机采井系统效率分布图的绘制及优化设计

介绍了机采井系统效率测试参数和计算公式，绘制出机采井系统效率分布图，为生产管理人员及时掌握生产井系统动态、提高系统效率的优化设计提供了可靠的信息。     

先进抽油机井节能技术在现场的应用与探索

河南油田第二采油厂采油七队XQ45区现管理着热采油井126口,电能消耗巨大,在提高经济技术指标实现降本增效,采取油藏、井筒、地面相结合,以参数优化为切入点,采取永磁电机的安装和使用、机械调速装置的安装和使用、变频装置的安装和使用,有效的提高了机采效率。在下阶段我们将优化我们的措施制度,运用机采测试仪器做好技术支持,进一步提高机采系统效率。     

变频技术在超稠油井生产管理中的应用

采油作业六区超稠油自1999年投入开发以来，随着生产周期的不断增长，超稠油井汽窜、套坏、出砂等矛盾日益突出，严重制约超稠油开发管理。超稠油井放喷末期，接力泵额定排量与油井实际产量相差大，生产末期油井抽汲排液能力大于油井供液能力时，抽汲系统的工况及抽汲效果变差。使用变频技术则是抑制油井汽窜、出砂，控制生产压差，解决接力泵额定排量与油井实际产量之间的矛盾，协调油井供、排能力的有效办法。文中介绍了变频技术原理，变频技术现场应用过程及效果，展现了变频技术在超稠油井生产管理中的应用价值。     

浅议如何提高油田管理水平初探

随着节能设备占有率的不断提高,单纯依靠节能设备增加实现硬节电的空间越来越小,为了进一步发挥节能设备节能恶搞潜力,在健全机采对标分析方法的同时,我们从地产液,低泵效井治理以及无功补偿后期优化管理着手,创新做法,提高机采管理水平,2012年系统效率大幅度提升,系统效率达到历史最好水平。     

低效井系统效率的研究及认识

分析了低效井的不同类型、地质分布状况。阐述影响系统效率的相关因素,优化出相应的治理措施,考虑了排量系数、系统效率都较高的参数S、n为最佳组合,可提高系统效率。应用表明,应用计算机优化参数S、n组合方法是可行的。     

优化螺杆泵泵型与电机匹配技术

分析了螺杆泵井节能原理。结合实际进行了参数调整，给出了六种泵型标准电机功率可下调方案，并对比了换电机前后效果。试验表明，优化螺杆泵井电机配置，系统效率提高9．16个百分点，节电率达到33．25％，为螺杆泵技术的应用提供了技术支撑。     

提高螺杆泵系统效率方法初探

针对目前螺杆泵系统效率和能耗的现状，并对采取的各类提高螺杆泵井系统效率和降低吨液百米耗电的措施情况进行了统计分析，提出了提高螺杆泵系统效率的途径和方法。     

环空监测压力计曲线波动原因分析

主要介绍单封闭式抽汲排液管柱环空压力计的监测曲线。分析了试油施工井在压后抽汲排液过程中环空监测压力曲线波动原因,指出了抽汲流体温度影响环空介质,致使环空液体体积发生变化,造成监测压力曲线产生波动。分析表明,压后排液压力曲线,应认真分析监测曲线的波动,可避免不必要的验证施工。     

近距离保护层开采工作面高位抽放技术及参数优化

通过对近距离煤层综采工作面生产过程中高位抽放钻孔参数与抽放效果对应关系统计分析，找出最佳抽放钻孔参数，从而提高高位抽放效果，减小风排瓦斯压力，为高产高效矿井建设提供宽松的环境。     

从节能设计管理入手为视角谈提高采油效率的路径

提高采油效率要从抽油机效能入手，如能采取有效的节能措施，提高其系统效率，可使投出产出比增加，获得更高的经济效益。抽油机系统效率受多方面因素的影响，主要包括地面系统和井下系统两部分。作节能优化设计首先要对各种影响因素进行研究，找出对系统效率影响最大的因素。根据产液量不降的基本原则，制定节能设计方案，采取可行性的措施，提高抽油机的系统效率，从而提高采油系统的整体管理水平。     

“质量四法”在质量管理工作的应用

机械采油在油田开发中占有主导地位，井下工具、杆管是机采系统的重要组成部分。随着开采的不断深入，井况逐渐恶化，给原油的生产带来了一定的困难，对井下工具、杆管的质量提出了更高的要求。本文从作业后勤场站生产实际出发，在管理中广泛推广应用“质量四法”，创建了适应时代发展的基层质量管理新模式，丰富了质量管理内涵，取得了良好效果。     

煤层浅孔高压注水防突技术的应用

为解决低透气性突出煤层开采过程中的煤与瓦斯突出问题，根据煤层注水防突的机理，设计了浅孔高压注水系统，研究了浅孔高压注水的增透半径，优化了防突钻孔的布置方案，并在五矿己16－17煤层进行了现场应用。单孔瓦斯抽采有效范围增大，提高了瓦斯的抽采效率，减少了钻孔数量，防突措施的时间减少了60%以上，提高了掘进速度，对煤与瓦斯突出煤矿的煤巷掘进具有指导意义。     

新形势下热洗方式的探讨与实践

剖析热洗的内在机理,确定了热洗周期和热洗时间的原则,研究如何用运用不同的热洗方式确保不同层位、不同区块、不同驱油方式、不同举升方式的机采井的热洗效果,确保了机采井的合理泵况,减少了耗能,降低了生产维护成本。流压的高低决定了热洗时间,而含水、见聚浓度、举生方式则决定了热洗周期。     

机采井降参最佳时机的确定

阐述XB油田某过渡带地区的油井及二次加密井在注水状况受到地层条件限制的情况下,通过渗流力学理论与具体降参实例结合后,找出影响油井降参后降产的因素以及确定出机采井最佳的降参条件、时机等,从而实现油井降参不降产的好效果,缓解了油井供排矛盾,改善了油井生产状况。     

近距离保护层开采工作面高位抽放技术及参数优化

通过对近距离煤层综采工作面生产过程中高位抽放钻孔参数与抽放效果对应关系统计分析,找出最佳抽放钻孔参数,从而提高高位抽放效果,减小风排瓦斯压力,为高产高效矿井建设提供宽松的环境。     

工作参数不合理性对螺杆泵井杆管磨损影响

针对螺杆泵井杆、管磨损的问题，分析了工作参数不合理性对管杆磨损管的影响，并提出了合理优化参数，根据泵参数与液面深度匹配原则，可降低杆管磨损发生几率。应用表明，螺杆泵不合理性是发生磨损的重要影响因素。     

浅谈煤矿采煤瓦斯抽放技术

瓦斯灾害的有效控制是保证综采工作面正常生产的一个关键问题。因此,要不断促进瓦斯抽放技术的完善,以促进现代化矿井瓦斯管理工作不断完善。本文在分析现行煤矿瓦斯抽放系统状态及抽放效果的情况下,探讨了影响煤矿采煤瓦斯抽放效果的因素,同时,提出了提高瓦斯抽放率的有效途径,并提出了合理的瓦斯抽放方法。     

外围低渗透油田试井资料应用存在问题分析

利用PNFY地区长关井、Z212和AN地区试验长时间关井进行测压,分析影响试井解释的各种因素,得出实际地层压力与早期测得的有井筒储集效应阶段的关系,根据关井恢复早期的资料进行地层参数解释,提高试井资料解释的准确性及应用价值,可缩短关井时间,减少因关井时间过长对产量的影响。     

薄油藏稠油水平井优化设计研究

以辽河油区洼70块为基础，建立水平井地质模型。在数值模拟方法基础上，针对薄油藏稠油水平井优化设计中水平段长度、水平井井距、水平井注汽强度、原油粘度等主要影响因素进行综合研究。研究结果表明，合理的水平井设计参数对提高水平井吞吐效果和经济效益具有十分重要的影响。     

运用综合治理调整方法提高抽油机井系统效率

针对目前油田抽油机井普遍系统效率低,能耗高的问题,提出了应用综合治理调整的方法改善系统运行,优化参数,可达到提高抽油机井系统效率,降低油田开发成本的目的。应用表明,采取长冲程,低冲次和大泵径可以使能耗较低,有利于提高系统效率。