晓之以理

企业开展“5S”活动其实并不难，难的是管理规范化、生产标准化，天天坚持。     

新型“现场5S管理办法”的实践报告

传统的“现场5S管理办法”起源于日本,“5S”是整理（Seiri）、整顿（Seiton）、清扫（Seiso）、清洁（Seiketsu）和素养（Shitsuke）这5个词的缩写。因为这5个词日语中罗马拼音的第一个字母都是“S”,所以简称为“5S”,开展以整理、整顿、清扫、清洁和修身为内容的活动,称为“5S”活动。“5S”活动的对象是现场的“环境”,它对生产现场环境全局进行综合考虑,并制订切实可行的计划与措施,从而达到规范化管理。中国与日本在文化上有某些类似点,如果能在中国企业大力倡导实施 5S 管理思想,这对于提升中国企业的管理水平,提高经济效益,促进国民经济的快速发展,无疑具有重要的作用。     

浅谈5s管理在仓库管理中的实践

从“5S”管理模式的介绍，到对照、分析一些目前仓库管理中所碰到的问题，探讨“5S”管理模式的具体对策和实际操作，以期提高出入库的准确性和仓库现场管理水平。     

高校图书馆书库5S管理的运用

针对高校图书馆书库存在的问题，提出5S管理的含义，阐述图书馆书库应用5S管理的具体内容及其注意的问题，并探讨了“5S”管理对书库产生的效果。     

论管理“五态”在安全生产中的作用

“五态”是指人在生病、疲劳、醉酒、生气、兴奋下的五种身体、情绪不佳的状态。这五种状态会直接干扰企业职工在生产过程中的行为标准，产生不利于安全生产的想法和做法，导致事故发生，影响人机系统工程正常运行。所以预防“五态”、管理“五态”是企业安全生产管理中的重中之重卜企业的管理者与被管理者只有真正认识，了解“五态”在安全生产管理中的危害，才能从思想上认识到预防“五态”，管理“五态”的重要性，才能建立健全安全管理工作机制，有效预防、控制“五态”情况发生，做好安全生产管理工作。     

“5S”在护理实训基地管理中的应用

将“5S”管理引入护理实训基地管理,将明显改善实训教学环境,提高实践教学质量,提升学生的综合素养.在护理实训基地推行“5S”管理模式中,要用“5S”理念规范教学行为,并逐步将“5S”理念从形式向行动,再由行动向习惯转变,以此促进实训环境的全新转变,为学生职业素养的提升,为学生职业生涯的发展打下坚实的基础.     

几种精益生产方式的混合应用

精益思想已逐渐被国内许多企业所接受,5S、均衡化生产、看板管理和价值流管理等精益生产方法均已被广泛使用。企业在实施精益生产过程中．如果孤立的使用某些精益生产方法,往往顾此失彼,导致实施效果不佳。本文通过某公司的实际案例,研究这几种精益生产方式的应用,并分析它们之间的相互关联和影响     

“5S”模式在高校学生宿舍管理中应用初探

高校学生宿舍是学生学习、生活和人际交往的重要场所，而作为学生宿舍管理最重要的内容——宿舍卫生管理也被日益提上日程。本文从当前高校宿舍卫生管理存在的主要问题出发，分析了“5S”模式在宿舍卫生管理应用中的可行性，探讨了“5S”模式在学生宿舍卫生管理中运用的步骤和方法，以期有效地解决宿舍卫生管理中存在的问题，达到改善宿舍的卫生环境，引导学生形成良好的行为习惯，提升学生的个人素养和品质等目的。     

“6S”管理在装车现场中的应用

分析了整理、整顿、清扫、清洁和修身等“6S”之间相辅相成的关系，强调在销售装车现场推行6S的必要性，阐述了6S的含义和作用，并结合销售特点，对销售分公司推行6S现场管理提出了见解。结果表明，在“6S”活动的核心和精髓是修身，如果没有职工队伍修身的相应提高，“6S”活动就难以开展和坚持下去。推行“6S”管理，对提升企业形象，提高市场竞争力有着非常重要的作用。     

5S管理在生产现场中的应用

生产现场管理水平的高低、生产现场的状况直接决定了产品品质、产品成本与交货日期。5S管理活动通过对材料、设备、人员等生产要素开展相应的整理、整顿、清扫、清洁、素养活动,来改善企业的生产环境,从而提高生产现场管理水平。     

开发生产管理业务数字化变革

在油气行业数字化转型热潮中,开发生产管理相关业务也在进行数字化变革。目前开发生产管理信息化平台相对独立,系统之间存在数据应用孤岛,业务之间连通性差,不能满足开发生产业务精细化管理需求和业务一体化协同要求,开启开发生产管理业务的“数字化变革”迫在眉睫。文章提出以开发生产管理业务为驱动,基于SOA技术集成现有的统建和自建系统,在物联网系统生产现场控制层面“自动化生产”和“数字化办公”基础上,实现开发生产业务“自动化生产、数字化办公、智能化管理”的数字化转型创新与推广,推动油气企业数字化转型。     

论5S管理在作业现场中的运用

“人造环境、环境育人”,5S管理通过有效的改善活动,来营造干净整洁的工作环境,培养员工良好的职业素养,从而提高企业的产品品质和工作效率,塑造企业的良好形象。当前我国很多企业在踊跃地搞5S活动,但大部分都因没有正确地认识5S或没有彻底地贯彻而最终不了了之。为此着重来讨论5S管理的定位、内涵及推行方法等,旨在对我国企业的现场管理及发展有所借鉴。     

浅谈生产现场的6s管理

6S管理包含有整理，整顿，清扫，清洁，素养，安全六大基本元素，起源于日本，指的是对于生产中各要素，比如人员和物资等进行有效统筹的管理活动。本文通过简要介绍6S管理的基本内容和应用实施两个方面，来具体阐释在6s管理中应该怎样切实采取一定的策略和措施来有效的对生产现场进行6s管理。     

以人为本 促进电力企业安全管理

安全管理是一个庞大的系统工程，这些年来，我们按照“设备是基础，管理是核心，人员是关键”的管理理念，努力夯实基础，强化管理，抓住人员这个关键，建立以人为本的电力生产安全管理体制。     

树立“红线意识”强化安全管理

搞好安全生产管理，是全面落实科学发展观的必然要求，是建设和谐社会的迫切需求，是各类企业做好安全生产工作的基础。坚守发展决不能以牺牲人的生命为代价这条“红线”，对于进一步提升安全生产工作的重要地位、强化生产经营单位主体责任、加强政府监管、强化责任追究，预防和减少生产安全事故，保障人民群众生命和财产安全，促进经济社会持续健康发展具有重大意义。     

“13S”管理在高校图书馆师生共建大流通管理的应用——以广西民族大学图书馆为例

为解决高校图书馆大流通出现的书籍、卫生和读者行为管理问题，采用师生共建共管方式，招聘大批学生志愿者参与管理。“13S”管理能够营造一种“人人积极参与，事事遵守标准”的良好氛围。通过13S现场管理着手图书馆大流通管理，可收到事半功倍的效果。     

选煤厂班组“5Z”安全管理实践

本文介绍了新桥选煤厂洗煤车间通过建立与实施班组 “5Z”安全管理,对安全工作中五个重点项目加强监督,减少了人员“三违”与各类事故的发生,为安全生产提供了有力保障,提高了企业经济效益。     

浅谈红岩联线的"五化"管理

新年伊始,红岩联线提出了：“量化管理、人才培养、研究开发、艺术生产”的经营管理方针,并提出了强化内部管理要实现“五化”的目标,所谓管理“五化”是指：1、工作管理的量化;2、研究开发市场化;3、队伍建设专业化;4、社会服务细节化;5、内部保障福利化。其目的是强化内部管理,提高工作效率,展现红岩风貌,推进博物馆事业健康有序地发展。     

浅论如何“以人为本”实现安全发展

在煤矿安全发展过程中，以人为本首先要以人的生命为本，就是人的生命第一，也就是“安全第一”。以人为本包括两个内容：一是一切工作是为了人的根本利益，当人身安全与经济利益或其他的安全发展冲突要无条件地服从人的生命；二是一切工作是靠人去完成的，要充分调动安全生产管理过程中全体职工的积极性、主动性。“以人为本”，是煤矿安全生产中的一个全员、全方位的管理过程，既是贯彻党的“安全第一，预防为主，综合治理”生产方针的具体体现，也是贯彻落实科学发展观的主要内容之一。     

追求卓越生产

青岛北钢铸管公司大门旁的墙上贴有“５S管理”显示牌，用照片指出正确的和不正确的操作方式以及奖罚金额，让人感受到该公司追求卓越的管理风格。“５S管理”取自５个“S”开头的日本单词，大致可译为：摒弃不必要的东西；按照使用顺序摆放工具；保持工作场所洁净；保持自我整洁；遵守车间纪律。它是日本企业的先进管理思想。青岛北钢最初实行“５S管理”时，工人是反对的，他们认为“这不是我的工作，我只管制造零件。”后来他们的态度逐渐转变。如今所有的员工都投入进来，成为生产整齐有序的典范。在青岛海尔生产车间的入口处和作业区…