攻螺纹技能的教学与探讨

螺纹加工是钳工生产实习教学中的重要课题,也是金属切削加工中的重要内容之一.螺纹加工分攻螺纹和套螺纹两种:攻螺纹是用丝锥加工工件内螺纹的操作;套螺纹是用板牙加工工件外螺纹的操作.在以往的教学中发现,攻螺纹技能操作更难于掌握,学生在攻螺纹技能训练时经常会出现螺纹歪斜、乱牙、滑牙等问题.本文根据攻螺纹技能的几个步骤进行探讨,来进一步提高学生攻螺纹技能的操作技巧.     

攻螺纹加工实践分析

用丝锥在工件孔中切削出内螺纹的加工方法称为攻螺纹。钳工加工的螺纹大多为三角螺纹作为连接使用。现将螺纹加工过程中一些方法做以介绍,用攻螺纹的方法操作较为方便。     

螺纹的数控切削加工

螺纹铣削加工主要用加工中心或数控铣床等机床.一般小直径内螺纹(≤20mm)可以用攻螺纹加工,但对于大直径内螺纹、外螺纹的加工,攻螺纹和套螺纹存在很多问题,最好的加工手段是螺纹铣削加工.     

对螺纹加工中出现问题的分析与处理方法

对钳工实训而言,螺纹加工是一项重要的技能操作,且不容易掌握,螺纹加工质量的好坏又直接影响机器的装配质量.笔者根据多年的教学实践终验,对螺纹加工中出现的问题进行了认真的分析,并加以解决,现总结出几点仅供大家参考.     

钢筋剥肋滚轧直螺纹连接技术在新城花园高层住宅中的应用

剥肋滚压直螺纹连接技术是采用专门的滚压机床将钢筋丝头通过剥肋、滚压、螺纹自动一次成型直螺纹,由于螺纹底部钢筋原材没有被切削掉,而是被滚压挤密,钢筋产生加工硬化,提高了原材强度,从而实现了钢筋等强度连接的目的。此技术操作简单,加工工序少,接头稳定可靠,精度高,不存在虚假螺纹,连接质量可靠稳定,施工便捷。如采用原有做法(如     

普通丝锥攻螺纹操作中的常见问题及解决方法

利用普通丝锥攻螺纹是加工螺纹的一种传统方法,也是攻丝最常用的加工方法,还是中职学校钳工专业学生的必修技能。学生在学习的过程中,总会遇到各种问题。作为一名中职学校的钳工实习教师,笔者根据多年的教学经验,将其中的常见问题及解决方法总结如下。     

关于使用数控车床加工端面螺纹的教学设计

在完成数控车床加工圆柱螺纹和圆锥螺纹的教学以后,继续安排加工端面螺纹的教学,通过介绍端面螺纹、进行编程举例、教师加工示范、学生加工实习等教学活动,提高学生的知识水平和操作能力。     

零件上断裂丝锥的有效去除法

在攻螺纹加工时，丝锥经常会断裂在零件的螺纹底孔中，为了避免零件报废，节约加工时间及成本，有效去除零件上的断裂丝锥就成为我们需要解决的问题。本文总结出几种有效去除断裂丝锥的方法，供大家参考。     

浅谈橡胶干燥车架车轮轴螺纹加工方法

橡胶能源是天然能源的主要组成部分,在工业加工制造业中起着至关重要的作用。橡胶干燥车车架与车轮是橡胶干燥设备的主要组成部分。车轮轴是通过螺纹连接车架和车轮的重要零件。本文根据轮轴的结构、加工特点及装夹要求,探讨了车轮轴尾部螺纹采用钳加工套螺纹的加工方法。     

三步法车削多线螺纹

多线螺纹的加工,是车工所必须掌握的专业技能之一.现在使用的各类教材对多线螺纹加工的介绍较笼统且理论化,授课烦琐,学生难以掌握.这就需要我们一体化教师在理论指导下,根据实际情况,真正做到因材施教,采用灵活多变的教学手法,使学生在短时间内就很快地掌握多线螺纹的车削方法,并达到规定的精度要求.根据多线螺纹的主要技术要求,即螺距相等,螺纹中径满足公差要求等主要指标,结合教学中的实践及经验,本人总结了三步法加工多线螺纹的方法,经使用效果理想.     

浅议螺纹铣削加工

三轴联动数控加工系统的出现,使得螺纹铣削加工得以实现. 一、与传统攻丝的七项对比 第一,丝锥(旋具)只能加工固定螺距,螺纹铣刀能加工出不同螺距的螺纹.第二,加工盲孔时,丝锥仅能到达一定的深度,具有平底部的螺纹铣刀实际上没有"导向锥",能加工出更深的完整螺纹.第三,螺纹铣刀可以加工任意配合、公差或位置有特殊要求的螺纹,而标准规格的丝锥无法做到.     

数控机床加工螺纹的切削工艺

加工螺纹是数控机床加工的一个重要内容.正确与合理地选用螺纹的切削工艺,对于使用者来说十分重要. 一、螺纹车削与铣削工艺的选择 一般说来,加工右旋螺纹使用右刀刃承担主要切削工作、加工左旋螺纹使用左刀刃承担主要切削工作,这样的优点是刀片的支撑稳定.     

三角形外螺纹的数控车削加工教学设计

三角形外螺纹的加工是数控车床一体化教学中的基础课题.本文就三角形外螺纹的数控车削加工教学设计进行阐述.三角形外螺纹的数控车削加工基于普车学习基础,对以后加工三角形内螺纹、梯形螺纹有着非常重要的作用,可以让学生更好地学习数控车床加工技术.     

低速车三角形螺纹的方法探究

在各行各业的机械设备或机械产品中,三角形螺纹应用十分广泛,目前主要用于机件的固定、连接、调节或者量具的测量方面。因此,车削三角形螺纹也是车工专业学生必须熟练掌握的技能之一,但是,根据笔者多年的教学经验,初学者往往把握不住三角螺纹车削的要点,导致车出的螺纹中径尺寸或牙侧表面粗糙度值超差,或者出现"牙型不正""倒牙",有时甚至出现"扎刀""乱牙"等问题,很难达到螺纹的技术要求。针对出现的问题,笔者通过分析认为,主要是由于学生在车螺纹时有几个环节没有掌控好,或者技术掌握不熟练。     

梯形螺纹加工工艺分析

梯形螺纹的广泛应用和质量要求对加工人员提出了更高的要求。那么怎样能够高质量、高效率地完成梯形螺纹的加工呢？除了对加工人员有一定的知识能力和技术要求外,还要求在加工梯形螺纹中掌握一定的技巧。     

产生积屑瘤的利弊

在生产实习中,对钢、铝合金和铜等塑料性材料的车、钻、铰和攻螺纹加工中,经常会看到一种现象,即在刀具前面会粘结一些工件的材料,最后形成一个硬度很高的楔块.这个楔块称之为积屑瘤,也可称刀瘤.积屑瘤在切削过程中并不稳定,时大时小,时生时灭,常常伴有振动出现,对工件加工精度的影响很大.     

浅析数控车床加工螺纹时造成螺纹乱牙的原因

在数控车床上车削螺纹的过程中,螺纹还没有车削完毕,螺纹刀体由于某种原因需要拆下或者换其他刀具精加工螺纹表面(例如:蜗杆加工中更换精车刀、刀具磨钝、刀具崩刃),如果再次安装后的螺纹刀尖和先前的螺纹刀尖位置不重合,或者位置差不是被加工螺纹导程的整倍数,再次启动螺纹加工程序,就会使螺纹乱牙.笔者对此现象进行了分析,并提出了方便、可靠的解决措施.     

谈利用宏程序对大螺距螺纹的加工

在机械中,许多零件都具有大螺距螺纹。传统加工方法很难保证加工精度和效率,而数控机床宏程序加工,不仅能高速度、高质量地完成加工,而且有能力分析和解决在螺纹车削中出现的各种质量问题。     

螺纹车削常见故障分析及解决方法

用车削的方法加工螺纹,是最常用的加工方法.在实际车削螺纹时,由于各种原因会造成主轴到刀具之间的运动,在某一环节出现问题,从而引起车削螺纹时产生故障,影响正常切削加工.下面介绍一下车削螺纹时常见的故障及解决方法     

论蜗杆车削中的教学指导内容及作用

蜗杆切削的教学内容，是中级以上车工专业学生必须掌握的车床操作技能。根据蜗杆与梯形螺纹在牙形结构、零件结构布局等形似特点，可以在梯形螺纹的操作技能基础上进行继承提高，从而对这一教学难点进行突破。通过教师对一线生产工人的技能学习和经验介绍，就可以提炼出从刀具、加工方法和质量保证三方面入手的教学指导内容。