导电加热切削刀具磨损特性及刀具适应性的研究

本文研究了导电加热切削的刀具磨损特性,分析了导电加热切削的刀具磨损机理、电热特性以及刀具的适应性。     

基于正交试验的盾构刀具磨损分析

刀具磨损检测是盾构在复合地层施工中的一个重要研究课题。针对在盾构掘进时刀盘外圈刀具的磨损检测问题,采用正交试验法对掘进参数分析刀具磨损的方法进行了改进,建立了刀具磨损量计算的新模型。分析了掘进过程中总推力、刀盘转速、泡沫注入量对刀具磨损量的影响度,并对计算模型进行了显著性检验。最后,利用盾构施工实测数据对该计算模型进行了验证。研究结果表明,该模型计算的刀具磨损的检测结果与实际换刀是吻合的,并且可以对掘进参数的设置进行指导,以提高掘进效率。     

Duffing-Holmes振子在刀具磨损检测中的应用

针对切削过程中刀具磨损程度难以识别的问题,文章根据混沌Duffing-Holmes振子对微弱周期信号极其敏感的 特点,提出将锋利和磨损的刀具在27种工作状态下采集的54组声发射数据作为外部的微弱摄动信号,分别输入到 Duffing-Holmes系统。为了解决混沌阈值求解时间的问题,研究了对分法最优算法来搜索Duffing-Holmes从周期态和混 沌态的Lyapunov指数阈值,首先,以0.1步长的Lyapunov指数确定一个粗略的阈值;然后根据对分法快速收索Duffing- Holmes振子混沌阈值的精确值,大大提高了阈值搜索速度,闽值大小对应了刀具磨损程度。     

基于切削温度分析的刀具磨损状态研究

为了解刀具在切削时的实际状况,课题组提出了基于切削温度的刀具状态实时监测的方案。[JP2]采用仿真与试验相结合相验证的方法,对刀具在新刀、早期磨损、严重磨损以及失效4种状态下的切削温度进行分析。通过试验采集刀具磨损及失效的温度信号数据,建立了基于最小模糊度的隶属度函数优化模型,用于诊断刀具加工过程中的磨损及失效状态。应用结果表明,该方法可以实现对刀具磨损及失效状态的实时监测,对提高机床的加工效率及加工精度具有重要意义。     

秦岭隧道全断面掘进机刀具磨损规律分析

根据全断面隧道掘进机在秦岭隧道初始３６８８ｍ掘进中的实际磨损情况，分析了掘进机在混合花岗岩和混合片麻岩两种不同岩石类型地质条件下刀具的磨损规律；掘进机及其 选择、使用注意事项，以及对刀圈研究、设计、制造的要求，对于ＴＢＭ及其 的设计、制造的改进和合理合理使用具有重要意义。     

关于高速动车组齿轮箱磨损光谱铁元素监测标准的优化方法研究

基于经典摩擦理论,提出了动车组齿轮箱微颗粒磨损量变化趋势,结合随机过程的磨损分析了动车组齿轮箱在用润滑油光谱Fe含量数据的分布规律,提出基于光谱Fe含量监测的趋势建模方法。引入可靠性理论研究了动车组齿轮箱磨损油液光谱铁元素监测标准,并以某型动车组齿轮箱在用油监测为案例建立模型,并通过动车组实际运行过程中的在用油实测数据和拆解分析验证了所建立的模型。     

浅谈基于物联网技术的数控机床故障诊断

对物联网的概念,数控机床常见故障分类、检测方法及其局限性进行了概述。介绍了基于物联网技术的数控机床故障诊断原理技能实现远程、预警式故障诊断的传感器类型。基于物联网技术的数控机床故障诊断可大大减小维修人员的工作量,提高数控机床的可靠性和使用寿命。     

数控机床故障概率计算方法的研究

本文提出了计算数控机床各种常见故障发生概率的一般方法,以此来确定故障发生的各种可能性,从而为提高数控机床可靠性提供理论依据,并通过示例证明其有效性。     

数控机床故障诊断方法与技术研究

基于系统分析比较数控机床故障诊断的传统专家智能诊断、模糊集诊断技术及人工网络智能诊断的缺陷,寻求先进故障诊断技术结合点。移植并探讨了贝叶斯理论与数控机床故障的关系,运用概率论推理和计算,建立了数控机床故障诊断智能模块,并详细叙述了智能诊断模块的构建过程,包括构建故障树、搭建故障贝叶斯节点网络、拟定故障贝叶斯网络节点概率表、故障贝叶斯网络变量消元（VariableElimination,VE）算法推理等。通过以数控车工件质量为故障特性,试验验证其智能诊断模块的可行性和有效性,能快速、准确捕捉数控机床故障点,具有一定的理论研究和实用价值。     

硬质合金刀具加工参数模型优化方法研究

针对硬质合金刀具开发过程中的切削性能评价,通过理论与实验分析,以硬质合金刀具对铸铁车削加工为例,进行切削性能分析和工艺试验,采用均匀试验设计方法、多元回归法建立数学模型,通过对切削力、振动、表面质量的分析,优化刀具的切削参数,并对回归方程进行显著性检验.研究结果可以为刀片切削参数选择提供依据,为合理评价刀具使用性能提供有效方法.     

高速数控加工复杂曲线的刀具轨迹计算方法

通过对当前国内经济型数控机床加工技术的分析,总结出对于复杂曲线曲面的高速加工中刀具轨迹计算所应采取的方法。提出了对于NURBS曲线曲面刀位点的计算采用对控制多边形直接进行偏距求取刀位点的方法,并在MATLAB中验证了其可行性。     

刀具断屑槽对刀具磨损量的影响

磨损是影响断屑效果的一个重要因素,因此在设计、推广和应用新断屑槽时必须考虑磨损的影响。本文通过理论分析和实验研究,对刀具前、后刀面磨损量与断屑槽的效果进行了深入的探讨,提出了一个新的槽形设计原则。按新原则设计的断屑槽可减少刀具磨损量,提高刀具寿命,并可得到较好的断屑效果。     

数控机床的人性化设计

数控机床的人性化设计体现在物理层面,就是机床设计要与人的身体尺寸、活动姿势、体力等生理特征的需求相符合;体现在认知层面,就是机床的相关设计应与操作者的感知和理解之间有一种对应关系,有关软件的界面设计也必须考虑人的视觉和知觉特征;体现在感性层面,就是机床设计在造型与颜色等方面要符合人的情感及精神方面的需求。如此才能创造一种良好的人机互动关系。     

数控机床功能的扩展

本文主要分析了HEIDENHAIN TNC 310数控铣床系统中圆弧铣削指令及螺纹铣削指令,对螺纹铣削功能进行延伸,扩展到圆弧三轴联动,并对螺纹铣削指令格式进行了修改,从而具有圆弧三轴联动铣削功能。     

地铁接触线磨损动态非接触检测方法

为了实现地铁接触线磨损的高效检测,研发了一套地铁接触线磨损动态非接触检测系统。通过线激光器照射接触线,双相机配合滤光片避免外部光干扰,提高接触线图像的拍摄质量。对拍摄的图像先采用自适应中值滤波、接触线图像初步分割方法分割出接触线图像,再利用改进Canny算法计算图像梯度与方向,然后采用自适应阈值分割方法,消除由于噪声和颜色变化引起的一些边缘像素并提取亚像素边缘,最后采用自适应滑移直线拟合方法提取接触线磨损边缘,利用磨损量计算方法和相机标定参数计算接触线磨损直径长度。实验表明,该方法不受背景图像和光照影响,识别精度高,检测速度快,具有很好的应用前景。     

ADRs监测的意义及方法

医药界在60年代从几起震惊世界的药害事件中清醒地认识到药物不良反应（ADRs）对人类严重的危害,从而积极寻找预防ADRs途径与方法．本文介绍了ADRs监测报告方法的建立及发展,着重对自发呈报系统、医院集中监测系统、回顾性监测、前瞻性监测、病例对照研究、队列研究、记录联结、记录应用及病人参与上市后新药ANRs监测等方法进行了探讨,并提出ANRs因果关系判断的方法．旨在使广大基层医疗机构对ADRs监测的意义及方法有所了解,以便开展ADRs监测呈报工作,杜绝或减少ADRs的发生．     

数控机床虚拟实验系统的研究

文章以数控车床实验为对象,介绍了虚拟实验系统的设计思想,并开发出基于980T数控系统的虚拟实验系统.     

数控机床宏程序的开发与应用

根据数控机床宏程序的变量技术和编程技术特点，说明宏程序不仅是一种数控编程的手段，更重要的是使用宏程序能优化加工工艺过程。本文利用宏程序解决了外圆锥面等高加工的编程技术，关于宏程序技术的广泛运用，还有待于我们数控从业人员的进一步探索与研究。     

正面教育方法浅谈

近年来,我院通过各种方式方法开展正面教育活动,提高了师生员工的认识水平和思想觉悟,稳定了教学秩序,保证了各项任务的完成。从而使我们深深体会到:教育方法是完成教育任务的桥梁,它与教育效果成正比例关系。现将我们开展正面教育活动的方法总结阐发如下。