车削过程中受迫振动分析及对策

机床系统在车削加工的过程中,因受不平衡离心惯性力、齿轮、滚动轴承、断续切削、地基振动等各种综合原因的影响,导致车削系统受迫产生振动,对零部件的表面质量和形位误差都将产生较大影响。本文从减小激振力、调整振源的频率、提高工艺系统的刚性及阻尼能力、消振和隔振等几方面入手,提出了消振措施,从而确保零部件加工质量。     

车削过程中受迫振动分析及对策

机床系统在车削加工的过程中，因受不平衡离心惯性力、齿轮、滚动轴承、断续切削、地基振动等各种综合原因的影响，导致车削系统受迫产生振动，对零部件的表面质量和形位误差都将产生较大影响。本文从减小激振力、调整振源的频率、提高工艺系统的刚性及阻尼能力、消振和隔振等几方面入手，提出了消振措施，从而确保零部件加工质量。     

机械加工中误差的产生和消除的方法

在机械加工中,有很多影响工件的最终加工质量的因素,通过实践总结分析,消除加工误差的方法与途径,并加以控制,以求不断地提高零件的加工精度.     

关于电度表计量影响因素研究

介绍了开滦集团林南仓矿业有限公司三相四线有功电度表在使用中如何减小操作误差和提高测量精度,同时在使用过程中存在的一些问题如何避免方法,进行了简要的说明。     

飞机武器投放系统精度分析方法

随着科学技术的发展，“精度”概念在自动控制，精密加工以及航天、军事领域里日益重要。精度分析是保证系统质量和系统功能的一项必不可少的工作。精度分析的目的有三个：一是在系统设计的初期，根据预定的指标对组成系统的各个部分进行误差分配，以便以最经济简便的手段达到系统的精度要求。其次是在系统的调试、改进阶段，通过精度分析找出影响系统精度的主要因素，作为系统进一步改进的理论依据。最后，依据组成系统的各部分能够达到的精度指标，从理论上确定所设计系统的精度是否能够满足预定要求，并给出系统精度的理论值。下面，我们…     

数控加工中心机械本体装配工艺研究

衡量数控机床最重要的标准是其加工产品的精度,在数控机床加工产品的过程中,机械本体装配是其中的关键程序,因此,机械本体装配的精度决定了整个机床加工的精度。通过装配工艺知识建模,能有规范化、程序化、直观化的展示机床本体装配工艺的关键知识。对提高数控机床加工效率和产品精度具有重要意义。     

一种基于组合神经网络的时间序列预测方法

本文探讨了神经网络时间序列预测模型的建立机制有其的构造方法，同时，为了消除模型的系统偏差，提出了构造辅助神经网络用以对原有模型的预测结果进行了校正以减小其误差。并对外汇汇率数据进行了模糊构造和预测。结果表明，组合神经网络在模型的拟合精度和预测准确性方面有都有提高。     

浅谈高速及超高速磨削加工

磨削是现代机械制造业进行精密加工、超精密加工的重要工艺技术.为满足工业发展的需要,国内外相继出现了高速磨削、深切缓进给磨削,高速负荷磨削,砂带强力磨削等高效磨削方法,以提高磨削加工精度及磨削加工效率,使磨削加工的能力和范围日益扩大,得到更为广泛的应用.     

指数跟踪组合复制方法的实证研究

对指数跟踪组合复制方法进行选择是指数基金管理中的一个重要问题。为此从系统风险控制的角度构造优化跟踪组合,比较了分层抽样复制法、完全复制法和优化复制法构造的指数基金的实际跟踪效果。实证结果表明,完全复制法的跟踪精度最好,优化复制法的跟踪精度最差;而优化复制法的收益率和累计收益率最大,完全复制法的收益率和累计收益率最小。此外,不论采用何种复制方法,在3种跟踪误差度量方法中,线性跟踪误差度量方法确定的跟踪误差最小。     

利用CAXA数控车加工椭圆弧类配合件

本文通过利用CAXA数控车自动编程软件及相关通讯软件实现了椭圆曲面配合件在GSK980TDB系统数控车床上的车削加工,保证了配合件的加工精度和生产效率。     

基于斯坦规则和误差校正的组合预测模型

研究了基于斯坦规则估计和误差校正机制的组合预测方法和模型设定 .应用表明 ,利用斯坦规则结合非样本信息可以改善组合预测性能 ,采用误差校正形式的组合预测模型较之其它形式的组合预测模型具有更高的外推预测精度 ,建议的误差校正形式具有更高的精度和更广的适用性     

弹簧夹具的加工工艺

夹具在我们加工的过程中是非常重要的一个辅助用具,夹具的类型品种有很多很多,虽说是用来辅助加工的,但是缺少了这个用具却会影响我们的加工,甚至于无法完成加工。好的夹具设计可以提高产品劳动生产率,保证和提高加工精度,降低生产成本等,还可以扩大机床的使用范围,从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。本文主要阐述了弹簧夹具的加工工艺过程。     

弹簧夹具的加工工艺

夹具在我们加工的过程中是非常重要的一个辅助用具,夹具的类型品种有很多很多,虽说是用来辅助加工的,但是缺少了这个用具却会影响我们的加工,甚至于无法完成加工。好的夹具设计可以提高产品劳动生产率,保证和提高加工精度,降低生产成本等,还可以扩大机床的使用范围,从而使产品在保证精度的前提下提高效率、降低成本。本文主要阐述了弹簧夹具的加工工艺过程。     

浅谈如何在数控车床加工中提高螺纹精度

数控车床被广泛的应用于机械生产之中,提高了生产的效率和质量。螺丝的螺纹在使用数控机床生产时,对螺纹的精度保证是非常重要的。在生产的过程中,多种因素都可以使得螺纹的精度降低。本文主要分析了加工工艺、操作工艺以及其它设备对螺纹精度造成的影响,并提出了如何在数控机床加工中提高螺纹精度的措施。     

华中HNC-21TC数控系统在CDL6136普通车床数控改造中的应用

本文以普通车床CDL6136为例,结合我校实际教学情况及满足简单零件的加工要求,提出了采用HNC-21数控系统对CDL6136车床的数控化改造方案,阐述了机床主电路、急停控制回路、4工位刀架控制系统等电气系统改造设计.改造后的车床在零件加工精度、加工效率、实践教学方面等方面都有明显的改善.     

现代机械制造工艺及精密加工技术探讨

近年来,随着我国经济以及社会的快速发展,机械制造业技术不断成熟,人们对产品的生产质量以及产品精度提出了越来越高的要求,因此机械制造工艺及精密加工技术的发展也已得到相关部门的普遍关注。根据现代机械制造工艺及精密加工技术的实际发展情况,在阐述机械制造原理的基础上,对机械制造工艺及精密加工的特点进行了深入的分析研究,对于提高机械制造工艺及精密加工技术的性能指标,促进机械制造业的发展提供了更多的技术指导和理论依据。     

基于误差校正的灰色神经网络股票收益率预测

在股票市场中,准确的股票收益率预测是市场交易各方共同关心的重要问题。由于影响股票市场的因素十分复杂,仅靠建立单一的股票收益率预测模型来提高预测精度是非常困难的。本文对当前股票收益率预测方法存在的不足进行了阐述,并提出了以误差校正来提高股票收益率预测精度的新思路。首先,利用训练样本构建灰色神经网络模型,然后对股票收益率进行初步预测;其次,引入EGRACH模型来挖掘和分析预测误差序列的内部信息,并对该序列后续点进行预测;最后,利用误差预测结果对股票收益率的初始预测值进行校正。文章以上证综合指数数据为例进行分析,结果显示,与校正前的预测精度相比,校正后的预测精度提高了9.3%,表明EGRACH的误差校正过程是有效的,也验证了该方法的可行性。     

简述普通车床精度对加工质量的影响

车床精度是影响工件质量的一个重要因素。因此,我们不但要合理选择车刀角度、切削用量和加工方法,而且要了解车床都对加工质量的影响,掌握调整机床和消除缺陷的方法。本文主要讲车床精度对加工质量的影响。     

基于3Cr13不锈钢主轴的精加工工艺研究

本文介绍了3Cr13不锈钢主轴的车加工工艺,和滚压精加工工艺,给出了车削时的主要影响因素及相应的参数取值范围和选择方法;实践证明:文中经验对3Cr13不锈钢的加工性能有明显改善。滚压后的主轴精度和表面质量大为提高。     

简述普通车床精度对加工质量的影响

车床精度是影响工件质量的一个重要因素。因此，我们不但要合理选择车刀角度、切削用量和加工方法，而且要了解车床都对加工质量的影响，掌握调整机床和消除缺陷的方法。本文主要讲车床精度对加工质量的影响。