

EPC项目中进度控制的功能及作用

本文对进度控制系统中WBS、目标计划的建立、进度计量方法及赢得值分析方法进行了论述,对EPC项目管理模式中进度控制的实践及运用进行了探讨。     

项目进度滞后的原因及对策研究

为了解决项目各阶段进度滞后的问题,采用定性分析的方法,结果发现项目范围蔓延和风险时间无效是导致项目在整个生命周期中进度滞后的共同因子。本文认为建立项目范围变更的控制系统和运用关键链方法是保证项目进度的有效手段。     

探析工业机器人焊接生产线的设计与应用

工业机器人焊接生产线的全新设计和应用给汽车生产制造带来新的思路,可以引入ROBCAD机器人离线仿真软件,利用3D图形设计焊接生产线仿真系统和控制系统,优化工业机器人焊接生产线的不同工艺划分和不同结构布局,彰显汽车生产线的高柔性、自动化特点,优化机器人轨迹和生产线顺序控制程序,提升生产线调试进度和效率。     

C／S网络架构在板坯连铸机的运用

随着炼钢现代化的发展,企业生产线的高效生产越来越依靠自动化系统的稳定运行。网络系统作为自动化系统的中枢,其安全稳定性尤显重要。传统点对点的网络架构已不能满足现代化生产需求,C／S网络架构在安全稳定性上具有明显的优势。     

PLC在轻烧白云石竖窑控制系统中的应用

烧出高质量的轻烧白云石对提高炼钢转炉寿命、防止炉腔结瘤有重要意义。本文介绍了以PLC为核心的轻烧白云石竖窑控制系统,介绍了该系统的硬件配置和软件编程情况,并介绍了用Visual Basic语言编写的上位机监控程序。实践证明整个系统运行可靠、安全、便捷。     

PLC在轻烧白云石竖窑控制系统中的应用

烧出高质量的轻烧白云石对提高炼钢转炉寿命、防止炉腔结瘤有重要意义.本文介绍了以PLC为核心的轻烧白云石竖窑控制系统,介绍了该系统的硬件配置和软件编程情况,并介绍了用Visual Basic语言编写的上位机监控程序.实践证明整个系统运行可靠、安全、便捷.     

基于MATLAB数字滤波器设计及其在DSP中的实现

烧出高质量的轻烧白云石对提高炼钢转炉寿命、防止炉腔结瘤有重要意义.本文介绍了以PLC为核心的轻烧白云石竖窑控制系统,介绍了该系统的硬件配置和软件编程情况,并介绍了用Visual Basic语言编写的上位机监控程序.实践证明整个系统运行可靠、安全、便捷.     

煤炭企业管理控制系统研究

本文对煤炭企业现有管理模式的不足进行了深入分析,阐述并总结了煤炭企业管理控制系统的内涵,深入研究了煤炭企业实施管理控制系统的措施：井提出相应的对策建议。管理控制系统对改变煤炭企业粗放生产现状。提升精细化管理水平,加强煤矿安全生产，提升企业核心竞争力都具有重要意义，是煤炭企业的必然选择.     

理事单位巡礼

天津天钢集团有限公司中信天津工业发展公司天津天钢集团有限公司原名天津钢厂，始建于１９３５年，是国有独资公司制企业，是集炼钢、连铸、轧钢生产工艺为一体的国家大型一档企业，也是全国冶金系统４６家重点钢铁企业之一。公司占地面积１８５．１９８万平方米，建筑面积３２．４４万平方米。主要生产设备有２０吨转炉３座，方坯连铸机两台套，板坯连铸机两台套，由美国引进的高速线材轧机一台套，双四辊中板轧机一台套，带钢连轧机组一台套，６０００立米级制氧机两台和３０００立米级制氧机３台，每小时制氧能力２．２万立方米。天津天…     

做好新建火力发电厂的生产准备管理工作

新时期的火力发电厂建设,必须经过编制项目可研、设计、施工、安装、调试、试运行以及正式投产这一系列的漫长阶段。生产准备的各项工作必须优先于工程网络进度完成,一定要具有明确快速、可操作性,以实际效益为主线,站在生产的角度搞工程建设,建管结合、无缝链接,实现从基建向生产的平稳过渡和完美转型。     

VMI模式下供应商之间的生产进度信息共享研究

当制造商采用供应商管理库存策略时,供应商之间的生产进度信息共享一般能减少供应商的缺货和存货持有成本。针对供应商的生产提前期的不同情况,建立了供应商库存成本的优化模型。分析了供应商之间的生产提前期变动大小比较对供应商生产进度信息共享选择的影响,指出在绝大多数情形下生产进度信息共享是有利的,但在某些情形下共享不一定有利。无论信息共享与否,供应商中某一方存在的生产提前期的不确定都会增加供应商的最小期望成本,并对供应商如何实现期望成本最小提出了建议。     

R&D项目进度费用风险优化的研究

本文针对R&D项目的特点,根据子项目时间、费用的不确定性和进度的相关性,运用相关机会规划理论,建立了进度风险、费用风险和进度费用联合风险优化模型,并采用遗传算法对示例进行了计算和分析,实现了风险分担、进度和费用的优化.对于R&D项目风险的估计具有指导意义.     

钢铁联合企业的计划与调度系统

钢铁企业的计划与调度是企业高效组织,有序生产,保证产能、经济效益最大化的最核心的生产管理功能.计划部分需要考虑板型设计、物料计划、生产计划等,在详细的排产阶段需要设计热金属交付、连铸、轧制等时刻表甘特图.