以科技为创新以知识为源泉走出自己的路——平禹一矿深孔注水技术研究与应用

平禹一矿位于禹州市古城镇内,距禹州市区8km,井田面积11.043km2,开采储量2300万吨.矿井主采二1、二3煤层,是一座年核定生产能力100万吨的矿井.平禹一矿为“三软”煤层,煤体松软破碎,硬度低,工作面在回采和掘进期间产尘量较大,综合防尘一直是矿井一通三防管理工作中的难题.二1—13072综放工作面投产后,正常生产期间工作面及回风巷粉尘飞扬,最高粉尘浓度达到26.5mg/m3,严重危害了职工身心健康.     

矿井主要灾害因素及安全条件分析

通过对永宁煤矿矿井主要灾害因素及安全条件分析,得出结论：该矿矿井主要灾害因素有煤尘、煤的自燃倾向。4号煤层顶板为砂岩时,属坚硬岩石。顶板为泥岩时,属坚硬岩石。底板为砂岩时,属坚硬岩石;5号煤层顶板为泥岩时,属软弱岩石。底板为泥岩时,属软弱岩石;6号煤层顶板为泥岩时,属软弱岩石。底板为泥岩时,属半坚硬岩石;10号煤层顶板为L1石灰岩,厚度12.40~14.42m,平均厚度13.70m;底板为泥岩,局部为砂质泥岩。     

邻近煤层过煤柱开采探讨

邻近煤层开采时巷道的矿压显现比较复杂。由于开采时引起采场周围岩体或煤层应力重新分布,在回采空间后方及两侧的煤体和煤柱上出现应力增高区,而在采空区的下方出现应力降低区。因此,在已采煤层下方的邻近煤层中布置采准巷道时,应充分利用开采引起的围岩应力分布规律,尽可能使巷道位于应力降低区内,以减轻或避免回采引起的支承压力影响,这是底板下伏岩层和邻近煤层巷道布置的重要原则。如无法避免,使巷道处于高应力区时,应采取特殊措施来加强巷道的支护。以杜儿坪矿63405工作面为例说明。     

木瓜矿近距离煤层采煤工作面矿压显现研究

为了保证木瓜矿采空区下近距离煤层工作面的顺利开采,必须对近距离煤层下采场矿压规律进行研究。以木瓜矿10-103工作面为例,通过FLAC3D数值模拟技术,对近距离采煤工作面进行几何建模及数值模拟,结合对采煤工作面现场液压支架的应力分布测试分析,得出近距离煤层下10-103工作面的矿压规律。结果表明,通过FLAC3D数值模拟软件能有效的模拟采场矿压的真实情况,为工作面安全开采提供理论依据。     

内蒙古巴愣矿井工程地质条件分析

对内蒙古巴愣矿井侏罗系煤系地层进行了详细的岩体工程地质条件分析，并运用钻探、土工试验、岩石物理力学性质试验和岩石RQD值统计等方法，对巴愣矿井工程地质特征进行了综合分类，并重点对主采煤层顶底板稳定性进行了评价．指出巴愣矿井主要可采煤层顶、底板易发生顶板冒落、底板软化变形等易发工程地质问题，为巴愣矿井设计、施工和开采的正常进行提供了可靠的工程地质依据。     

煤炭开采对郭庄泉域水环境影响的探讨

回坡底煤矿位于郭庄泉域的南部边界处,下组煤太原组9、10、11号煤层为稳定可采煤层,开采后一旦底板突水可能造成对郭庄泉域地下水资源的袭夺,另一方面可能造成重大淹矿事故。本文通过对回坡底煤矿的水文地质条件进行了较深入的分析研究,从而为下组煤开采的可行性提供可靠依据。     

掘进过正断层化学注浆堵水设计

沁水煤田9号煤层位于太原组中下部,Kl石灰岩之下,顶板为石灰岩,赋水性较强,底板为泥岩、炭质泥岩、砂质泥岩。大巷在按设计施工过程中,遇断层,巷道涌水量加大,严重地影响正常掘进,通过开设注浆钻场,在钻场施工3组6个注浆孔,采用水泥加XDS化学堵水材料,循环式注浆,有效地降低了巷道涌水量,确保了掘进正常进行。     

锚索束锚固注浆加固底板防治底鼓设计

针对沁水煤田9号煤层底板底鼓较为严重,为了彻底治理,采用锚索束锚固底板,然后注浆加固,收到了较好的效果。     

厚煤层分层人工顶板及其控制技术分析

厚煤层倾斜分层下行垮落式采煤工艺应针对具体的顶底板条件、矿压和围岩活动规律,合理选择分层人工顶板和分层顶板的控制方法。     

平煤十三矿煤层自燃发火机理及规律分析

高突易燃煤层自然发火受煤层自燃倾向性、自然发火期、赋存条件、采煤方法、通风状况、采面推进速度和掘进方式等多方面因素的影响。本文通过对平煤十三矿瓦斯与自然发火共存条件下煤层的自然发火机理分析,找出了十三矿煤层自然发火的一般规律,为十三矿有针对性的制定和采取自然发火防治措施提供了依据。     

矿井15#煤层上覆3#煤层裂隙分布规律分析

15#煤层采空区上覆3#煤层处于弯曲下层带的中部,裂隙高度未达到3#煤层,3#煤层基本保持相对完整,即15#煤层采空区不会对3#煤开采的顶板、瓦斯及水产生影响,在3#煤开采的过程中要防止小型构造发育的地段发生顶板冒落、瓦斯涌出以及周边采空区涌出水等事故。     

1927工作面掘进期间瓦斯综合治理技术应用与实践

1927工作面位于显德汪矿九采区二号煤层,随着开采深度的增加,九采区二号煤层局部出现瓦斯较大涌出现象,给瓦斯管理带来一定难度。针对以上现象,矿决定在1927工作面掘进期间实施“四位一体”专项治理措施、本煤层抽采、深部较大涌出危险性鉴定等一系列瓦斯综合治理技术,确保工作面的安全生产。     

鑫基煤矿瓦斯抽采系统的探讨

本文通过对鑫基煤矿瓦斯抽采系统的探讨,得出如下结论：该矿矿井抽采系统为高、低负压两套系统,两套抽采系统的抽采纯瓦斯量为21.3m3/min,年抽采天数按365天计算,则年抽采量为11Mm3,根据矿井服务年限,矿井2号煤层瓦斯抽采系统的服务年限为11年,2号煤层回采工作面瓦斯抽采率为64％,矿井瓦斯抽采率为49％.     

采煤方法选择及上行开采技术分析

晋杨煤矿9、10号煤层采煤方法为一次采全高采煤法,采用全部跨落法管理顶板。上行开采技术分析采用三种方法,即利用数理统计法计算、"三带"判别法、围岩平衡分析法,得出结论:2、9号煤层层间距最小为84.43m,其导水裂隙带高度(40.7m)远小于两煤层层间距,因此采用上行开采对2号煤影响较小,是可行的。     

河北省高耗能行业调整对国民经济影响研究

为准确考虑温度对大跨度混凝土箱梁桥长期力学行为的影响,以帕劳共和国KororBabeldaob桥为例,利用Midas/Civil软件建立分层模型反映箱梁顶板、底板以及腹板的温度差异,采用B3模式计算温度与混凝土收缩、徐变的耦合,深入探讨了该耦合作用对箱梁关键截面预应力损失、挠度以及应力的影响。研究结果表明:温度与收缩、徐变耦合作用使合龙时及合龙18a后主墩顶负弯矩区预应力损失分别增大30.9%和13.5%;使合龙18a后主跨跨中挠度增大47.3%,主墩顶负弯矩区箱梁顶板应力减小40.1%,对底板应力基本无影响;且温度越高,主跨跨中下挠速度越快,主墩顶负弯矩区顶板应力在桥梁运营前期降低越快,在运营后期顶板应力逐渐趋于定值。     

我国厚煤层开采技术的探讨

根据目前厚煤层开采技术的发展现状，结合长平矿4302工作面将厚煤层一次采全高分别与分层开采、综放开采进行比较分析，分别对分层开采和综放开采的覆岩破坏规律进行研究，一次采全高开采和放顶煤开采的安全技术比较，以及对一次采全高开采和分层开采经济效益比较，为厚煤层开采方法选择提供一定的依据。     

煤矿顶板管理的措施——基于进化神经网络的煤矿顶板来压预测模型研究

目前采场矿压很难进行精确的定量计算,通常进行矿压观测来收集工作面支架阻力数据,分析矿压显现规律。工作面支架阻力数据之间存在着复杂的非线I生关系,智能计算对处理复杂的非线性关系有明显的优势,通过人工神经网络处理工作面支架阻力数据,得到了工作面顶板来压神经网络预测模型,通过测试样本检验,可以定量进行工作面顶板来压预测。     

阳煤集团瓦斯治理利用的主要做法

阳泉矿区瓦斯灾害严重,煤层瓦斯含量大、易自燃、难抽采、突出频繁。阳煤集团通过开展瓦斯治理基础理论研究,并在通风、瓦斯抽采、监控等系统建设及管理制度建设方面做了大量工作,实现了3号煤层瓦斯突出年均次数及全公司瓦斯超限次数大幅度下降,安全生产形式稳定好转。     

永宁煤矿井下开采的探讨

通过对永宁煤矿井下开采的探讨,得出结论：该矿4号、5号、6号煤层为薄及中厚煤层,采用走向长壁采煤法,综采一次采全高回采工艺。10号煤层为厚煤层,采用走向长壁采煤法,大采高综采回采工艺。全矿井为4号煤一采区和6号煤一采区同时生产,在4号煤层41采区布置1个综采工作面;6号煤层61采区布置一个综采工作面。矿井达产时,配备2个综采工作面,2个综掘工作面,2个炮掘工作面,采掘比：2：4。     

曲堤矿综采面顶板支护设计与控制

基于矿井3号煤层赋存及地质条件,文章以31012工作面为例,主要探讨拟采用顶板支护设计较为科学合理的技术及设备选型,最后得出结合该矿矿井实际情况的顶板设计及控制方法。