生产现场管理精益策略研究

现场管理是企业的一项基本工作。首先分析了现场管理中的一些问题,进一步了提出精益的现场管里是企业控制生产成本,提高生产质量的有效办法,并针对现场管理中可能出现的问题,提出了有针对性的解决办法。     

作业区精益生产管理研究

精益生产管理是企业实现成本效益的根本途径,"消除浪费,创造价值"是其核心思想的精髓。本文详细介绍了精益生产管理的主要内容、特点及在车轮作业区的应用;推行精益生产管理后,生产效率明显提高,成本降低,2013年增加效益100万。     

非公路矿车公司拉动式生产管理模式的顺利实施

本文分析了公司生产管理领域应用拉动式生产管理的必要性,提出了精益生产对推动拉动式管理模式顺利实施的途径。     

精益生产在中小制造企业中的应用研究

本文通过对目前我国中小型企业所处现状的研究,说明精益生产对中小企业转型升级的重要性,并提出了在中小型制造企业中实施精益生产的几点建议。     

基于精益生产理论的G芯片代工厂的生产现场改善

通过把精益生产思想运用到G芯片代工厂生产现场的改善中,实现生产现场的更优化资源的配置,改善生产现场环境和人员的管理,提高生产效率。通过对G芯片代工厂生产现场的研究和分析,结合该制造型企业本身的行业特性,结合精益生产理论对现有的不足进行改善。     

精益生产组成要素之间的关系研究

基于资源基础理论探讨精益生产组成要素之间的关系,并以华南地区118家制造企业为研究样本进行实证研究.研究结果表明:员工参与正向影响TQM/TPM,但对JIT的实施并没有直接的影响,需要通过TQM/TPM间接影响;TQM正向影响TPM的实施;TQM、TPM正向影响JIT,且TQM通过TPM间接影响JIT.研究结论对精益生产的相关理论和实践都有重要的价值和意义.     

精益生产在T公司的应用及实施

本文从介绍精益生产理论入手,通过对T汽车零部件制造公司现状分析,在搜集和整理当前生产现状资料数据的基础上,综合运用精益生产及生产质量管理等现代管理工具,探讨精益生产在T公司的应用及实施,验证了T公司引进精益生产的现实意义和必要性。     

精益生产在中国制造业中的应用研究

本文针对中国制造业的生产现状提出实施精益生产的必要性,并由此讨论了实现精益生产的体系内容,最后对实施过程中存在的问题提出了几点建议。     

精益制造——企业的生存、发展之路

丰田生产方式产生于19世纪50年代,直到90年代才被定义为精益制造,从丰田生产体系的构架图中我们可以看到企业文化层面的要素是丰田生产方式的灵魂,而技术方法层面的要素是丰田生产方式的骨肉,二者融为一体才是丰田生产方式的整体,正确处理好灵魂与骨肉的关系才能传承其精髓,另外引进丰田生产方式不是生产管理方式的改良,而是企业管理领域的一场革命,需要克服浮躁,急功近利的思想,扎实的稳步推进,才能取得很好的效果。     

精益生产信息化在电子制造业的应用研究

针对产品生产呈现出多品种小批量趋势以及企业的海量数据存储问题,企业需要对现有的生产管理模式做出思考,实施精益信息化将是企业未来的发展趋势。本文介绍精益生产信息化的基本原理,它将精益思想融入到应用软件中,通过通信触发和事件管理功能来缩短应变时间,实现业务流程的实时可视化,指出电子看板系统可以有效传递以及储存信息,方便企业对生产的实时监控,最后进一步阐述了精益生产信息化在电子制造业中的具体实现。     

精益生产在中国制造业的应用

全球的资源稀缺已经是人类目前面临的最严峻的问题之一,在这种大背景下,由丰田生产方式演变而来的精益生产越来越受到全世界的关注。毫无疑问,这对资源相对缺乏且经济高速发展的中国来说是极为重要的。本文介绍了精益生产在中国的发展现状,重点对中国企业在推行精益生产时存在的问题和所面临的困难进行了分析,并对其未来在中国的发展进行了阐述。     

精益企业理念与精益生产实现模式研究

本文通过对精益生产和企业理念特征的研究,揭示了精益生产与企业理念的内在本质联系;通过对当前生产企业所面临的内外部环境的研究,分析了精益企业理念的特征,提出了传统大批量生产中精益生产转换的一种实现模式和策略。     

VT公司采用精益生产思想实施库存拉动模式

由丰田公司首创的精益生产管理模式是上世纪生产管理领域创造的最先进的生产管理方式之一,而后被各界学者和管理者提炼出来的精益思想更是在人们的生产生活等各个管理领域得到了大力的推广。精益的核心思想"消除浪费"在各个细分的管理实践领域被各行各业的管理者们奉为宝典,并形成不同的精益管理分支,精益物流和精益库存管理便是被成功实践的精益管理方式。VT公司长期以来处于卖方市场,生产管理处于相对粗放的传统推动式管理,以产能规模来确定市场的销量。经济形势是动态的、变化的,在经历了2008年金融危机和更多市场竞争对手的冲击后,VT公司传统的以销定产的管理模式越来越不适应市场需求,为了提升企业经营的灵活性和企业运营的竞争力,VT公司决定从生产运营模式抓起,借鉴汽车行业精益管理的模式,从销售,生产,采购,物流等方面抓起,从降低企业库存成本,减少生产浪费开始,全面提升企业的市场竞争力,从精益生产,精益物流及精益库存管理等方面,运用5S管理,看板管理,价值流分析等工具,全面实施精益管理。     

后危机时代的制造业管理创新突围--从精益生产到精益运营制造业管理创新的突围之路

没有夕阳产业只有夕阳企业,后危机时代的制造业管理创新不是技术研发和品牌的一触而就,而是内在管理的创新。精益生产已经被制造企业高度认同,作为应对成本危机的重要举措。可是,在企业转型升级的战略突围中,精益运营这只背后执掌品牌与技术的看不见的手却还没有被高度重视。     

精益生产管理模式在电力企业的应用——以上海电力营运系统为例

本文对供电公司管理模式的现状进行思考,通过对电力营运系统的诊断。将丰田的精益生产模式运用到供电企业抢修领域中,极大提高了企业的营运效率和管理水平。     

浅析流程型企业如何推行精益生产

针对流程型制造企业特点,对精益生产的内涵、实施工具及方法的深刻理解和分析,基于南纤公司良好的生产经营管理基础,不断推广精益思想,整合创新运用各种管理模式,形成南纤特色的精益生产模式（NPS）。提出流程型制造企业推行精益生产应关注的问题,以及实施南纤特色的精益生产推行模式,为南纤公司带来的卓越经营绩效。     

关于企业精益生产管理的探讨

精益生产的理念日益受到关注,某企业借鉴经验对其生产流程进行精益优化,并评价了优化的效果,以此为案例,探讨我国制造型企业的精益生产管理,具有十分重要的借鉴意义。     

论在军工企业推进精益生产

精益生产的核心是消除一切浪费,最终实现提升效率。它有效地将质量与浪费风险消除于隐患阶段,现已成为全球制造业的主流管理思想之一。随着我军国产现代化装备更新换代的速度加快,对军工企业的技术与管理要求也在不断提高,通过精益生产提升军工企业的整体生产管理水平具有十分重要的意义。同时本文结合军品企业的特殊性,探索了其较为适合的精益生产推进方式。     

准时采购模式在生产企业中的应用

随着社会经济的发展,准时采购模式已经越来越受到企业的重视,属于当前先进的采购模式之一。准时采购能够减少一定的库存量,大大缩短整个供应体系的运行周期,促进供应运作的效率。但是当前我国的相当多的企业仍然使用较为传统性的采购模式,这已经不适应于目前现状,增加了库存成本,降低了采购的效率。所以生产企业中应合理运用准时采用模式,从而提高生产企业采购管理的效率与质量。本文将以此为出发点,对准时采购模式的相关概念及特点进行分析,总结出当前企业中准时采购模式应用存在的问题,并提出有针对性的改善建议,以期能够帮助企业进一步强化采购管理提供些许的参考。