不同相变对亚稳态奥氏体不锈钢耐腐蚀性的影响

针对奥氏体不锈钢在冷加工和热处理过程中发生相变,并容易被腐蚀的情况,通过实验验证了奥氏体不锈σ在 冷加工过程和热处理过程中的相变方式,以及不同组织对其耐腐蚀性的影响。通过冷加工变形试样制备、高温回火、金 相分析、扫描电子显微镜下观察和能谱分析,分别对马氏体和o相相变的机理进行验证。通过金相腐蚀试验,分别对2 种相存在条件下材料的耐腐蚀性能进行比较。结果表明冷加工变形下产生的马氏体,会在一定程度上降低材料的耐腐 蚀性能,而高温回火产生的σ相对材料耐腐蚀性的影响更为明显。     

热处理工艺对5083铝合金船用板晶间腐蚀的影响

采用金相显微镜、SEM、EDS,研究热处理工艺对5083铝合金晶间腐蚀的影响.研究结果为:试样经过180℃退火后,内部形成了等轴晶粒,晶界上析出了β相(Mg2 Al3);稳定化试样在350℃下保温4h,再经过180℃退火保温150 h,其晶间腐蚀深度最小,在50μm以下,晶间腐蚀等级为3级.     

一种沉淀硬化不锈钢中奥氏体的稳定化

本文研究了 PH15—7 Mo 钢中奥氏体的稳定化。用膨胀法、金相定量法和 X 射线衍射法,测定了马氏体转变点 Ms 温度,马氏体转变量,等温马氏体转变孕育期。结果表明,高温停留保温,奥氏体呈现稳定化,500℃停留,稳定化效果最强。当钢中含有少量马氏体时,室温停留时间延长,稳定化效果增加。钢中奥氏体的稳定化是碳原子贡献的结果,由于碳原子扩散到位错线上,使位错钉扎,强化母相,导至稳定化。     

企业内部控制问题与对策的研究

对内部控制的产生和发展及加强内部控制的必要性进行了阐述，就目前我国企业内部控制的现状及存在问题进行了分析，提出了加强和改善我国企业内部控制的对策及建议．     

不锈钢薄板焊接变形影响因素与控制方法

针对目前不锈钢薄板在焊接时,存在的焊接结构件变形、焊接质量差、使用性能低等缺点,为进一步改善薄板焊 接加工工艺,对焊接变形影响因素进行分析,重点从输入热源、焊缝尺寸、初始粗糙度、板厚和焊接装配等因素出发阐述 了对焊接变形的影响。提出在焊接时需要通过进一步畸化焊接温度场、增强焊接结构件刚度、设计施加辅助热源或冷 源、夹具约束或者旋转挤压等组合装置来达到控制薄板的挠曲变形的目的。最后提出有限元仿真技术在焊接中的应用 将会更加科学地分析和预测焊接变形。     

浅论内部控制制度

介绍了内部控制制度的概念、内容及存在问题和加强内控的措施,说明内部控制制度对现代企事业单位的重要性。     

关于企业内部控制的思考

建立一套科学、完善的内部控制制度是保证会计信息质量的前提条件,也是建立现代企业制度的关键,具有十分重要的意义.目前,企业内部控制方面存在着诸多问题,我们应该针对存在的问题,采取相应的工作思路和措施.     

企业内部控制问题与对策的研究

对内部控制的产生和发展及加强内部控制的必要性进行了阐述,就目前我国企业内部控制的现状及存在问题进行了分析,提出了加强和改善我国企业内部控制的对策及建议.     

新氢能源储蓄罐用奥氏体不锈钢速度敏感性研究

为了研究31OS奥氏体不锈钢的速度敏感性对材料成形性能的影响,通过不同应变速率下的单向拉伸试验获取 相对应的工程应力应变数据,将其转化为真实应力应变数据后,对真实应力应变数据进行计算,求得相应变形速率下的 各硬化参数。基于上述拟合结果,选取适当的本构方程模型,进行非线性拟合,得到一个受应变速率影响的本构方程。 通过笔者研究,确定31OS奥氏体不锈钢的硬化行为确实受应变速率影响,且本文所拟合的本构方程可对该材料的速度 敏感性作出准确判断。     

应变强化奥氏体不锈钢液态二氧化碳储罐强度裕度研究

应变强化是一种有效实现低温容器轻量化的技术,应变强化和低温是保证容器强化效果的重要因素,也是保障 容器强度裕度的关键。奥氏体不锈钢液态二氧化碳储罐的设计温度通常为- 40℃,该温度下材料的强化效果较弱,目 前国内暂时未推广应变强化技术在其中的应用。文章在- 40℃材料力学性能试验基础上,应用数值仿真对应变强化液 态二氧化碳储罐的强度裕度进行了研究,并结合标准分析了该应变强化储罐的安全性,结果表明应变强化奥氏体不锈钢 液态二氧化碳储罐其爆破压力与设计压力比值为3. 64,仍然具有较高的强度裕度。