数控车床加工轴类零件实训教学方法探讨

数控专业的高职学生在数控技能实训过程中,用数控车床加工轴类零件时往往不能达到预期的目的,如何掌握熟练的编程技能,并在编程中考虑粗、精加工工艺的确定,刀具的选择,切削用量的选择等方面的细节处理是实训过程中的难点.本文通过实例阐述了用数控车床加工轴类零件时所应该考虑的工艺方案和编程以及实训中需要注意的若干问题.     

数控车床螺纹加工工艺分析

这里分析了轴类零件中螺纹加工工艺方案的制订，采用 BEI-JING-FANUC 0i 系统的数控车床运用不同指令进行螺纹加工的误差分析。     

UG编程模板在航空发动机机加工上的应用与管理

针对航空发动机机匣类零件结构复杂、编程难度大、人员培养周期长等现状,通过分析UG软件的数控程序编制特点,把常用的数控加工方式、加工参数、加工刀具、加工经验等各方面内容按编程规范的要求集成在UG文件中,制成航空发动机机匣零件UG编程模板文件,大幅提升机匣零件数控程序编制质量与效率的同时,也使企业编程进一步规范化,满足企业PDM管理的需要。     

数控车削常见函数曲线编程解析

对可以用函数公式描述的工件轮廓或曲面进行数控加工,这是数控加工系统重要的功能。在数控车削中,利用宏程序完成各种公式曲线轮廓的数控加工,是数控车加工实训、数控技能竞赛实操必考核项目。但是对基础薄弱的中职学生来说,很难理解宏程序的编程思路。本文通过教学实践总结出的经验公式,非常好的解决了这一教与学的难题。     

叶片零件的多轴加工工艺分析与编程

本文通过对叶片零件的工艺分析,阐述了该零件在多轴加工中的难点,关键点,并利用UG软件进行了多轴加工的编程,最后上机加工出合格产品。通过该零件的分析,编程,仿真及加工,对我校应对此类零件积累了宝贵的经验。     

叶片零件的多轴加工工艺分析与编程

本文通过对叶片零件的工艺分析，阐述了该零件在多轴加工中的难点，关键点，并利用UG软件进行了多轴加工的编程，最后上机加工出合格产品。通过该零件的分析，编程，仿真及加工，对我校应对此类零件积累了宝贵的经验。     

论如何解决烟草机械矩形孔清角难题

文章以上架体为实例,详述了矩形孔数控加工过程,深入分析图纸、工艺,选择合理刀具,改变加工方法,成功解决了矩形孔加工难题,并通过推广,将此方法应用于罩盒类、墙板类、箱体类零件矩形孔的加工。     

调头加工轴数控加工工艺设计

第1章 数控加工工艺 1．选择适合数控加工的零件虽然数控机床具有高精度,高柔性,高效率等优点。但不是所有的零件都适合数控机床加工的。一般可分为三类：     

利用CAXA数控车加工椭圆弧类配合件

本文通过利用CAXA数控车自动编程软件及相关通讯软件实现了椭圆曲面配合件在GSK980TDB系统数控车床上的车削加工，保证了配合件的加工精度和生产效率。     

刀尖圆弧过渡刃在数控车削中对车削圆弧的影响及处理方法

带刀尖圆弧过渡刃的车刀在数控车削中得到广泛使用,但在车削圆锥面和圆弧面时容易产生欠切、过切现象。本文阐述了带刀尖圆弧过渡刃的车刀车削圆弧时产生欠切、过切现象的原因,并以CJK6150Y型数控车床为例来分析,提出了改进措施,达到零件加工精度的要求。     

浅谈数控仿真考试

简要介绍宇龙数控仿真软件的功能和应用,并结合数控仿真考试,举实例典型零件仿真编程,介绍宇龙数控加工仿真软件应用于教学和考试的特点。     

数控车床加工技术革新——数控钻孔的工装及程序

本文主要编写了多年的数控操作实践经验中的技术革新，充分发挥了数控车床的自动化、高精度的特性；提高了数控车床的生产实际效率，增加数控车的加工范围，通过可编程控制器的数字化，从生产源头工艺的提高来提高产品的质量。     

液压伺服刀架与系统828D的连接与调试

数控车床刀架按控制方式分为电动刀架、液压刀架、液压伺服刀架和伺服刀架四类。其中液压伺服刀架在大型高精度车削加工中应用较为广泛,而SINUMERIK 828D具有诸多高级数控功能,两者的结合运用,能大大提高数控车床工作质量与效率。文章叙述了数控液压伺服刀架与SINUMERIK 828D连接的3个步骤:电气连接、换刀固定循环的编写、PLC程序的编制。     

关于螺纹编程加工教学的几点体会

根据螺纹编程加工中的实际情况,谈谈自己在教学中的一些体会。重点讲了螺纹加工的基本知识和分析螺纹加工的数控加工工艺的几点方法和体会     

影响不锈钢材料切削加工的因素及改善措施

对不锈钢材料车削加工的特点进行分析,论述在车削不锈钢零件时,通过合理的改变不锈钢材料的硬度,选择切削刀具与切削用量等加工工艺措施,可显著提高不锈钢零件的车削效率,解决在加工中遇到的难点问题,最终达到加工要求。     

关于螺纹编程加工教学的几点体会

根据螺纹编程加工中的实际情况,谈谈自己在教学中的一些体会.重点讲了螺纹加工的基本知识和分析螺纹加工的数控加工工艺的几点方法和体会     

影响不锈钢材料切削加工的因素及改善措施

对不锈钢材料车削加工的特点进行分析，论述在车削不锈钢零件时，通过合理的改变不锈钢材料的硬度，选择切削刀具与切削用量等加工工艺措施，可显著提高不锈钢零件的车削效率，解决在加工中遇到的难点问题，最终达到加工要求。     

浅析数控铣削中刀具的半径补偿功能

在数控铣床上通过手工编程铣削加工工件时，很多内容的加工都离不开运用刀具的补偿功能，特别是在对工件的轮廓铣削中运用刀具的半径补偿功能可以大大的简化程序，在数控铣削中显示出很大的优越性，本文浅析铣削过程中刀具半径补偿功能的原理、运用方法及其相关注意事项。     

浅谈如何在数控车床加工中提高螺纹精度

数控车床被广泛的应用于机械生产之中,提高了生产的效率和质量。螺丝的螺纹在使用数控机床生产时,对螺纹的精度保证是非常重要的。在生产的过程中,多种因素都可以使得螺纹的精度降低。本文主要分析了加工工艺、操作工艺以及其它设备对螺纹精度造成的影响,并提出了如何在数控机床加工中提高螺纹精度的措施。     

浅析在中心架上装夹、车削细长轴的技巧

本文通过对在中心架上装夹、加工细长轴的工艺过程分析，帮助学生弄清影响车削细长轴类工件精度的因素，如车刀的几何角度、工件的热变形伸长等，旨在提高在中心架上的安装精度和细长轴的加工质量。