基于PLC的炒青绿茶生产线分布式控制系统

以炒青绿茶的生产为对象,组建适合中小茶厂使用的炒青绿茶生产线,设计了一套基于PLC的DCS控制系统。该控制系统将PLC技术、DCS技术有机地结合起来,采用SIMTIC S7－200小型PLC作为现场控制站控制器,负责生产线逻辑控制,以Delphi软件为平台开发集中控制站PC上的集中控制软件,PC通过Modbus RTU协议与PLC进行通信,采集现场生产数据构建专家工艺系统。结果表明该生产线控制系统符合设计要求,经推广运用,其性能稳定、运行可靠,整体技术水平国内领先。     

PLC网络控制系统在自动生产线上的应用

YL-335A自动生产线由五个工作站组成,可以完成供料、加工、装配、分拣和输送的全部工作过程。在此主要对YL-335A自动生产线的网络控制进行剖析。     

纺粘无纺布生产线的PLC控制系统的设计

用PLC和触摸屏作为主控器,设计了无纺布生产线控制系统,并给出了PLC控制的软硬件设计方案及现场调试的技术要求.结果表明,该控制系统具有可行性,能够提高系统的自动化控制水平,使无纺布生产质量进一步提高.     

基于PLC的线筒包装生产线控制系统设计

目前,缝纫线线筒外标签的包装大部分是由工人手工操作完成的,成本高昂,效率低。为解决这些问题,通过分析线筒包装的工艺过程,设计了一种全新的缝纫线线筒自动化包装机构,并采用PLC控制,实现了包装的自动化。实际应用表明,该系统具有较高的生产效率。     

PLC在多功能护理床控制系统中的应用

介绍了可编程控制器(PLC)在多功能护理床控制中的应用,该控制系统的硬件配置和软件设计,以及多功能护理床的两种简单和方便的控制方式.     

基于电弧炉调节器PLC控制系统的设计

本文分析了PLC控制电弧炉调节器的原理及控制过程。将可编程控制器作为中央控制装置,通过信号采集、数模转换、功率放大等模块实现数据传递和电极控制。提升了冶炼质量和工作效率,提高了公司的经济效益。     

PLC在电梯控制系统中的应用

介绍了如何应用可编程序控制器(PLC)实现电梯的自动控制,给出了PLC接口的输入输出信号,详细叙述了电梯的控制过程及其电器的安装调试过程。     

基于PLC的自动丝网印花机控制系统

文章提出了基于PLC的自动丝网印花机控制系统的设计的方案。该方案采用PLC做为核心控制器,采用变频通信技术控制异步电机的运行,完成对台板及刮刀的运动的控制,以及采用气动控制系统完成对网框的运动的控制,从而构建自动丝网印花机的控制系统。     

微型断路壳上料控制系统设计

针对微型断路器装配过程中存在生产效率低、一致性差等缺点,提出了基于PLC控制器的微型断路壳上料控制系统。课题组设计了上料控制系统的机械结构,介绍了上料机构的组成和连接方式;采用伺服电机实现上料机构的精确控制;设计了上料控制系统的硬件组成以及工作原理;采用以太网的通信方式提高数据的传输速率;设计了控制系统的上位机显示界面。控制系统运行结果表明,断路壳上料机运行稳定、结构简单、成本低,有效提高了整个装配生产线的装配效率。     

PLC在电梯变频调速控制系统中的应用

传统继电器控制的电梯控制线路复杂、体积大、故障率高、难于维护,将PLC应用于电梯控制,克服了上述缺点,并增强控制系统的可靠性。本设计用PLC、变频器改造原有的控制系统,应用变频器完成电梯拖动控制,采用PLC作为信号控制单元,完成电梯信号的采集、运行状态和功能的设定,实现电梯的自动调度和集选运行功能,并介绍了交流变频调速电梯的工作过程、PLC控制系统的硬件和软件,着重分析了位置检测及其控制。     

电梯的单片机—PLC变频控制系统

提出了使用ＭＣＳ５１单片机，ＰＬＣ可编程控制器和ＶＶＶＦ变频器组成的自动电梯的控制系统．该控制系统具有体积小，调节方便、节能和功能强等特点．分析了单片机控制系统及ＰＬＣ控制系统的硬件、软件结构、工作原理．     

全自动生产线的PLC实现

文章结合设计实践,探讨了可编程序控制器的发展现状,并根据生产需要,设计出一条能大大降低工人劳动程度、提高生产效率的全自动生产线,具体论述了全自动生产线的PLC总体设计(硬件和软件设计)和具体实现方法。     

基于PLC的自动封塑灌装机控制系统设计

为提高系统运行效率,设计自动封塑灌装机控制系统。运用PLC技术和PID调节技术,控制加热棒的温度,同时 控制包装薄膜的送给长度,使得该系统运行效率有显著提高;采用HMI来设计系统的操作控制、报警显示、延时设定、温 度设定及产量显示界面,同时触摸屏与PLC进行实时通信,以满足用户对功能的需求;最终通过合理选取系统硬件,实 现了封塑过程中加热棒温度的实时、可靠控制。     

线束自动加工生产线控制系统设计

为实现线束生产线的全自动化、无人化,提高生产效率,课题组设计了一条适用于新能源汽车高压线束的自动化生产线控制系统。首先,根据加工要求进行结构设计,实现全自动运行功能;其次,构建控制系统硬件平台并进行了控制系统的软件开发;最后,利用PCHMI工业组态控件设计人机交互界面,形成了以松下FP0HC32ET系列PLC为控制核心,可实现在线监控、故障处理、在线生产和生产工艺存储等功能为一体的自动控制系统。实验结果表明：该控制系统具有精度高、可靠性高、效率高和成本低的优点,可满足线束加工的控制需求,实现了生产线的无人化、自动化运行。     

继电器控制系统的PLC改造

继电器控制系统使用大量的机械触点,存在易磨损、可靠性差、控制精度低等缺点.同时采用硬接线逻辑,使接线多而复杂,且一旦系统构成后,很难改变或增加功能,灵活性和扩展性很差.针对继电器控制存在的缺点,文章介绍了采用PLC对继电器控制系统进行改造的梯形图设计方法,并结合实例给出了详细的改造方案.     

筒纱包装自动化生产线控制系统设计

针对目前大部分纺纱企业在包装筒纱时,存在配质量、套袋费时费力等缺点,提出了筒纱包装自动化生产线控制系统。设 计了筒纱包装自动化生产线控制系统的硬件结构,包括上位机、主控制器和气阀驱动控制器等单元;采用伺服电机控制实现立体库精确转动以及平稳启停;设计 了模块间的通信方式及协议以保证控制系统稳定通信;采用分布式控制思想,设计了各模块的软件,包括主程序控制软件、立体库控制软件以及翻转机构控制软 件。应用结果表明,该系统具有操作简单,可有效减少操作人员和提高生产效率的特点。该系统能使筒纱包装实现智能化,适用于大部分纺纱企业。     

基于单片机和PLC的两种礼炮控制系统的设计与对比分析

本文探讨研发基于单片机和PLC的两种智能型庆典用礼炮的控制系统,并对两种控制系统进行对比分析。两种控制系统是在普通燃气礼炮的基础上,增设单片机或PLC控制单元,通过传感器等外围设备构成,实现礼炮的炮声间隔时间及音量的智能控制,获得乐器演奏的效果。该系统不仅实用价值较强,而且具有良好的市场前景,同时也为高校相关专业学生实习实训提供了优秀的素材。     

PLC控制系统的抗干扰研究

结合实际分析了电磁干扰及其对PLC控制系统干扰的机制,指出在工程应用时必须综合考虑控制系统的抗干扰性能,并提出了几种有效的抗干扰措施。     

基于PLC的自动搬运空调机械抱手控制系统设计

针对工厂生产线之间采用人工搬运空调存在安全隐患大、效率低等缺点,提出了一种基于PLC的自动搬运空调机械抱手的控制系统。机械抱手设计方案以三菱Q系列PLC为控制核心,设计了系统的总体控制模块,包括气动控制模块和电路控制模块。气动控制模块实现抱手夹紧和松开的功能;电路控制模块实现信号的接收和处理功能。课题组采用伺服电机实现抱手和滑板上下移动,采用步进电机实现机械抱手左右移动;根据顺序动作的控制思路,设计软件控制程序;采用GX Works2软件实现机械抱手手动、回原点、自动、自行检测、报警等控制功能。应用结果表明系统具有运行稳定可靠、方便快捷等特点,且可有效提高工厂空调的调度管理能力。本系统能改善人工搬运空调安全隐患大的状况,提高了空调的运输效率。