螺纹的数控切削加工

螺纹铣削加工主要用加工中心或数控铣床等机床.一般小直径内螺纹(≤20mm)可以用攻螺纹加工,但对于大直径内螺纹、外螺纹的加工,攻螺纹和套螺纹存在很多问题,最好的加工手段是螺纹铣削加工.     

攻螺纹加工实践分析

用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹。钳工加工的螺纹大多为三角螺纹作为连接使用。现将螺纹加工过程中一些方法做以介绍,用攻螺纹的方法操作较为方便。     

三角形外螺纹的数控车削加工教学设计

三角形外螺纹的加工是数控车床一体化教学中的基础课题.本文就三角形外螺纹的数控车削加工教学设计进行阐述.三角形外螺纹的数控车削加工基于普车学习基础,对以后加工三角形内螺纹、梯形螺纹有着非常重要的作用,可以让学生更好地学习数控车床加工技术.     

典型轴类零件加工的工艺分析

本文针对典型结构的轴类零件的技术要求,探讨对其常见典型结构——圆柱、内孔、逆圆弧、外螺纹、内螺纹、外槽、内槽等的加工工艺分析。     

用调整螺纹加工起点的方法修调螺纹

在很多情况下,螺纹因为种种原因需要修调。例如,加工螺纹的过程中,螺纹加工因刀尖崩裂、刀具切削性能下降等原因未完成加工。又如,螺纹使用过程中,螺纹表面生锈或者变形,如果拆开,再安装时就比较困难,需重新修调,再进行安装。另外,成批生产的内螺纹和外螺纹,大部分是可以配合的,但尺寸肯定有变化,难免出现个别配合不好的情况。     

攻螺纹技能的教学与探讨

螺纹加工是钳工生产实习教学中的重要课题,也是金属切削加工中的重要内容之一.螺纹加工分攻螺纹和套螺纹两种:攻螺纹是用丝锥加工工件内螺纹的操作;套螺纹是用板牙加工工件外螺纹的操作.在以往的教学中发现,攻螺纹技能操作更难于掌握,学生在攻螺纹技能训练时经常会出现螺纹歪斜、乱牙、滑牙等问题.本文根据攻螺纹技能的几个步骤进行探讨,来进一步提高学生攻螺纹技能的操作技巧.     

影视观看过程中的认知加工

影视观看过程中的认知加工是一个复杂的过程,主要包括对字幕、画面和声音的认知加工。在字幕的认知加工上存在字幕偏好性,在画面的认知加工上存在中央偏好性,而声音的价值更多体现在对字幕加工的调节上。     

农用叶轮曲面加工现状及分析

叶轮在现代工业生产中应用非常广泛,这在农业工程领域尤为突出。叶轮加工的关键点在于曲面的分析与研究,加工难度也是叶轮加工的控制性节点。笔者在此就农用叶轮曲面加工进行了一些探讨。     

影响机械加工精度的主要因素探讨

加工精度是衡量零件加工质量的重要指标,这就要求我们了解影响机械加工精度的因素,从而提高加工精度。一、加工原理误差1.采用近似的加工运动造成的误差在许多场合,为了得到要求的工件表面,必须在工件或刀具的运动之间建立一定的联系。     

浅谈中小型标准麻花钻的刃磨及检验方法

在金属切削加工中,孔加工是很常见的一种加工工艺技能,工厂中常用的孔加工方法有钻孔、车孔、镗孔、冲孔等,而这之中用标准麻花钻钻孔最为普遍,常见于车工、钳工、钻工等工种的应用中。在这些加工应用中,刃     

浅议电火花成型加工在模具教学中的应用

在模具专业实习教学中,电火花加工方法在模具制造中主要用于加工普通切削加工方法难以加工的模具型孔和成型面.用电火花加工的冲模,容易获得均匀的配合间隙和所需的落料斜度,刃口平直耐磨,可以相应地提高冲件质量和模具的使用寿命.对于塑料模具更是方便,可用于加工各种复杂曲面,以及精密小型腔、窄缝、沟槽、拐角、不便于切削加工、材料硬度很高的场合.但加工中电极的损耗、电极材料的选择、电极的制作安装校正、工艺方法的选用、加工规程的选择等因素均会影响加工精度,下面就这些问题做一阐述.     

凹凸模零件电火花线切割加工工艺分析

本文针对一典型零件中心四个凹模的加工,从凹凸模零件加工主要考虑因素、加工程序编制、工件装夹与调整、加工及检验四个方面进行工艺分析,从而使零件在电火花线切割机床上加工时能保证零件中心四个凹模的加工精度。这一经验总结也有助于今后加工类似零件时能达到加工要求。     

数控铣床铣槽夹具设计

数控铣床加工的工件大多比较复杂,经常要加装辅助夹具进行加工。具体加工某种批量零件时,若通用夹具不能满足加工需要,则需针对此批零件设计专门的夹具。笔者在实际批量生产加工一种传力杆零件时就曾遇到了带有曲线对称零件加工铣槽的问题,为此设计制造了一套铣槽夹具,用此夹具装夹工件进行加工,能有效地减少工件的装夹和定位时间,提高了加工效率和加工精度。     

谈利用宏程序对大螺距螺纹的加工

在机械中,许多零件都具有大螺距螺纹。传统加工方法很难保证加工精度和效率,而数控机床宏程序加工,不仅能高速度、高质量地完成加工,而且有能力分析和解决在螺纹车削中出现的各种质量问题。     

陶瓷模壳压板零件数控加工与工艺分析

在机械加工中,薄壁盘类零件加工是一个较难解决的问题。在薄壁盘类零件加工过程中,零件装夹和加工变形问题又是广大加工者探讨的重点问题,现就陶瓷模壳压板的加工制作有关工艺分析和加工方法与大家交流。     

电火花线切割在塑料模具加工中的应用

电火花线切割是塑料模加工的利器.在动模、定模、零配件和特殊加工场合发挥出越来越重要的作用. 一、应用场合 电火花线切割对工件的硬度不限,可以加工形状复杂的工件,在塑料模加工中应用广泛. 1.动模和定模加工 电火花线切割在动模加工中的应用常有镶件孔、顶针孔、司筒孔、斜顶孔等.在定模加工中的应用常有镶件孔、镶针孔等的加工.     

浅谈中职院校电火花加工课程的一体化教学改革

电火花加工是一种特种加工技术,广泛应用于模具制造、机械加工行业。它可以用来加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件,通常用于加工导电的材料。由于电火花加工能够适应生产发展的需要,并在应用中表现优异,因此得到广泛应用和发展。很多中职院校开设了电火花加工技术这门课程,而传统的教学方法往往会出现“重理论,轻技能”的偏差,因此对电火花加工技术这门课程进行教学改革势在必行。     

浅谈提高中心箱体加工质量的方法

本文针对中心箱体大平面的加工,通过研究图样相关技术要求,介绍了如何选择合理的刀具与加工工艺、装夹方法,改变加工方式,在保证加工质量的前提下,寻找提高生产效率的工艺改进方法。     

用电解加工的方法制作模具抛光工具

一、电解加工的基本原理电解加工是基于电化学反应获得制品的一种工艺技术,它利用外电源使金属发生电化学阳极溶解,从而加工出具有一定尺寸和表面精度的零件。电解加工的装置从外形上有些类似于机械加工机床,比如说加工型孔,型腔的电解加工机床类似于铣床;而深孔和膛线电解加工机床又与深孔钻床的形状相似。但是在     

确保加工细长轴质量的注意事项

加工细长轴,在实际加工操作中,除采用机床附件增加工件刚性外,还应从操作细节入手,确保加工质量。