陶瓷刀具材料的现状与发展

本文阐述了陶瓷刀具材料的发展现状,着重论述了氧化铝系陶瓷和氮化硅系陶瓷材料技术.对陶瓷刀具材料的发展趋势进行了综述.指出超微粉刀具、复相陶瓷刀具、涂层刀具及金属陶瓷是陶瓷刀具材料的研究方向.     

N80 钢/SiO2 基涂层/油井水泥石的界面特征研究

为了提高固井一界面的胶结强度,采用热化学反应法在N80 钢制套管钢基体上制备SiO2 基陶瓷涂层作为套管和水泥石之间的过渡层。通过X 射线衍射结构分析、扫描电子显微镜和体视显微镜形貌观察以及划痕仪涂层结合力测试,研究了N80 钢/SiO2 基涂层/油井水泥石的界面微观结构特征和结合行为。结果表明,陶瓷涂层内部和陶瓷涂层/水泥石界面分别产生了新相MgAl2O4 和Ca54MgAl2Si16O90;陶瓷涂层与钢基体结合力的临界载荷在40 N 左右,陶瓷涂层的制备起到了提高套管与水泥石结合强度的作用。     

吸波涂层角反射器RCS的复射线分析

从复射线理论的基本原理出发,采用复射线近轴近似法实际分析了带有吸波涂层的二面角反射器的雷达散射截面(RCS),给出了90°涂层二面角反射器的 RCS 数值分析结果。该结果与实测结果吻合较好,表明了复射线分析法完全适合于对复杂涂层目标电磁散射特性的实际分析。     

螺杆泵螺杆纳米掺杂陶瓷涂层显微结构研究

利用大气等离子喷涂技术（APS）,在7.5m螺杆泵螺杆基体表面上制备纳米掺杂30%AT13(Al₂O₃+13%TiO₂)陶瓷涂层,采用Philips XL-30型扫描电镜（SEM）、能谱（EDS）和Philips X-port型X射线衍射仪（XRD）等现代分析手段对纳米掺杂AT13等离子喷涂粉末及螺杆表面等离子喷涂涂层的显微组织、物相进行了观察测定。结果表明：纳米掺杂等离子喷涂粉末结构呈微米级粒子表面包覆纳米粒子的麻团状,尺寸在50~70μm内,流动性好,适用于大气等离子喷涂。纳米掺杂使等离子喷涂涂层元素分布均匀性提高,孔隙度降低,涂层内出现（Al₂O₃）_5.333与斜方晶态的Al₂TiO₅物相。涂层断口分析证明：在纳米掺杂30%的涂层中,出现大量直径约为10nm的蠕虫状晶须,断裂方式变为韧性的穿晶断裂,为纳米掺杂螺杆使用寿命成倍的提高提供了理论依据。     

金属/陶瓷梯度热障涂层的研究进展

综述了金属/陶瓷梯度涂层材料的作用机理,研究工作及应用领域,金属/陶瓷梯度热障层的制备工艺。     

高发射率陶瓷涂层可延长耐火材料的使用寿命

高发射率陶瓷涂层可有效地阻止那些通常可透过并破坏耐火材料的氧化物、气流等流体的扩散,从而提高耐火材料的使用寿命、炉温均匀性,减少能耗。经过3年的监测,高发射率陶瓷涂层被证明可减少能量消耗和提高耐火材料的使用寿命。     

等离子喷涂Al2O3/TiO2陶瓷涂层修复热作模具应用

为了提高模具热疲劳抗力、延长模具使用寿命,采用等离子喷涂修复失效的热作模具,利用X射线衍射物相分析 和电子扫描显微镜观察等手段分析等离子喷涂制备纳米陶瓷涂层的形成机理。结果表明：利用Al203/Ti02陶瓷纳米材 料作为喂料可使热作模具表面显微硬度平均为HV 1 056.5,平均摩擦因数为0.74,各项物理指标均提高了。该方法达 到了热作模具的使用要求,具有一定的借鉴作用。     

金属/陶瓷梯度热障涂层的研究进展

综述了金属/陶瓷梯度涂层材料的作用机理、研究工作及应用领域,金属/陶瓷梯度热障层的制备工艺.     

金属表面激光熔覆陶瓷涂层技术概述

本文简要阐述了当前新兴的一种表面强化技术—激光熔覆陶瓷涂层技术的发展概况、工艺特点及工业应用领域,指出了其与传统表面强化技术相比的所特有的优越性,论证了其巨大的发展潜力及广阔的应用前景。     

激光熔覆碳化物/钴基涂层的高温氧化性能研究

为了提高因瓦合金的高温抗氧化性能，课题组利用光纤激光器以添加不同成分纳米粒度的碳化物和钴的复合粉末作为熔覆材料，在因瓦合金表面制备2种不同复合涂层。通过扫描电子显微镜、能谱仪对熔覆层的微观组织及物相组成进行表征；利用箱式电阻炉在800 ℃温度下循环35 h对母材和熔覆层进行高温氧化实验，对氧化后的母材及涂层利用X射线衍射仪、扫描电子显微镜和能谱仪研究其氧化层成分。研究结果表明：熔覆层与母材实现良好的冶金结合，无气孔等明显缺陷；添加Cr3C2的涂层（C1）主要由胞状晶、柱状晶等组成，而添加VC的涂层（C2）包含更多的鱼骨状枝晶和羽毛状枝晶，并且C1的涂层组织比C2更为细小均匀，界面也更为明显。2种复合涂层的高温抗氧化性相较于母材都有了极大的提升，尤其是试样C1的内氧化层厚度相对母材明显减小，它的内、外氧化层厚度比C2也更小。Cr的加入有利于在界面处形成致密的氧化层Cr2O3，阻碍氧向基体的扩散，极大地提高了因瓦合金的高温抗氧化性。     

陶瓷压机立柱磨损修复的研究

对佛山市进口陶瓷压机的立柱磨损，提出用环氧抗摩涂层材料修复的新工艺，并通过对立柱上这种环氧抗摩涂层材料的耐磨试验，证实其具有良好的耐磨性能和使用可靠性．     

激光熔覆生物陶瓷涂层温度场模拟

针对生物陶瓷涂层预置粉末式激光熔覆的特点,综合考虑接触热阻、材料物理性能参数、涂层厚度和激光吸收率 等因素,建立了熔覆过程温度场的数值模型,对基体熔池尺寸和形状进行了数值计算,并与实验结果进行对比分析。结 果表明,模型能较好地反映激光熔覆过程中的温度场分布。激光熔覆过程中,存在明显的热积累现象,且预置粉末层厚 度对温度场影响较大。     

新型塑料模具材料的发展及研究

章综述了塑料模具材料的主要服役条件和失效形式,分别从发展塑料模具材料本身和发展模具表面技术2个方面介绍了塑料模具材料发展现状,并研究指出结合稀土表面技术和纳米表面技术制备的新型塑料模具复合镀层材料能显著提高模具的耐磨性、耐蚀性,降低模具材料的使用成本,具有广阔的发展应用前景。同时提出了采用高能球磨和粉末冶金技术相结合的制备工艺思路。     

铝合金激光增材制造技术研究现状与展望

激光增材制造技术在现代工业发展中发挥了重要作用,为实现高精度制造以及复杂大型制件的生产,铝合金激光增材制造成为当前的研究热点。针对目前铝合金激光增材制造技术在试验过程中出现的粉末流动性差和铝合金的氧化严重以及熔池冷却时温差梯度过大等问题,综合国内外研究现状指出采用基体预热方法可以有效降低熔池冷却过程中的温度梯度,多次重熔可以降低气孔和球化的产生,新型合金粉末Al Cu/Al Zn可以降低铝合金的氧化问题。针对研究中存在的问题,提出建立有效温度控制机制来减少气孔、脱落等现象和研发激光增材制造新型专用粉末将会成为以后研究的重点。     

微胶囊固体硝酸酸化液实验研究

固体硝酸酸压是近年来新发展起来的酸化技术,借鉴水力压裂微胶囊延迟破胶技术,先将固体硝酸微胶囊化,再用水基液携带固体酸颗粒带入地层裂缝,在裂缝中释放出H⁺,对地层实现深     

AZ31B镁合金复合陶瓷涂层在SBF溶液中的应力腐蚀研究

为了研究微弧氧化一电泳沉积复合陶瓷涂层对镁合金在模拟体液( SBF)中的应力腐蚀行为的影响程度,采用微 弧氧化一电泳沉积的复合处理方法在A23IB镁合金表面制备复合陶瓷涂层,使用电化学实验和慢应变速率拉伸试验研究 有无复合陶瓷涂层在SBF溶液中的腐蚀和应力腐蚀行为。研究结果表明：复合陶瓷涂层能提高A23IB镁合金在SBF溶 液的耐蚀性能,但是对A23IB镁合金在SBF溶液中的应力腐蚀敏感性影响甚微。     

DSC法测共沉钛酸锶钡粉体居里点

讨论了一种测定钛酸锶钡粉体居里点的 DSC(Differential Scanning Calorimeter)法。在DSC 曲线的相变温区中相变终止温度对应粉体的居里点。本法具有制样简单、测试迅速的优点。还指出了草酸共沉钛酸锶钡粉体的居里点与其表观掺锶量有良好的线性关系。