18Cr2Ni4WA钢在连续冷却过程中的中温转变组织的研究

研究了１８Ｃｒ２Ｎｉ４ＷＡ钢在连续冷却过程中的中温变组织和热处理工艺对粒状贝氏体组织的影响,结果表明,随冷却速度,奥氏体化温度的降低及保温时间缩短,有利于粒状贝氏体组织的形成,反之,则有利于形成业状贝氏体,上贝氏体,下贝氏体及马氏地体组织的混合组织,残余奥氏体主要分布在粒状贝氏体组织的（Ｍ－Ａ）岛中,热处理工艺对粒状贝氏体的金相形态有明显影响。     

12CriNi3钢中的粒状贝氏体

本文根据12CrNi3钢中形成粒状贝氏体的试验结果,研究了粒状贝氏体的形成条件,显微组织形态,岛内的精细结构及其影响因素。在试验基础上讨论了粒状贝氏体的形成机理。 12CrNi3钢在较宽范围的冷却速度和等温温度下均可形成粒状贝氏体组织。粒状贝氏体可分为块型粒状贝氏体与条束型粒状贝氏体。奥氏体化温度愈高、冷速愈大、等温温度愈低,愈有利于条束型粒状贝氏体生成。粒状贝氏体岛内组织可以是奥氏体(A)、马氏体(M) 奥氏体(A)或其它中温转变产物。岛内的M可分别是位错型M与孪晶型M,两种类型M也可同时存在。本文从等温冷却试验结果支持粒状贝氏体形成机理的溶合模型说。     

直流磁控溅射铂电阻薄膜

根据薄膜理论和通过成膜工艺实验，研究了影响铂薄膜电阻温度系数的主要因素。１）对铂靶材料的纯度要求高，含杂质极少；２）淀积薄膜要有一定厚度，通常近于１μｍ才能有较大的α；３）成膜以后，需经过高温热处理，减少缺陷，结晶化改善。通过大量实验，使用高铝陶瓷基片或微晶玻璃基片，溅射铂薄膜的厚度为８００ｎｍ，高温热处理１ｈ，可以获得电阻温度系数为３．８５０×１０－３／℃的铂电阻薄膜。     

化学镀铜活化液特性的研究

根据溶胶的相互聚沉作用原理，对笔者研究成功的ＡＢＳ塑料化学镀铜用的胶体铜催化活化液的溶胶性质和工艺特性作了试验．结果表明胶体钢活化液的胶粒带负电荷．新配制的活化液６０℃，活化５ｍｉｎ的情况下，其活化容量可达６７．５ｄｍ２／１，放置１０ｈ后．活性会有明显下降，２天后又能恢复并稳定在一定的水平上．配制成工作液后应立即使用，４ｈ后活性会明显下降．用离心分离的方法可望减少排放量提高利用率．     

稀土中碳低合金耐磨铸钢的组织及性能研究

本文研究了稀士中碳低合金耐磨铸钢．在四种不同的热处理工艺条件下．显微组织结构的变化．分析讨论了热处理工艺对稀土中碳低合金耐磨铸钢的硬度、显微组织、冲击韧性的影响．结果表明．稀土的加入并配合中断正火．获得下贝氏体占较大比例的贝氏体和马氏体的复合组织．使硬度和冲击韧性达到了最佳的配合．     

碳、铬含量及热处理工艺对高铬铸铁组织及力学性能影响

利用正交试验研究了碳含量、铬含量、淬火温度和回火温度四因素对高铬铸铁综合力学性能的影响,优化了主要合金成分及热处理工艺参数。采用光学显微镜(OM)、X射线衍射仪(XRD)、扫描电镜(SEM)、能谱分析仪(EDS)表征了热处理前后试验高铬铸铁微观组织与成分,并测试了其力学性能。结果表明:铸态高铬铸铁以奥氏体相为主,淬火+回火后基体主要以马氏体为主,马氏体中析出细小的二次碳化物颗粒,导致高铬铸铁的硬度升高,冲击韧度略有降低。试验高铬铸铁力学性能较优工艺为:C=2.7%,Cr=18%;淬火温度为960℃,保温1h后空冷;回火温度为280℃,保温1h后空冷。该优化条件下铸态高铬铸铁硬度为60.3HRC,冲击韧度为8.0J/cm~2,热处理后高铬铸铁的硬度为61.2HRC,冲击韧度为7.8J/cm~2。     

12CrNi3钢中马氏体与下贝体组织性能的对比研究

本文通过对 1 2 Cr Ni3钢经不同预先热处理和最终热处理后的马氏体和下贝氏体组织性能进行对比研究 ,结果表明 :正火处理比退火处理后的组织致密 ,对淬火组织和性能有利 .采用等温淬火得到下贝体组织 ,除强度和硬度外 ,具有比马氏体组织更好的其它综合性能 ,有望在一定范围内得到应用 .     

热处理工艺对高铬铸铁组织和性能的影响

本文研究了不同热处理工艺对高铬铸铁组织、力学性能和耐磨性的影响，结果表明，在980℃淬火，450℃回火，高铬铸铁具有优异的力学性能和耐磨性。     

控轧控冷工艺对60Si_2Mn弹簧钢组织性能的影响

在实验室条件下研究了控轧控冷工艺对60 Si_2Mn弹簧钢组织性能的影响。研究表明:60Si_2Mn钢采用奥氏体再结晶区控轧,轧后以6～10℃/s冷却速度控制冷却,可获得球团细小且均匀的珠光体加少量铁素体组织,热轧钢材的强韧性显著提高,同时减少了脱碳。     

盾构滚刀刀圈材料5Cr5MoWVSi热处理工艺及性能研究

为降低盾构施工的换刀频率，提高施工效率，研究了一款新型刀圈材料5Cr5MoWVSi钢及其热处理工艺，通过正交试验法，分析16组不同工艺试块的金相组织、洛氏硬度、冲击韧性及耐磨性能，得出5Cr5MoWVSi钢经1 030℃淬火、540℃3次回火后，综合性能良好，硬度可达58.9 HRC,韧性可达32.4 J/cm~2,该热处理工艺生产的5Cr5MoWVSi钢刀圈适用于复杂多变的硬岩或上软下硬地层。     

纯鸡蛋肠的制作研究

作者通过在鸡蛋全液中加入０．５５％的Ｎａ２ＣＯ３、３０ｍｇ／ｋｇＦｅＳＯ４和５％的大豆淀粉拌匀,灌入肠衣中,用７０℃左右的１４％的茶叶水加热处理３０ｍｉｎ,使鸡蛋中的蛋白质变性,其成品具有皮蛋滋味和红肠口感,比用传统加工方法制成的皮蛋卫生、方便、快捷并且营养。     

40 mm厚铁素体不锈钢与16Mn钢异种电子束焊接接头显微组织结构研究

为了探究异种钢焊接接头的强度和使用性能，课题组对焊接接头不同位置处的显微组织结构进行研究。首先，电子束焊接将06Cr13Al铁素体不锈钢（FSS）对接连接到16Mn低合金钢厚板上；通过工艺优化，在电子束偏移向16Mn钢1.5 mm时获得成型良好的焊接接头；采用光学显微镜、X射线衍射仪和扫描电子显微镜研究异种焊接接头不同位置处的显微组织，并测试异种接头硬度。结果表明：焊缝主要由粗大的柱状晶和中心轴向晶粒组成，显微组织由板条马氏体组成；16Mn钢的热影响区（HAZ）显微组织为羽毛状的上贝氏体和针状铁素体，铁素体不锈钢热影响区主要以粗大的铁素体和马氏体组成；焊缝区的显微硬度明显高于母材，焊缝不同厚度处的显微硬度没有明显的差异。焊接接头成型良好，未观察到缺陷。     

固体超强酸TiO2—Al2O3／SO4^2—催化合成水杨酸甲酯

研究以固体超强酸ＴｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３／ＳＯ２－４为催化剂，水杨酸和甲醇为原料合成水杨酸甲酯。并考察了醇酸比、反应时间、反应温度等对酯化率的影响。结果表明，在水杨酸用量为０．１ｍｏｌ的情况下，用固体超强酸ＴｉＯ２－Ａｌ２Ｏ３／ＳＯ２－４为催化剂，催化剂用量为１ｇ，甲醇和水杨酸的摩尔比为１０∶１，反应时间４ｈ，反应温度６６～６９℃，是最适宜的反应条件，酯产率达到８５％以上。     

高频电阻感应局部表面加热自冷淬火

本文利用国产高频加热设备实现了45,40Cr 和35CrNi 3 Mo 钢的高频电阻感应局部表面加热自冷淬火。获得了长100mm,宽5—7mm,深1.0—1.5mm,HRC54—59的仿形性淬硬带。经金相检验,透射电镜观察,显微硬度和变形量的测定,分析了不同工艺参数对淬硬带的影响规律,试验表明这种淬火方法节省能源变形小。其淬硬带主要是回火板条马氏体。40Cr 钢个别区域有挛晶马氏体,45钢则有少量下贝氏体。提高阳极电压,细化原始组织,增强材料自身的冷却能力,适宜地控制感应加热距离有利于提高淬火质量。     

血管低温保存的实验研究

研究了在最佳降温复温过程中,抗冻剂ＤＭＳＯ质量浓度变化对小牛主动脉低温保存后细胞活性和功能的影响。实验结果表明：ＤＭＳＯ质量浓度为１５ｋｇ／ｍ＾３时,血管保存效果最好,７０％的血管组织超微结构保存完好。     

支链烷烃的沸点与分子连通性指数

本文研究了支链烷烃的分子拓扑结构，由结构图计算了分子的一阶连通性指数。将其沸点与拓扑指数相关联，得到计算支链烷经沸点的公式：Ｔｂ（℃）＝ａＸ１／２＋ｂＮ１／４＋ｃ，式中Ｘ，Ｎ分别是分子的一阶连通性指数和碳原子数，ａ，ｂ，ｃ为常数，经计算机回归处理得到各常数值，相关系数０．９９８５，对８５个分子的沸点重新计算，平均误差３．０（℃）。     

Fe-C-Si合金上贝氏体碳化物析出源的研究

用透射电镜研究了Fe-C-Si合金在480℃等温形成的上贝氏体。电子衍射和晶体学分析证实:合金中碳化物的析出源是初始碳含量低于平均碳含量的过饱和贝氏体铁素体(BF)。提出钢中贝氏体转变是奥氏体中碳扩散控制相变位错运动的切变过程。     

模具钢的热处理与表面处理技术

目前,随着工业技术的发展迅速,我国的模具工业也发展的十分循序,其总产值仅次于日本和美国,列世界第三位.然而即使这样,依然难以满足国内的市场需求,并且同发达国家相比,我国的模具技术和寿命还有一定的差距.本文主要选取了目前广泛应用于生产的两种钢,通过系统的研究其组织性能和热处理工艺质检的关系,从而提出优化现有的热处理工艺方案.对这两种钢在实际生产过程中的热处理工艺的制定具有一定的指导作用.     

碳素工具钢(T8)激光熔覆组织分析

本文研究了T8钢在不同热处理条件下激光熔覆镍基自熔合金粉后基体各区域的组织。实验结果表明：激光熔覆后基体各区域的组织形态与基材前期的热处理制度无关。基体热影响区的组织均为淬火马氏体，基体保持原热处理状态下的组织，在基体与熔覆层之间不存在因成分扩散而形成的过渡区，熔覆层与基体之间存在明显的界面。     

焊后热处理对7075铝合金搅拌摩擦焊接头组织及性能的影响

使用搅拌摩擦焊（FSW）设备对厚度为6 mm的7075高强铝合金平板进行对接试验。采用不同热处理工艺（固溶温度、时效时间）对接头进行热处理,并对不同热处理工艺下的接头进行微观组织观察和显微硬度测试。研究结果表明：7075铝合金FSW接头由焊核区（WNZ）、热机影响区（TMAZ）及热影响区（HAZ）组成,WNZ为细小均匀的等轴晶组织;热处理后接头WNZ部分晶粒发生粗化;随着固溶温度的升高,晶粒粗化程度增大;随着时效时间的延长,WNZ晶粒粗化程度变化不明显;FSW接头显微硬度分布呈“W”型,热处理后接头显微硬度均有不同程度的升高,随着时效时间的延长,接头的显微硬度先增大后减小;固溶温度490 ℃、时效温度120 ℃、时效时间24 h是厚度为6 mm的7075铝合金FSW接头的最佳热处理工艺参数。