车削加工切屑形状分析及合理断屑方法

车削加工过程中产生连续不断的带状切屑,不仅容易划伤工件的加工表面、损坏刀刃,严重时还会影响安全生产。本文探讨通过采取一定的工艺方法来改变切削加工的条件,从而改变切屑种类实现有效断屑的方法。     

不锈钢的切削加工

不锈钢材料由于韧性大、热强度高、导热系数低、切削时塑性变形大、加工硬化严重、切削热多、散热困难等原因,会造成刀尖处切削温度高,切屑粘附刃口严重,容易产生积屑瘤,既加剧了刀具的磨损,又影响加工表面粗糙度。此外,由于切屑不易卷曲和折断,也会损伤已加工     

铰孔加工中常见问题分析

本文将铰孔过程中经常出现的问题作一剖析. 一、表面粗糙度差 1.铰削速度过大 铰削用量各要素中,以铰削速度对表面粗糙度影响最大.机铰时为了获得较小的表面粗糙度,必须避免产生积屑瘤,减少切削热及变形,因而应取较小的切削速度.如用高速钢铰刀铰孔,要获得较好的粗糙度,对中碳钢,铰削速度不应超过5m/min;而铰削铸铁时,因切屑断为颗粒,不会形成积屑瘤,故速度可以提高到8～10m/min,如果采用硬质合金绞刀,铰削速度可提升到90～130m/min,但应修整绞刀的某些角度,以避免出现"打刀"现象.     

基于手工操作模式攻丝宏程序的编制

在机械加工中，用丝锥攻螺纹经常遇到断丝锥的问题。导致这一问题的原因之一是在攻丝过程中，不及时断屑、排屑，丝锥受到的扭矩剧增造成丝锥扭断。采用finuc宏程序编制基于手工操作模式攻丝程序，可避免丝锥扭断。     

如何控制切槽断屑的流出方向

在链轮加工中(如图1),因工件尺寸较大,外圆深槽加工较深,切屑易形成"条状"或"片状",影响排出,既影响产品品质,也容易造成"扎刀"。为保证加工品质并使切屑呈直线状自动流出再卷成"宝塔形",可以采取下列措施。一、对工件装夹要     

车刀刃倾角排屑方向的模拟教学

车刀刃倾角排屑方向的模拟教学邓宝琳车刀刃倾角即车刀主动切削刃与基面之间的夹角。车刀刃倾角在切削加工中,对切削和排屑起着重要的作用。按主切削刃与基面的位置不同,车刀刃倾角有正、负、零三种角度,其角度不同排屑方向也不同。当刃倾角为负时,排屑方向指向已加工...     

船用大型衬套车削加工方法研究

大型不锈钢衬套是船用关键零部件,工件直径大,壁薄加工变形大,切削中不易断屑且易产生振动,对尺寸和表面粗糙度不易控制。在加工中合理设计工装,能有效地解决因装夹引起的工件变形,同时避免镗杆工艺钢性差引起的振动现象。合理刃磨刀具几何参数能增加刀具的强度和耐磨性。     

产生积屑瘤的利弊

在生产实习中,对钢、铝合金和铜等塑料性材料的车、钻、铰和攻螺纹加工中,经常会看到一种现象,即在刀具前面会粘结一些工件的材料,最后形成一个硬度很高的楔块.这个楔块称之为积屑瘤,也可称刀瘤.积屑瘤在切削过程中并不稳定,时大时小,时生时灭,常常伴有振动出现,对工件加工精度的影响很大.     

快走丝线切割加工断丝的原因和解决方法

随着线切割技术的广泛应用,在加工中也经常遇到一些问题,诸如加工中断丝、短路等。这些问题一直影响着线切割技术的发展,也给我们在加工时带来许多的麻烦。为此,本人把在使用线切割机床中遇到的断丝问题及解决断丝的方法总结出来,以供有所需要的朋友参考。     

郭耔鸥:做命运的再生之凰

她,是一只迎风的海鸥,尽管风浪折断了一只翅膀,她却冲破命运的黑暗翱翔于天海之间;她,是一只浴火的凤凰,尽管火焰舔舐了美丽的羽翼,她却在燃烧中历练人生的坚定和信仰!她,就是耔鸥。     

浅谈线切割机床断丝原因及预防

高速走丝线切割机床具有高质量、高效率等优点,在模具制造、成形刀具加工、难加工材料和精密复杂零件的加工方面有不可替代的作用.但是线切割加工中常常断丝,造成了电极丝的大量浪费和成本增加,重新人工上丝会影响机床的加工效率,使加工零件的精度和表面质量下降甚至工件报废.因此,笔者介绍几种断丝现象及相应的解决方法和预防措施.     

浅谈双联滑移齿轮的修复工艺

在齿轮机构的修理工作中,大模数、低速齿轮轮齿折断的传统修复工艺主要采用镶齿法,而小齿轮由于加工比采购成本要高,一般采用更换的方法.随着电火花线切割技术中齿轮加工功能的成熟及应用,给齿轮的修理工作带来极大便利,一些小齿轮也可采用电火花线切割直接加工,不仅成本较低,也缩短了修理周期.     

延长模具寿命的措施

现代制造业正朝着高效率、低能耗、规模化的方向发展，传统的冷冲压设备，配上现代化的控制技术，能实现高速、高效、少或无切屑加工，无疑是制造业的一个发展方向。     

数控车床刀具补偿的应用与教学

数控编程过程中,一般不考虑刀具的长度与刀尖圆弧半径,只需要考虑刀位点与编程轨迹重合。而实际加工过程中,由于刀具长度与刀尖圆弧半径不同,在加工中会产生很大的加工误差,这就需要通过刀具补偿功能,使机床根据刀具实际尺寸,自动改变机床坐标轴或刀具刀位点的位置,以保证实际加工轮廓和编程轨迹完全一致。     

机床拨叉铣断夹具设计

本文对车床拨叉加工工艺及铣断工序专用夹具进行了设计.该设计遵循了先面后孔的原则.运用Pro/E自顶向下装配设计了铣断的专用夹具,对方案、定位、夹紧等做了分析和设计,适用于中批量加工,能满足设计要求.     

B类宏程序在数控车床加工梯形螺纹中的应用

螺纹是车削加工中常见的加工内容。数控车床的普及大大提高了螺纹的加工精度和生产效率,但对于大螺距的螺纹,由于螺旋槽比较深,车削螺纹时产生的切削力较大,易损坏刀具。通过用B类宏程序控制单一固定循环指令,采用分层斜进的加工方法,精确控制刀具每次车削螺纹起刀点的位置和切削深度,减小了作用在刀具上的切削力,当切削深度到达终点后,可控制刀具只车削螺旋槽侧面,直至中径尺寸符合要求。     

轮胎也可能污染环境

从汽车轮胎上磨耗下来的橡胶屑末对水环境可能产生负面影响。橡胶废屑中的有毒物质遇水后有可能伤害动、植物的生长。文中还提出了减轻轮胎污染的途径。     

高压真空断路器

一、使用维护中应注意的问题1.过电压保护真空断路器开断往往会出现截流而产生截流过电压,并且截流值越大,产生的过电压越高。另外,真空断路器在开断电容器组的容性电流时,也很难达到绝对无电弧重燃,一旦出现重燃,也会产生重燃过电压。     

字谜

下图大圆圈中有10只小狗，经常打架。请你在大圆圈中画3个大小相同的小圆圈。将大圆圈内的空间分隔成10个部份．每个部份里有1只小狗．应该怎么画呢？     

浅析提高钻孔加工质量的方法

钻孔加工是机械加工中常用的方法,本文从分析问题和问题产生的原因入手,总结了在实际生产中如何巧妙运用刃磨和找正,来提高钻孔质量.