基于化学镀银法制备尼龙6/银复合材料

为增加尼龙基体和银镀层之间的界面结合力,将机械打磨引入到传统的化学镀工艺中,并利用 无毒、环保的葡萄糖溶液作为施镀过程中的还原剂,代替传统化学镀中常用的甲醛溶液,快速制备了尼 龙6/银复合材料。利用X射线衍射（XRD）、扫描电子显微镜（SEM）分别对尼龙6/银复合材料的物相及显 微形貌进行了表征;并研究了化学镀工艺对施镀过程的影响,着重研究了施镀温度、施镀时间、硝酸银 溶液（主盐）浓度及葡萄糖溶液（还原剂）浓度对银镀层厚度的影响。结果表明,银镀层的厚度随着硝 酸银浓度、葡萄糖浓度、施镀时间、施镀温度的升高整体呈先增大后减小的趋势。过高的施镀温度、硝 酸银浓度及葡萄糖浓度会使镀液中的还原反应速率过快,不利于银粒子在尼龙6基材上的沉积,从而引起 银镀层厚度的下降;过长的施镀时间会使银镀层表面出现很多划痕,从而导致银镀层质量的下降。通过 优化施镀工艺参数,得到银镀层厚度可控的尼龙6/银复合材料。     

热浸镀铝工艺参数变化对合金层影响的研究

分析了热浸镀时间(t)、温度(T)、待镀件成分、相结构变化对镀层中合金层形貌、厚度(H)、合金层的重熔产生的影响.实验结果表明,合金层的形貌、厚度、重熔与热浸镀温度有密切关系,钢基成分对合金层形貌、厚度也产生一定的影响,而合金层厚度和形貌对热浸镀时的时间因素不敏感,在合金层达到一定厚度后,就基本上不再随时间的延长而改变.     

低温化学镀光亮镍磷合金的研究

研究了低温化学镀镍磷合金的光亮剂,讨论了温度、PH值和施镀时间对沉积速度,光亮剂对镀层耐腐性等的影响。     

SN-1型镀镍光亮剂、新型宽温度氯化钾(钠)镀锌光亮剂的研制通过鉴定

由烟台师范学院应用化学研究所研制的SN-1型镀镍光亮剂、新型宽温度氯化钾(钠)镀锌光亮剂于1992年8月26日通过了由山东省科委组织的技术成果鉴定.来自省内的专家们认为,SN-1型镀镍光亮剂与国外同类产品相比,其沉积速度快、光亮范围宽、镀层韧性好,且价格适中,易被电镀厂家所接受;新型宽温度氯化钾(钠)镀锌光亮剂可在5～70℃的镀液中镀出质量良好的镀层,且乳化性能强,优于目前国内使用的宽温度载体.鉴定委员会一致认为,该研究填补了省内空白,建议尽快组织批量生产.     

中温、宽电流、免搅拌缎面镍电镀工艺的研究

提出了一种长效型电镀缎面镍工艺 ,采用自行研制的缎面镍WD - 2 0系列添加剂 ,在中温、宽电流、免搅拌条件下 ,得到了外观均匀的缎面镍镀层 .同时 ,对各种工艺参数对镀层质量、镀层表面形貌的影响进行了研究 .研究结果表明 ,添加剂对镀液中镍粒子的电化学形为有一定的影响 .     

钢铁表面Cu—Sn—P合金镀层的XPS和AES研究

在钢铁表面直接浸镀Cu—Sn—P合金,在综合考虑镀层的组成和镀液的稳定性后,确定了镀液的最佳组成和工艺,用盐水浸泡测定镀层的防腐性,用XPS、AES和SEM分析镀层的组成和表面形貌。     

镁对热浸镀铝件耐腐蚀性能的影响

通过向热浸镀铝液中加入微量Mg,分析了热浸镀铝层中Mg含量对镀件在不同化学介质中耐腐蚀性能的影响.结果表明,适量Mg可以提高镀件在盐水和弱碱性水溶液中的耐腐蚀性,而对强酸和强碱水溶液,Mg的加入不能提高镀件的耐腐蚀性能,通过分析Mg在镀层中的分布及对合金层第二相的影响,探讨了产生这种影响的原因.     

化学镀Ni－P合金镀液稳定剂的研究

研究了化学镀Ｎｉ－Ｐ合金镀液中不同稳定剂对镀液稳定性和镀层性能的影响．结果表明复合稳定剂ＷＨ５是一种性能极佳的镀液稳定剂．     

常温Ni—P合金化学镀液的研究

本文报导一种常温Ni—P合金化学镀液新配方及各种因素对沉积速度的影响。从吸附的观点出发,提出了新的化学镀沉积机理,同时对含磷量的控制作了初步探讨,从而认为在常温条件下,只有在碱性镀槽中才能上镀,而非晶态Ni—P合金镀层只能在酸性镀槽中形成,选择合适的值,可制取非晶态镀层。     

化学复合镀Ni—P—SiC合金的研究

研究了化学复合镀Ｎｉ—Ｐ—ＳｉＣ合金镀液组成、工艺和镀层性能．研究的结果表明，镀液中ＳｉＣ微粒含量为１０～１５９·１（－１）时．可得到性能较好、具有很高硬度的复合镀层．     

普通混凝土耐腐蚀性能试验研究

由某污水处理厂提供原始介质水,采用蒸馏方法将其浓缩,通过长期浸泡,对中等强度等级的普通混凝土的耐腐蚀性能进行了试验,并与其在一定浓度的盐溶液和HCl溶液中的耐腐蚀性做了比较.另外,从普通混凝土的组成入手,通过合理调节各组分,加入UEA膨胀剂、硅粉,以及采用JS-Ⅱ型复合防水防腐涂料几项措施,使普通混凝土的耐腐蚀性能得到不同程度改善.试验结果表明,原始介质水对混凝土试件基本上没有构成破坏,2%HCl溶液对混凝土造成的腐蚀程度最严重;以硅粉取代部分普通硅酸盐水泥,对混凝土性能改善效果最好.     

碳化钨对自熔合金Ni60B喷熔层耐磨性的影响

在自熔合金粉末Ni60B中分别加入不同含最的碳化钨（WC），采用氧-乙炔火焰为热源．喷涂并重熔．形成喷熔层．对喷熔层进行了宏观硬度试验、磨粒磨损试验以及显微组织分析．试验结果表明；Ni60B喷熔层随WC加入量的不同．宏观硬度有比较明显的提高．喷熔层的耐磨性最初随WC加入量的增加而提高，达到35％时．喷熔层耐磨性最佳．超过这一含量．喷熔层耐磨性又明显下降．随WC加入量的增加．喷熔层中单位体积内由WC与W2C形成的块状混合物数量增加，块状物的数量会影响喷熔层的耐磨性．     

次亚磷酸钠体系电沉积Fe-Ni-P非晶态合金的研究

在次亚磷酸钠体系Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ合金电沉积新工艺中引进抗坏血酸和添加剂，得到了光亮的Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ合金，解决了槽液存在的不稳定因素．经能量色散谱和Ｘ－射线衍射分析证实得到了Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ非晶态合金；稳定电位测定表明，Ｆｅ－Ｎｉ－Ｐ合金耐蚀能力不亚于Ｎｉ－Ｐ合金，并高于光亮镀Ｎｉ层     

防磨涂料耐冲蚀磨损性能的试验研究

本文对４种防涂料及２０＃碳钢进行厂耐冲蚀磨损性能的试验研究．根据理论研究及分析，确定了计算相对磨损量的数学模型．通过试验数据的回归处理，分别获得其重量相对磨损率与体积相对磨损率的计算公式．由４种涂料的耐磨性能分析及与２０＃碳钢的相对比较，发现其中一种涂料的耐磨性能明显高于２０＃碳钢，而且便于制造与维护，具有较高的实用价值．对燃用高灰分燃料的电站锅炉（或其他行业）具有良好的应用前景．     

关于电阻测量几种方法的讨论

本文对电阻的测量方法及误差修正进行了比较和分析，并给出合理、直观、简捷的实验测试手段。     

稀土元素对堆焊金属组织,硬度及耐磨性的影响

将氟化稀土、氧化镧和混合稀土分别加入耐磨堆焊焊条药皮中，研究其对堆焊金属组织、硬度及耐磨性的影响。结果表明，适量的氟化稀土、氧化镧可以细化组织，提高堆焊层硬度和耐磨性。混合稀土也能提高堆焊层硬度，但对耐磨性影响不大。     

光致变色涂料的制备及其性能研究

配制了一种螺噁嗪光致变色聚丙烯酸酯涂料。研究了涂料的光致变色性能和抗疲劳性能，结果表明，涂膜在紫外灯照射下由无色变为蓝色，这种变化是可逆的。而且，紫外灯连续照射8小时后，涂膜仍具有良好的可逆光致变色性能，证实了这种光致变色涂料具有较高的抗疲劳性能。     

大直径混凝土灌注桩质量早龄期动力测试与分析

本文对大直径混凝土灌注桩质量早龄期动力测量的可能性,测试方法,桩身混凝土的成熟度计算进行了探讨,并根据试验资料提出了依据早期混凝土成熟度、实测弹性波速推算混凝土准抗压强度的方法和实用计算公式.     

磷元素对Ni-W-P镀层硬度和磨损性的影响

为研究磷的质量分数大小对Ni-W-P镀层的硬度和磨损性的影响,采用化学沉积的方法制备Ni-W-P合金镀层。 通过扫描电镜( SEM)、能谱仪(EDS)及X射线衍射法(XRD),分析研究了Ni-W-P镀层的微观组织结构、成分和形貌特 点。对Ni-W-P镀层进行硬度测试及干摩擦磨损实验,分析研究镀层热处理前后的显微硬度及磨损性能。研究结果表明 磷元素质量分数的大小对硬度影响至关重要,其磨损的主要形式是粘着磨损。     

液体密度变化的非接触法监控

平面声波垂直入射于介质分界面上时,其振幅的反射系数和透射系数会因界面两边介质声阻的差异而改变。根据这一原理,将探头垂直安放于容器壁外表面,测量容器壁内表面的反射声振幅,可以测量容器中液体的声阻,从而达到测量液体密度,实现液体密度(浓度)变化自动控制的目的。