提高采收率管理分析

随着油田进入开发后期,要实现油田可持续发展的目标,在油田挖潜措施日益减少的情况下,我们应该清醒认识到注水是原油生产的动力,只有“注够水、注好水、精细注水”才能保证原油生产的平稳性、持久性。针对影响注水井注水效果的因素进行了认真的分析和研究,为今后进一步提高注水井注水效果提供有利依据。     

外围油田河道砂周期注水效果研究

某油田是一个储层非均质性严重的油藏,常规注水开发效果较差。通过对周期注水机理及适用条件的研究,以某油田塔2井区为例,分析总结某油田周期注水的效果。     

管道防腐在升平油田的管理与应用

油田工艺腐蚀始终伴随油田生产。随着油田开采时间的延长，油中含水逐渐升高，根据油田生产现场实际存在的情况，文中对比说明了目前工艺管道的腐蚀防护原理，升平油田管道防腐蚀具体方法，依据提高工艺设备管理水平和保证安全生产的原则，提出了升平油田低压管线合理更换周期及注水管道阴极防腐蚀可行方法。     

微地震监测技术在油藏注水开发中的应用

引入微地震监测技术，通过监测注水过程中产生的微震波，结合生产动态及其它监测资料，确定出水驱前缘位置、优势注水方向、注水波及面积等资料，为油藏分析中的方案优化、开发效果分析、提高采收率等提供依据。现场应用结果表明，微地震监测技术在油田动态分析中具有很好的应用前景。     

油田注水水质二次污染控制技术的探讨

在油田注水开发过程中,污水水质是否达标通常起到举足轻重的作用.通过对油田污水处理情况的分析,滤后水质基本达标,而在注水水井井口取样分析中,水质又超标,尤其是悬浮物会成倍地增加,表明油田污水存在严重的二次污染.     

油田注水站注水泵单耗影响因素及对策

阐述了注水站单耗的影响因素。应用表明，注水单耗越小，则注入相同的水量所用的能量就越少，损耗在设备和管网上的能量就越少，系统的效率就越高；降低注水泵压力可使注水单耗降低，注水电机的效率一般在95％～97％之间，变化范围较小，对注水单耗影响也较小，主要是注水泵的效率和压力决定了注水单耗的大小。改造后，注量、泵效明显上升，泵管压差下降2．25MPa，单耗下降1．4kWh／m^3，效果显著。     

低渗区块增压注水技术的应用及效果评价

评价了T233地区增压注水技术的应用及效果，阐述了增压注水所适用的条件，最高压力界限和实施后的各种变化趋势。实施增压注水，能较好地改善低渗透油田的注水效果，使一些吸水差或不吸水的差油层也能得到动用。同时对相连通油井及时采取压裂措施，增产效果明显。     

外围油田注水井合格率影响因素

根据外围油田油层特点及油井动态变化需要,分析了注水井合格率低的影响因素,即注水井分层测试资料使用周期短,压力不符井较多,是导致分层注水合格率低的主要因素,并提出了提高分层注水合格率措施。     

煤层浅孔高压注水防突技术的应用

为解决低透气性突出煤层开采过程中的煤与瓦斯突出问题，根据煤层注水防突的机理，设计了浅孔高压注水系统，研究了浅孔高压注水的增透半径，优化了防突钻孔的布置方案，并在五矿己16－17煤层进行了现场应用。单孔瓦斯抽采有效范围增大，提高了瓦斯的抽采效率，减少了钻孔数量，防突措施的时间减少了60%以上，提高了掘进速度，对煤与瓦斯突出煤矿的煤巷掘进具有指导意义。     

分层注水井注水误差原因及对策

分析了分层注水井注水误差现状及影响因素。即主要受到地面设备、井下工具以及地层等各方面因素的影响，导致注水压力与注水量发生变化，出现超差注水的现象，致使分层注水井按照测试成果无法分水，影响分层井资料录取的全准，并提出了解决办法，避免因注水误差而影响注水效果，提高了注水井管理水平。     

油田地面工程注水方法的几点探讨

我国石油剩余可采储量25亿吨,居世界第11位,但人均却只有1.85吨,相当于世界平均水平的7.6%,储采结构失调,成本攀升和效益下降矛盾突出,油田开发难度超过了以往任何时期。大庆油田采油八厂目前生产污水主要通过两级沉降（或横向流聚除油）、三级过滤处理后回注油田,成为原油开采的水驱动力;在生产过程中产生了大量的污水,由于生产加药等因素的影响,油田产出污水水质不能完全达标。随着油田开发的深入,污水成分日益复杂,水中悬浮物越来越细小,水处理的难度越来越大,已开发区块水质需要满足油田长远注水的需要。另外,随着油田开发时间的延长,油田含水上升,注入压力增加,势必造成生产成本加大,因此需要不断完善注入工艺,采用适应当前各开发区块的生产方案。     

煤层浅孔高压注水防突技术的应用

为解决低透气性突出煤层开采过程中的煤与瓦斯突出问题,根据煤层注水防突的机理,设计了浅孔高压注水系统,研究了浅孔高压注水的增透半径,优化了防突钻孔的布置方案,并在五矿己16-17煤层进行了现场应用。单孔瓦斯抽采有效范围增大,提高了瓦斯的抽采效率,减少了钻孔数量,防突措施的时间减少了60%以上,提高了掘进速度,对煤与瓦斯突出煤矿的煤巷掘进具有指导意义。     

萨零组粘土稳定剂室内评价

油田注水开发过程中,如果注入水与地层岩石配伍性差,储层岩石中的粘土矿物就会发生膨胀、分散等地层伤害问题,粘土膨胀可引起地层渗透率降低,造成注水井吸水量下降,注水无法正常进行。针对某厂某队注入站使用的萨零组粘土稳定剂JX-NC进行了室内评价实验。结果表明,该粘土稳定剂具有很强的抑制粘土水化膨胀的能力、对储层岩心易分散控制效果较好,并与地层水具有良好的配伍性,符合标准。     

基于注水机组的维修管理

阐述了高压注水机组的结构，工作原理及滑动轴承机理，介绍了密封装置的结构特点及密封装置中摩擦、磨损、泄漏的关系，引起密封件损坏的主要原因，并提出了维护管理方法。结果表明，强化日常维护管理程序，对生产工艺、注水机组的结构、各辅助设施结构功能深刻理解，养成良好的保养习惯，是提高技能水平的重要方法。     

现代化污水处理技术及其应用

1.概述油田污水主要包括原油脱出水(又名油田采出水)、钻井污水及站内其它类型的含油污水。油田污水的处理依据油田生产、环境等因素可以有多种方式。当油田需要注水时,油田污水经处理后回注地层,此时要对水中的悬浮物、油等多项指标进行严格控制,防止其对地层产生伤害。如果是作为     

确定萨中油田深井泵合理沉没度

分析了影响深井泵泵效的因素。统计表明,不同含水级别、不同泵深的抽油井保持较高的泵效所需要的最小沉没度和合理沉没度是不同的。推荐了萨中油田合理沉没度范围和合理下泵深度。分析结果对抽油机井生产管理和机泵杆参数设计优化具有指导意义。     

清洗液除垢技术在冷却水系统中的应用

分析了注水站冷却水系统水垢的成因、成分及危害，给出目前油田普遍采用的清洗液其主要构成成分和作用，对比了北二三注水站清洗前后效果。试验表明，采用传统清水循环式冷却方法，可影响注水机组的散热降温效果，加速了冷却水系统工艺管线及设备的结垢速度，造成清水严重浪费，也危及设备安全生产；采用清洗液除垢技术，可使冷却水用量减少，电机风温及机组轴瓦温度明显下降，机组冷却水管压下降0．1MPa左右。     

对高含水后期换泵提液的几点认识

分析了合理提液的机理,技术标准及影响因素。水驱油藏特高含水后期,通过换泵提液,放大生产压差将是减缓产量递减的重要手段。分析表明,换后含水能否下降主要取决于限制注水和流压下降等因素影响。     

利用降压开采方法改善油田开发效果

利用现有井网，采用降压开采的方法，加强对未波及或动用程度较差储层水驱的开发调整措施，是今后相当长一段时期内注水开发的主要手段。确定降压速度和降压界限，采用调整注采比的方法对降压开采进行了数值模拟研究，为挖掘高含水期剩余油具有重要指导作用。     

压力异常波动井原因分析

分析了2008年测压中出现的20口压力波动异常井，确定波动原因，加以分类。经分析发现造成压力波动的主要原因受注水、工作制度改变及措施井的影响，并根据分析提出了几点认识。