现代机床主轴的许用挠度分析

现代机床主轴部件的刚度,是反映主轴部件结构性能的主要指标,它综合反映主轴和轴承的变形,直接与机床加工精度有关.而高速主轴是机床的关键部件之一,因此设计高精度数控机床的主轴组件时,更应满足高刚度的要求.主轴部件的刚度大小通常以使主轴前端施加一定作用力,在力的方向上所产生的位移来衡量.     

如何提高机械加工精度

一、机械加工产生误差的主要原因 1.主轴回转误差 主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量.产生主轴径向回转误差的主要原因有:主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等.适当提高主轴及箱体的制造精度,选用高精度的轴承,提高主轴部件的装配精度,对高速主轴部件进行平衡,对滚动轴承进行预紧等,均可提高机床主轴的回转精度.     

C620-Ⅰ车床主轴的修复

车床主轴是整台车床的主要部件,综合精度的高低会直接影响加工工件的几何精度和表面粗糙度,所以主轴的加工精度必须要保证。本文主要介绍由C620-Ⅰ车床主轴误差引起的工件精加工圆度超差、端面平面度误差和产生振纹等现象的解决措施。     

浅谈普通机床的数控化改造

现在,机床的改造尤其是把普通机床改造成经济型数控机床,已经成为了我国广大企业设备投资的重要部分。现将机床改造中要考虑的问题介绍如下。一、伺服系统的选择伺服系统是数控机床的重要组成部分,它既是数控系统CNC系统与刀具、主轴间的信息传递环节,又是能量放大与传递的环节,其性能在很大程度上决定了数控机床的性能。例如,数控机床的最高移动速度、跟踪精度、定位精度等重要指标均取决于伺服系统的动态和静态性能。伺服系统按控制方式分为开环控制系统、半闭环控制系统和闭环控制系统三类,在普通机床的数控化改造中,     

滚动轴承定向装配的教学探讨

滚动轴承的定向装配是提高主轴回转精度的切实可行和有效的方法,是保证主轴部件较高精度的关键环节,是机器达到运转精度的基础保证。因此,是钳工工艺学装配知识授课的重点内容。     

滚动轴承定向装配的教学探讨

滚动轴承的定向装配是提高主轴回转精度的切实可行和有效的方法,是保证主轴部件较高精度的关键环节,是机器达到运转精度的基础保证.因此,是钳工工艺学装配知识授课的重点内容.……     

数控车床较低段转速范围的巧用

我国自上世纪80年代以来,电控技术的发展,交流变频无级调速主轴电机使数控机床主传动实现无级调速,解决了直流电机长期运转产生整流火花和电刷磨损的难题.曾为主要动力源的直流调速电机,在多数数控机床主旋转运动中逐渐被交流调速主轴电机取代.根据具体设计要求,一般选用的传动方案:一是选用内装式主轴电机(即电主轴)所谓内装式主轴电机.二是选用输出转换型主轴电机,这种既能变频调速,又能切换绕组(即变级)分档变速,使电机本身的调速范围和恒功率区调速范围增大,以满足机床主轴较大变速范围的要求.     

数控机床常见故障分析

数控机床及由数控机床组成的制造系统,是改造传统产业、构建数字化企业的重要基础设备。笔者从五个方面分析了数控机床常见的故障和诊断的一般规律,以减少数控机床在使用过程中出现的故障。     

普通平口钳改造为自定心平口钳的方法

夹具是机械加工中不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的趋势带动下,夹具技术正朝着高精、模块、组合、通用、经济的方向发展,数控机床夹具也越来越多.它的好坏直接影响加工工件的精度和加工效率.各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等,不断地推陈出新.     

浅析普通机床的数控改造

数控机床在机械加工行业中的应用越来越广泛。数控机床的发展,一方面是全功能、高性能;另一方面是简单实用的经济型数控机床,具有自动加工的基本功能,     

浅谈精密轴承装配要点

随着数控技术的快速发展,"复合、高速、智能、精密、环保"已成为当今机床工业技术发展的主要趋势.其中,高速加工可以有效地提高机床的加工效率,缩短工件的加工周期,这就要求机床主轴及其相关部件要适应高速加工的要求.同样,装配在高精高速数控加工中心主轴、进给部分的精密轴承必须满足机床的高精度、高转速、低噪音、无故障、高可靠性要求.精密轴承的装配质量直接影响其工作状态和使用寿命,有不少数控加工中心的故障就是由于轴承的装配不当造成的,所以对精密轴承的装配技术应当给予足够的重视.现将高速精密轴承的装配要点简述如下.     

如何上好数控车削课

随着现代科学技术的发展,特别是机电一体化技术的迅猛发展,数控机床的应用已经越来越普及。数控机床具有通用性、灵活性、加工精度高、生产效率高等优点,已经逐渐被社会认可。随着数控车床的普及,社会对数控机床的专业技术人才的要求越来越高,     

经济型数控机床的精度分析

在目前技工学校招生难、资金短缺的逆境中 ,我校为了培养社会适用型人才 ,挖掘潜力 ,将普通机床改造成经济型数控机床。普通机床应用由数控单元和步进伺服单元组成的经济型机床数控系统后就成为一台经济型数控机床。经数控改造后 ,不但可以提高机床的工效 ,还可提高零件加工质量 ,降低能耗 ,其经济效益与社会效益是十分显著的。笔者在此就经济型数控机床的精度加以分析。一、数控机床的精度指标１ 机床精度指标数控机床的精度指标包括 :机床的几何精度、运动精度、位置精度、轮廓跟随精度、静刚度、抗振性等。其中位置精度是数控机床最重要…     

构建技工院校数控机床维护保养和实训操作教学新理念

数控机床是一种高自动化、高效率的机电一体化设备,是企业间角逐的关键性资本。若不希望该资本一瞬间出现大幅度贬值,必须正确且合理掌控它。正确操作或使用数控机床,能够防止机床非正常磨损,避免一些突发性故障。同时,及时且精心做好数控机床的日常维护与保     

浅析普通机床的数控改造

数控机床在机械加工行业中的应用越来越广泛.数控机床的发展,一方面是全功能、高性能;另一方面是简单实用的经济型数控机床,具有自动加工的基本功能,操作维修方便.数控机床的改造目的是要求机床稳定可靠,以尽可能低的故障率运转.现将应用微机控制系统对C620-1车床改造过程进行综合分析.……     

数控机床多媒体说明书的开发

数控机床说明书是随出售机床必备的说明性技术资料，是用户使用维护数控机床的工具书。具有对数控机床产品的解释使用说明作用，同时兼具广告宣传和相关技术知识的传播作用。     

浅谈数控机床的对刀

一、数控机床对刀的意义和原理,数控机床的对刀是加工前必需的准备工作。对刀的目的是为了建立工件坐标系,就是确定工件在机床工作台中的位置,实际上就是求对刀点在机床坐标系中的坐标。对刀要精确、快捷。CJK6032A数控机床有4把不同的车刀。     

浅谈如何提高数控机床操作者的操作水平

数控机床的大量应用,极大地提升了制造业的制造能力,但操作人员多数是由普通机床的操作者转岗而来,他们对数控机床的特性还不是很了解,需要在实践中不断加深认识。因此只有充分认识、认真研究数控机床的使用规律,才能使其在制造业中发挥应有的作用。     

论机电工程类数控机床维修专业教学改革

数控技术是一门新兴的工业控制技术,数控机床是一种技术含量很高的机、电、仪一体化的高效的自动化设备.影响数控机床完好率的最主要原因是维修力量不足,因此,现实对机床数控技术的运用及机电类专业人才的培养提出了更高的要求,所以数控机床维修教学改革势在必行.     

宏程序在数控车床编程中的应用

从传统数控机床加工工序来说,数控机床的操作指令都是通过ISO指令的编程来达到的.这种指令往往是一经设定好就不可以改版的.这就限制了数控机床操作的灵活性,很多工序性质复杂的零件的制作过程不能使用这些通过ISO指令编写的程序.因此,在如今的数控机床程序中引入宏程序技术,可以十分方便灵活地根据所需制作零件的数据进行数控机床程序的调整,提升数控机床工作效率,也能更精准地完成零件加工.