机器在思考:德国工业4.0与中国制造2025

正与美国流行的第三次工业革命说法不同,德国将制造业领域技术的渐进性进步描述为工业革命的四个阶段,即工业4.0的进化历程。同智慧地球、工业互联网等一样,工业4.0把生产制造业的未来作为关注点,其最大亮点是强调"机器在思考"。自2013年汉诺威工业博览会以来,工业4.0这一理念已传播到中国。作为中国制造业未来10年的顶层规划和路线图,"中国制造2025"的基本思路是借助两个IT的结合,     

“中国制造”须向“德国制造”学什么

曾经身份卑微的"德国制造",在英国工业雄霸天下的时代,毅然崛起并取而代之。此等表现,并非偶然,而有其深刻的文化原因。"德国制造"已经成为"中国制造"的重要参照物。中国制造业的崛起,必须研究和引进"德国制造"背后的文化因素,并克服近现代国民性的负面因素,开展一个制造业的文化再造。     

深化产教融合，提升装备制造类专业“芙蓉工匠”人才培养实力探究

机械装备制造业是为国民经济发展提供技术装备的基础性、战略性产业,湖南工业职业技术学院深化产教融合,以产学研协同创新为动力,以技术开发与交流为基石,发挥先进装备制造专业群的区域示范引领作用,提升先进装备制造业技能人才水平,以促进湖南机械装备制造产业的可持续发展。文章结合湖南工业职业技术学院人才培养实践进行装备制造"芙蓉工匠"人才培养研究。     

哈尔滨工业大学机器人研究所所长赵杰——中国机器人市场决胜未来

正国家"863"计划智能机器人主题专家组组长、哈尔滨工业大学机器人研究所所长赵杰教授近日接受采访时称,机器人正在成为新工业革命的一个切入点和重要增长点,将影响全球制造业格局,其研发、制造、应用已经成为衡量一个国家科技创新和高端制造业水平的重要标志。他认为,目前我国工业机器人的生产规模仍然不大,由于关键零部件依赖进口,部分核心技术研究     

制造业绿色产品属性的演变及规律

绿色制造是实现生态工业和社会可持续发展的关键技术,正在引起人们的高度重视。绿色制造的提出与实施对制造业及其产品的影响是本质的、革命性的。本文通过分析和研究制造业产品属性的演变过程,总结了制造业产品属性的演变规律,并指出制造业绿色产品属性的发展趋势。     

海峡两岸智能制造的合作与创新发展——基于两岸制造业比较分析

随着以智能制造为主导的德国"工业4.0"在制造业掀起新的制高点,海峡两岸智能制造的主体进行了深入的探讨和交流。通过研究两岸智能制造发展现状和政策支持,对两岸智能制造发展进行比较,分析两岸合作创新支持智能制造发展的优势和阻碍因素。为促进两岸创新发展智能制造,提出了打造智能制造平台、建立共同标准和创新合作模式的建议。     

制造业服务化时代到来

<正>未来的中国不可能是单一的制造大国,也不可能是单一的服务大国,而是制造服务业大国。2013年我国服务业占比已经超过制造业,从2014年来看,这种趋势仍在加速。服务业和制造业之间的边界开始变得模糊,服务业开始制造业化,制造业也开始服务业化,两个趋势中后者较为明显。据统计,2013年我国服务业占比首超制造业是因为制造业在向"微笑曲线"两端延伸,即制造业开始服务化。未来的中国不可能是单一的制造大国,也不可能是单一的服务大国,而是制造服务业大国。     

兴省重器

正发达稳健的实体经济是增加社会财富、增强综合国力的基础,也是应对外部冲击、抵御风浪的压舱石。制造业是实体经济的核心内容,在当今世界上,是否拥有高度发达的制造业和先进的制造业技术,已成为衡量一国或一个地区竞争力的重要标志。制造业和工业的强大对任何一个强国而言都是"立身之本"。河南,已成为名副其实的工业大省。而在工业的41个大类中,制造业就占了31类,所以建设先进制造业是河南实现工业强省的应有之义,更是兴省富民的一大重器。     

产业链与京津冀地区制造业的发展

京津冀地区因其独特的区位优势、雄厚的工业基础和经济实力、全国一流的技术装备和科研环境,而成为我国目前最具发展潜力和活力的经济核心区之一。2001年京津冀地区制造企业总产值为8655.09亿元,占全国的10.0％;制造业创造利润377.8亿元,占全国的12.0％;2001年本区制造业产值占工业总产值的90.0％,高于全国88.2％的平均水平,其中北京制造业比重占工业的95.1％,制造业是本区工业发展的主导力量。但是与长江三角洲和珠江三角洲相比,京津冀地区制造业的发展水平和速度还有一定差距。制造业的发展在本区国民经     

数字化制造与新工业革命

当前已经出现了新工业革命的端倪,由于其蕴含的一系列革命性变化,将有可能对不同国家、不同产业的竞争力产生深远影响,对此应给以高度重视和动态跟踪。当前,全球正在兴起新一轮数字化制造浪潮。发达国家面对近年来制造业竞争力的下降,大力倡导"再工业化、再制造化"战略,提出智能机器人、人工智能、3D打印是实现数字化制造的关键技术,并希望通过这三大数字化制造技术的突破,巩固和提升制造业的主导     

洛阳市企业知识产权保护策略研究

<正>洛阳工业基础雄厚,科技实力突出。经过几十年的发展,逐步形成了装备制造、新材料、硅光伏及光电、能源电力、石油化工等五大战略支柱产业,综合经济实力显著增强,成为河南乃至中西部地区重要工业城市,先后被命名为"中西部地区加工贸易重点承接地"、"新材料国家高技术产业基地"和"中国制造业名城"。进入新世纪以来,洛阳经济发展     

再工业化、智能化倒逼“中国制造”转型升级

正在发达国家"再工业化"政策不断加码、制造业的"智能化"水平不断提高等新形势下,"中国制造"亟须加快转型升级,用高新技术武装,在全球制造业中塑造新优势。制造业是实体经济的主体,是社会物质生产的基本力量。"经济日报与中央电视台联席评论"近日聚焦全球制造业竞争形势,三大新变化值得关注:一是发达国家"再工业化"政策不断加码。继"先进制造业伙伴计划"、"美国制造业复兴计划"之后,去年奥巴马政府又提     

中国制造瞄准十大重点领域

5月8日,国务院印发《中国制造2025》,部署全面推进实施制造强国战略.工业和信息化部部长苗圩表示,在应对国际金融危机过程中,各国都认识到,任何时候都不能放弃对实体经济的支持,国外纷纷提出“再工业化”“工业40”等计划.从我国情况来看,经济发展已进入新常态,制造业到了从价值链低端向中高端迈进的阶段.根据这些情况,我们要研究到底该以什么战略应对新一轮发展,如何实现制造业由大变强.这就是制订《中国制造2025》的总体考虑.     

河南装备工业竞争力亟需提高

以机械和电子制造业为核心的装备工业是推进工业化的基础,是实现现代化的原动力,是支撑国家和民族安全的基石.改革开放以来,河南省十分重视机械电子制造业的发展,"六五"至"九五"时期先后将其确定为重点发展产业或支柱产业,"十五"计划又把"以输变电和成套设备为主的机械工业"确立为五大支柱产业之一.但实践的结果是,20多年来,装备工业国内市场几乎丢失了一半,在工业和制造业中,装备工业的显示比较优势指数(RCA)分别降至0.57和0.66,远少于1,表明已经不具备比较优势.本文试图从产业竞争力分析入手,进一步揭示装备工业所处的严峻形势,并提出可供选择的发展思路.     

西门子公司总裁凯飒——西门子布局“工业4.0”

正7月9日,西门子股份公司总裁兼首席执行官凯飒跟随德国总理默克尔到访中国。据了解,德国目前正在推行"工业4.0"技术升级概念。所谓德国"工业4.0"战略,是指2013年由德国多领域专家组成的德国工业4.0工作组发布的《保障德国制造业的未来:关于实施"工业4.0"战略的建议》的专门报告。即,以全方位的网络化、智能化、绿色化代表的新工业革命,这也是继机械化、电气化、信息化之后第四次工业革命。     

中国品牌当自强

<正>“中国制造”与“中国品牌”2004年的广交会上,不少国外采购商都赞叹中国服装价格不错、质量也好,可当进一步问及与法国、意大利服装的比较时,他们都忍不住笑了,仿佛这之间根本不具可比性。中国服装协会副会长兼秘书长陈大鹏一言以蔽之:“中国制造”与“意大利制造”的差距不在于品牌,就在于制造。“中国制造”最终是要面向世界的。而中国国民生产总值中只有不到20%的价值是由品牌制造业所贡献的。中国工业经济联     

新技术筑新匠人

智能制造是"中国制造2025"的主攻方向,引领未来制造业创新发展关键性技术和基础创新平台,将从根本上颠覆传统制造业体系,是全球新一轮技术革命最重要的应用革命创新。智能制造的出现对于我们而言机遇和挑战并存。当前国家对智能制造的规划、标准、示范项目等已经逐步落实并推广实施,然而,在匠人培养部署上仍有欠缺。立足智能制造的人才布局现状,梳理智能制造产业的人才需求、人才培养的关键点,探索智能制造人才培养的可持续发展之路。     

以赛为媒 “设计+制造”融合发展焕新生

<正>为进一步提升大赛平台的对接力和影响力,加速产业升级,大赛围绕推进设计与制造融合,以成果转化为重点,今年,特别设置5个工业设计与制造融合激励奖,用于奖励省内制造业企业,特别是省级、国家级工业设计中心原创产品设计创新成效显著的企业。将镜头聚焦工业设计的成果转化环节,旨在进一步促进设计与制造深度融合,激活工业高质量发展的“创新基因”。     

泉州市“数控一代”机械产品创新应用研究

数控技术是将机械产品运动和工作过程自动控制结合的技术,集机械制造技术、计算机技术、自动控制技术、信息技术等高新技术于一体。当前,数控技术正在使机械工业由电气化时代跃升到数字化时代。在可预见的未来,机械工业将由数字化朝智能化方向发展。随着数控技术的不断发展,其应用范围几乎覆盖所有的机械工业领域,优势越来越明显。国家组织开展"数控一代"机械产品创新应用示范工程,使制造装备及产品本身内涵发生根本性变化,使传统制造装备及产品的功能极大丰富,性能发生质的飞跃,从而推动传统制造业的转型升级。     

装备制造业专业化分工的收益和成本分析

我国装备制造业的专业化分工体系至今尚未形成,这个问题一直是困扰装备制造产业发展的"瓶颈"。虽然近年来装备制造企业竞相扩大规模、增加产量,但还是存在一些深层次的问题未能解决,如专业化分工有待深化,由分工带来的规模经济效应还未实现,通过协作导致的社会生产的有机整体还未形成等。