基于模糊神经网络加工误差补偿控制的研究

误差补偿技术已被公认为是一种比较经济而有效的方法,并在机械加工制造中的许多领域得到应用.轮廓误差是影响机械加工精度的主要因素,它直接影响着工件的加工精度.目前主要有两种方法对轮廓误差进行补偿控制:一种是减小单轴的跟踪误差来提高数控机床加工精度;另一种是对多轴实施协调控制,在不改变各轴位置控制环的前提下,根据单轴的跟踪误差来向各轴提供附加的误差补偿以减小轮廓误差.由于轮廓误差的形成是各轴运动误差综合作用的结果,因此采用多轴运动协调控制进行误差补偿的方式更加合理.     

MVC-500数控机床误差检测与补偿的应用

一、数控机床误差检测与补偿的背景及意义当今世界的制造业中心向中国转移,而机床工业是制造业的基础,其技术水平决定国家的工业生产能力和技术水平。随着数控技术的快速发展和广泛应用,数控机床加工精度级别已成为衡量一个国家工业水平的重要标志。     

数控机床传动反向间隙的测量与补偿

传动反向间隙的存在会影响到机床的定位精度和重复定位精度,从而造成零件的加工误差,需要定期对机床各坐标轴的反向偏差进行测定和补偿。本文主要阐述经济型数控机床的传动反向间隙的测量和补偿。     

数控机床机械加工效率的提高方法研究

在中国特色社会主义市场经济不断发展的今天,我国的工业现代化建设也不断迎来新突破,各种各样的先进生产设备投入使用,不少先进技术得到应用,在保证工业化生产质量的同时,也提升了工业制造和生产效率。数控机床是比较具有代表性的工业设备,它在机械加工中扮演着重要角色,解决了人工加工存在的误差大、效率不高的问题。本文结合具体生产实践,对数控机床机械加工中存在的问题进行分析,并在此基础上对如何提高数控机床机械加工效率进行研究。     

数控编程加工工艺实例分析

数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,它严格按照加工程序,自动地对被加工工件进行加工。随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。     

数控加工专业“一体化教学”模式的研究与实践

数控机床加工技术在机械制造业中占有重要地位,已经在机械制造中广泛应用。数控机床在工业发达地区已经普遍采用,企业亟需高素质的数控加工技能型人才。因此,培养合格的数控专业毕业生,满足企业发展需求,是职业教育工作者研究的课题。数控机床是机电一体化的高科技产品,综合了机械技术、计算机技术、电气技术、液压技术、气动技术、信息处理     

《数控原理与系统》课程教学的一点体会

数控机床是现代化的机械加工设备,融合了当今许多最先进的科学技术.其技术含金量高,涉及知识面广,在生产中应用广泛.开设机床数控原理与系统课程,不仅能使学生掌握数控机床的工作原理,而且能使学生综合应用许多基础知识和专业知识,初步具备数控机床的编程、加工、故障诊断与维修等方面的技能.……     

浅析普通机床的数控改造

数控机床在机械加工行业中的应用越来越广泛.数控机床的发展,一方面是全功能、高性能;另一方面是简单实用的经济型数控机床,具有自动加工的基本功能,操作维修方便.数控机床的改造目的是要求机床稳定可靠,以尽可能低的故障率运转.现将应用微机控制系统对C620-1车床改造过程进行综合分析.……     

如何上好数控车削课

随着现代科学技术的发展,特别是机电一体化技术的迅猛发展,数控机床的应用已经越来越普及。数控机床具有通用性、灵活性、加工精度高、生产效率高等优点,已经逐渐被社会认可。随着数控车床的普及,社会对数控机床的专业技术人才的要求越来越高,     

数控机床体积误差测量、建模及补偿技术研究

随着对机床加工精度的要求日益提高,机床热变形对加工精度的影响越来越大。热误差补偿技术能够实时预测并补偿机床在某一坐标轴方向的热变形,提高机床加工精度。本研究将热误差补偿技术的研究对象拓展到更为复杂的机床体积误差,进行三轴机床空间误差建模研究,并开发误差补偿器,进行误差补偿实验研究,为机床加工精度的提高提供科学依据。     

数控机床的诊断维修方法

当今,数控加工技术处于快速高效的发展和使用时期,随着数控机床的普及应用,数控机床的维修变得尤为重要,且数控机床的维修人才变得极为短缺。笔者就维修方面谈一谈个人的观点,以便交流。     

数控机床回零原理及故障排除

数控机床的回零操作是数控机床控制操作中最为关键的环节之一.数控操作规程明确指出,机床通电后首先,必须进行回零操作,以确定机床原点和机床坐标系,为后续建立工件坐标系和工件原点提供基准点.同时数控机床的各种刀具补偿、间隙补偿、轴向补偿以及其他精度补偿措施能否发挥正确作用,也完全取决于数控机床能否回到正确的零点位置.因此,正确回零和能否准确回零是关系到一个零件加工质量的重要环节和首要步骤.     

机床数控改造探讨

数字控制机床是一种用数字化的代码作为指令,由数字控制系统进行控制的自动化机床,简称数控机床.它是综合应用电子技术、计算机技术、自动控制、精密测量和机床设计等领域的先进技术成就而发展起来的一种新型自动化机床.     

数控机床故障诊断与维修常用教学方法初探

数控机床是一种综合应用了计算机技术、自动控制技术、机械设计和制造等先进技术的高新技术产物,是典型的机电一体化产品。在设有数控加工专业的技工院校中,实训数控机床的档次和拥有量,是反映一所学校硬件条件的重要标志。现在很多中职的学校都开设了数控机床故障诊断与维修课程。可是各个学校用于教学的数控系统品牌、型号不同,系统复杂程度也不一样,功能各异,结构样式也不尽相同。数控机床故障诊断与维修专业技术性强、教学难度大,因此在教学中,要根据学生的实际情况,总结利用一些简单明了的规律和方法进行故障的诊断,同时培养学生良好的工作习惯。下面介绍几种在教学中常用到的方法。     

数控车床虚拟Y轴的应用

随着数控技术的发展,现代数控系统采用微处理器中的系统程序来实现逻辑控制,实现全部或部分数控功能,称为计算机数控。数控技术在数控机床加工中的应用,成功地解决了某些形状复杂、一致性要求较高的中、小批零件的加工自动化问题,不仅大大提高了生产效率和加工精度,而且减轻了工人的劳动强度,缩短了生产准备周期,并推动了航空、航天、船舶、国防、机电等工业的发展。数控技术的日益普及,使数控机床在各个工业部门得到了广泛应用,已成为机床自动化的一个重要发展方向。数控机床的发展与普及,又使得社会需求大批数控机床的编程和操作人员。为适应这种发展趋势,我国各级职业技能培训学校大都开设了数控加工技术等相关专业。在数控加工技术的专业开设中,由于数控车床的应用广泛,以及相对数控铣床和加工中心比较简便易学,得到了大力发展。在数控车床教学的实践过程中,我认识到数控车床虚拟Y轴的应用很重要,特谈一些自己的浅见。为了提高数控加工技术的通用性,国际标准化组织规定数控机床的标准坐标系采用的是右手直角笛卡尔坐标系,有X轴、Y轴和Z轴三个坐标轴,三个坐标轴两两组合构成三个坐标平面,分别为XY平面、YZ平面和ZX平面。三个坐标轴的正向都是刀具远离工件的运动方向,...     

浅谈机床的发展过程及趋势

机械领域的发展日新月异.从普通机床到数控机床,以及为了适应目前的社会现状而又出现的一系列虚拟数控机床,充分展示了这一点.虚拟现实技术应用于机械领域,将使数控机床发展到了一个新的阶段.     

以赛促改,推动技能竞赛反哺教育教学——以数装调项目为例

随着数控机床数量的不断增加,使用年限的延长,数控机床的故障率也不断升高,因此急需一批具有综合素质、技术含量高的数控机床装调与维修人才。本文分析了如何通过技能竞赛反哺教育教学,改革教学内容,促进教师队伍建设,从而提高数控机床装调与维修人员的综合素质。     

浅析数控系统位置误差及参数补偿

制造业是否发达,决定着一个国家的经济技术发达与否。制造业的每次飞跃,都会给一个社会带来比较深远的影响。数控机床是先进制造技术的基础设备,当今社会的飞速发展,对数控机床的精确度和效率也提出了越来越高的要求。也正是由于时代的发展,生产过程自动化的快速发展和精密加工的广泛应用,对数控机床的精确度提出了越来越高的要求。     

浅谈数控机床电气故障诊断与维修

本文通过对数控机床电气故障的分析及分类,建立了数控机床维修整体化的概念。通过数控机床电气故障维修实例,介绍了故障的排除方法,并对故障出现的原因及处理时的注意事项进行总结,为推动数控系统维修技术的发展做出应有的贡献。     

利用伺服系统调试功能优化模具加工环境

目前,许多企业对于数控机床伺服参数的设定和调整只是让机床在基本的硬件连接后,能够实现一些基本的参数设置,使机床可以正常运行.但这严重影响了模具的加工质量和新产品的开发能力.因此,需要针对不同模具的加工对象,进行相应的调整.调整内容包括伺服参数优化、减小形状误差、反向加速补偿、HRV3,AICC,拐角减速、提高表面光洁度等.