不容忽视的数控实训编程模块——用户宏程序

在数控加工中,程序编制的好坏是决定加工质量、加工效率的重要因素之一.目前,随着计算机、CAD/CAM软件的普及,自动编程被操作者广泛使用,而渐渐忽略了对CNC系统用户宏程序功能的手工编程应用.本文介绍了宏程序的主要特点,并和自动编程方法对比,说明其所具有的不可取代的优势,希望学生在工程训练及专业技能培训中能有所重视,提升编程能力,提高技术水平.     

对于椭圆凹槽面零件数控加工的思考

谈到椭圆凹槽面零件(见图1)的加工,自然会想到利用椭圆标准方程或参数方程编写宏程序来加工,或采用自动编程加工.但是,在实际加工中,采用手工编写的宏程序时.如果采用刀具半径补偿会产生过切报警,若不采用半径补偿,可以方便地加工出来,但其精度略低.当需要较高精度时,则需要采用自动编程加工.     

用户宏程序的应用

用户宏程序是FANUC系统提供的一种变量编程方式,它不同于普通的程序,用户宏程序允许使用变量、算术和逻辑运算及条件转移,使得编制相同加工操作的程序更方便,更容易。使用用户宏程序时的主要方便之处在于可以用变量代替具体数值,因而在加工同一类的零件时,只需将实际的值赋予变量即可,而不需要对每一个零件都编一个程序。用户宏程序和普通程序的简要对比见表1。     

宏程序在异形螺纹加工中的应用

异形螺纹的加工形式各种各样,而对于复杂的异形螺纹零件,采用一般的循环指令和软件编程是不能满足其加工要求的。由于参数化编程功能强大、效率高且不易出错,因此应用宏程序编程加工复杂的异形螺纹零件就可以很容易地解决问题。但由于宏程序有很强的逻辑性,因此要求编程者具有良好的基本功和逻辑关系能力。为此,本文探讨运用宏程序编程加工复杂异形螺纹零件,使编程更加简洁,得心应手,同时又能提高生产效率。     

基于宏程序的椭圆车削

本文结合工作实践对编制椭圆轨迹通用程序的宏程序进行探讨。一、编程原理使用宏程序编程,大部分零件尺寸和工艺参数通过参数传递到宏程序中,程序修改方便,图样改变时,仅需修改相应参数,不需要重新编程。     

浅析宏程序在数控车床编程中的应用

一、数控宏指令编程概述 宏指令编程像高级语言一样,可以使用变量进行算术运算逻辑运算和函数混合运算进行编程.在宏程序形式中,一般都提供循环判断分支和子程序调用的方法,可编制各种复杂的零件加工程序.     

数控机床非圆曲线的加工

数控机床加工非圆曲线,因数控系统不同,其编程方法也有所不同,FANUC系统用的是宏程序编程,SINUMERIK系统所用的是R参数编程,FAGOR系统所用的是计算机高级语言编程。笔者主要探讨宏程序编程的方法。一、宏程序编程特点将一组命令所构成的功能,像子程序一样事先存入     

保证内外椭圆配合精度加工方法的分析研究

一、椭圆加工程序的理论基础 椭圆加工的方法有两类:基于CAD/CAM技术,自动编程加工:利用宏变量,手工编制宏指令程序加工.这两种程序的理论基础都是"用微小直线段或曲线段拟合理想椭圆曲线".     

数控车削加工编程中宏程序应用技巧

数控车床中手工编程使用依然很广泛。在一些具有复杂曲线曲面零件的数控车削加工编程中,合理使用宏程序能起到化难为易、化繁为简的理想效果。目前很多人对宏程序有畏难情绪,或照猫画虎,本文通过一个复杂车削零件的宏指令编程实例,把数学原理与数控编程紧密结合起来,深入浅出,从根本上解决复杂型面宏指令编程问题。     

PS-4SVH CNC数控铣床后处理文件的开发

MasterCAM是一套应用广泛的CAD/CAM/CAE软件包.它采用图形交互式自动编程方法实现NC程序的编制.NC程序的自动产生是受软件的后置处理功能控制的,不同的加工模块(如车削、铣削、线切割等)和不同的数控系统对应于不同的后处理文件.软件当前使用哪一个后处理文件是在软件安装时设定的,而在具体应用软件进行编程之前,一般还需要对当前的后处理文件进行必要的修改和设定,以使其符合系统要求和使用者的编程习惯.     

宏程序加工抛物线的案例分析

本文对在数控机床上用宏程序加工抛物线作了比较详细的编程分析,结合生产实习和技能大赛的实例将宏程序加工抛物线的方法进行了归纳,并阐述了抛物线远离工件中心线的宏程序编程技巧。     

数控车床加工用户宏程序的编制

在相类似工件的加工中，巧用宏程序可收到事半功倍的效果，本文以加工椭圆曲线为例，讲述用宏程序编制加工程序的简便性。     

UG软件中基于IPW的数控加工初探

随着现代制造业高精密产品向着数控自动编程加工技术的发展,UG软件在中国得到了广泛的应用,它集线框模型、曲面造型和实体造型于一体,是参数化和特征化的CAD/CAM高端软件,其中的CAM数控自动编程模块在众多同类软件中尤其出色,不需要使用数控语言编制源程序.     

宏程序在大导程异形螺纹加工中的应用

数控机床加工较大螺距异形螺纹时,用普通的螺纹加工方法很难满足要求,用一些宏指令编程加工就比较容易实现加工目的.如果能灵活运用宏程序,则可以方便简捷地进行编程,从而提高加工效率.     

数控车床加工编程实例

数控车床是目前使用最为广泛的数控机床之一.下面结合典型工件探讨数控加工程序的编制. 　　目前零件的加工程序编制方法主要有手工编程、自动编程两种,前者为后者的基础.本文采用的是前者.……     

数控编程加工工艺实例分析

数控机床是一种技术密集度及自动化程度很高的机电一体化加工设备,是综合应用计算机、自动控制、自动检测及精密机械等高新技术的产物,它严格按照加工程序,自动地对被加工工件进行加工。随着数控机床的发展与普及,现代化企业对于懂得数控加工技术、能进行数控加工编程的技术人才的需求量必将不断增加。     

数控车床椭圆加工功能扩展

本文以数控车床上加工椭圆曲线为例,重点介绍了加工非圆曲线的宏程序的编制原理,并对通过编写通用宏程序以扩展数控系统功能的方法进行了深入的研究。     

子程序在数控实训中的应用

在数控实训中,程序的长度会随着工件的复杂程度、所使用刀具的数量、编程方法和其他因素的变化而不同。一般来说,程序越短,编程的时间就会越短,在系统中占用的空间也会越小,而且短程序容易检查、修改和优化,所以也能减小发生人为错误的可能性。在很多数控系统中都会有一些缩短程序长度的功能应用。如:FANUC系统中的固定循环、复合循环、宏程序等都是具有缩短程序长度的功能应用。笔者介绍一种有效的缩短编程长度的应用——子程序。     

浅谈阵列孔加工宏程序

用宏程序来编一些有规律的孔系加工,虽然编程复杂,但可以使用变量,并可以通过给变量赋值,变量之间可以运算,程序运行可以跳转.且一旦写好之后,就能很方便地运用到各同类型零件的加工中来,一劳永逸.     

Fanuc系统数控机床车梯形螺纹两种车削技巧

一、调用子程序加工方法在Fanuc系统数控机床车削较大螺距梯形螺纹时,往往采用左右车削的方法,每次车削都要编写程序,编程工作冗长麻烦,并且操作者出现差错率较高,笔者通过调用子程序和编写宏程序的方法,来实现简便编程的梯形螺纹车