纳米SO24-/TiO2的制备、表征及其催化合成苹果酯A

用扫描电镜和红外光谱对自制的SO2-4/TiO2进行了表征。运用单因素实验和正交试验法探究SO2-4/TiO2催化合成苹果酯A的最优条件,实验结果表明:物料比/mol n(乙酰乙酸乙酯)∶n(乙二醇)=1∶1.4、催化剂用量1.5%、反应时间1.5h、环己烷用量12mL,缩酮反应收率达到了94.8%。目标产物经折光率和红外光谱得到证实。     

Cu(I)桐油酸配合物的制备及性能研究

研究了桐油酸与Cu+的络合反应,对络合产物进行了紫外光谱测试.分析了产物的形成机理和结构特点.对该络合产物在防污涂料方面可能的应用作了初步探索.反应在106℃时所得产物具有较好的抑制藻类作用.     

异丙基苯基酮的合成研究

给出了合成异丙基苯基酮的最佳反应物料比、反应温度和时间 ,并对产物进行了表征 .     

硫酸氢钠催化合成缩醛(酮)

以硫酸氢钠作催化剂，由苯甲醛、环己酮、乙酰乙酸乙酯与乙二醇缩合生成3种缩醛（酮），系统地研究了醛（酮）与醇物质的量比、催化剂用量、反应时间等诸因素对产品收率的影响。研究得出最佳反应条件是：乙二醇与醛（酮）的物质的量比为1．5：1，催化剂用量占反应物总量的1％，反应时间为1．5h，在此反应条件下，缩醛（酮）的收率达66．3％～84．4％。     

影响含氮杂环化合物烷基化产物比例的因素

在研究苯并三唑N-烷基化反应时,我们观察到:烷基化反应都得到了N-1-和-2-异构体产物: N-1-取代产物 N-2-取代产物 其它含氮杂环化合物的烷基化反应,也有不同位置的异构体产物生成(表1)。 表1 含氮杂环化合物与卤代烷反应结果     

盐酸帕洛诺司琼的合成

通过文献查询,结合试验条件,确定了一条合成盐酸帕洛司琼的可行路线：以1-萘甲酸为起始原料,经多步反应制备出产品——盐酸帕洛诺司琼.对每一步反应的产物用1HNMR进行了表征,确定了目标产物的结构与文献一致,最终产物的光学纯度经HPLC测定,达到99.5%.对其部分工艺条件进行了适当的改进,优化了部分反应条件,产品结晶的回收率较高,达80%以上.本合成工艺原料易得,生产成本低,操作简单,反应条件温和,适合工业化生产.产品质量符合原料药要求,为工业化生产提供了可能的技术途径.     

辛二酰氯的合成及其理论计算

以辛二酸为原料,经酰化反应合成得到辛二酰氯,考察了反应时间和反应温度对产物产率的影响,并借助密度泛函量子力学程序对反应前后产物空间结构的变化进行研究.实验结果显示:反应时间24 h,反应温度80℃,辛二酰氯产率为94.7％;结构优化后的辛二酰氯HOMO与LUMO轨道上的电子密度下降,且向亚甲基方向偏移.     

甲基萘烷基化产物的Aspen精馏分离模拟

以甲基萘(MN)和甲醇(ME)为原料,采用HZSM-5烷基化催化剂制取2,6-二甲基萘(2,6-DMN)。由于产物中含有2,6-DMN的异构体以及未反应的MN,需对反应产物进行有效分离。利用Aspen Plus化工模拟软件的DSTWU精馏模块对产物进行模拟运算。结果表明:采用NRTL物性方法的模拟计算结果能够满足工艺要求,甲基萘回收率可达99.9%,溶剂回收率可达100%。此外,利用Sensitivity模块优化了模拟过程,确定了最佳进料位置,并用Radfrac精馏模块进行了核算。     

钌多氢化物的均相CO加氢反应催化性能研究及原位红外表征

用钌多氧化物作为均相ＣＯ加氢催化剂前体，在较低的温度和压力下进行釜式ＣＯ加氢反应，主要产物为低碳烷烃。实验结果表明，反应温度，时间，合成气比（Ｈ２／ＣＯ）和溶剂对ＣＯ转化率以及产物分布均产生影响。根据原位红外对反应的监测结果，提出了钌多氢化物均相ＣＯ加氢反应模式。     

6-乙炔基双二茂铁丙烷[Fc-C(CH3)2-Fc-C≡CH]的合成与表征

通过二茂铁与丙酮反应生成双二茂铁基丙烷．然后进行酰基化反应，得到一个酰基化产物．再将此产物与三氯氧磷及氢氧化钠反应．最后合成了一个新化合物6-乙炔基双二茂铁丙烷．利用元素分析、IR、UV-VIS、NMR、MS等方法对新化合物进行丁表征．并推测了新化合物的组成和结构．     

甲基丙烯酸二甲胺基乙酯合成方法的改进

甲基丙烯酸二甲胺基乙酯（DMAEMA）是一种广泛应用于油田钻井的功能单体。采用金属钙（Ca）为催化剂,以甲基丙烯酸甲酯（MMA）和二甲氨基乙醇（DMAE）为原料，吩噻嗪为阻聚剂,用酯     

以三甲氧基苯甲醛为原料合成甲氧苄胺嘧啶(TMP)的脱水工艺研究

在以三甲氧基苯甲醛为原料合成磺胺增效剂甲氧苄胺嘧啶 (TMP)的缩合、环合工艺中 ,提出加入少量乙酸乙酯与游离碱发生皂化反应的方法控制游离碱浓度。乙酸乙酯加入量、皂化反应工艺条件由正交实验确定为 :Ⅰ 缩合反应中 ,当甲醇钠用量为 2 2ml时 ,乙酸乙酯加入量为 1 0ml,反应温度为 40℃ ,反应时间为 30min。Ⅱ 环合反应中 ,当甲醇钠用量为11ml,无水乙醇用量为 18ml时 ,乙酸乙酯加入量为 1 8ml,反应温度为 5 5℃ ,反应时间为 40min。     

4—(2—氨乙基)哌嗪酮单盐酸盐的合成

以二乙烯三胺、邻笨二甲酐和溴乙酸乙酯为原料合成了4-(2-氨乙基)哌嗪酮单盐酸盐。产品的纯度通过了元素分析,结构经红外光谱、核磁共振谱证实,合成中,将溶解性极强的N,N-二甲基甲酰胺改为非极性的甲苯,将催化剂由无水碳酸钾改为过量的反应物本身,杂质和未反应物因溶解度小而除去,大大简化了产品的纯化过程,提高了产品的转化率。     

二级反应──乙酸乙酯的皂化实验方法的探讨

本文对“二级反应──乙酸乙酯的皂化”这一物理化学实验的实验操作和仪器作了适当的改进，取得了较为理想的效果。     

对“乙酸乙酯”皂化实验数据处理的讨论

在物理化学实验中,用电导法测定乙酸乙酯皂化反应是一个典型的动力学实验,但对于速率系数的处理方法有若干种。着重就乙酸乙酯皂化反应常用的4种数据处理方法进行了误差讨论,并指出它们的优缺点。     

高新技术产业化与高等职业技术教育

在以知识、智力和高新技术为经济增长与社会进步主要推动力量的 2 1世纪 ,高等职业技术教育如何面对高新技术产业化给人类带来物质和精神生产领域的深刻变化 ,以使其实现教育本来目标 ,即以形成由“自然人”向掌握社会生产资料的“社会人”的过渡。本文试从三个方面作了阐述 :一、高等职业技术教育是遗传与环境的产物 ;二、高新技术产业化的基本特征与意义 ;三、高新技术产业化对高等职业技术教育提出的要求     

固体超强酸SO42-/TiO2-Al2O3-SnO2催化合成苯乙酸乙酯

本文以固体超强酸SP42-/TiO2-Al2O3-SnO2为催化剂,苯乙酸和乙醇为原料合成了苯乙酸乙酯,并对催化剂、原料配比和反应时间等酯化反应的影响因素进行了详尽讨论.     

产品创新项目风险评估体系

产品创新是企业在现代市场环境下经济增长的主要方式,但产品创新项目具有很高的风险性和不确定性,产品创新项目的风险管理己成为学术界和企业界所关注的重要研究课题。产品创新项目风险评估是产品创新项目风险管理的基础,是产品创新项目成功关键。本文从企业产品创新特点出发,运用系统工程的观点和方法,系统地研究具有企业产品创新特色的、个性化的产品创新项目风险评估体系。     

中国农业标准化实施途径研究——中国农业标准化基础与基本模式

采用调研、实践与理论探索相结合方法，对中国农业标准化实现途径进行了分析，认为：在连续、悠久的中国农业历史中，缺少农业标准化的文化底蕴沉淀是导致一些人对农业标准化的认识不足、贯彻操作不能紧扣市场需要的关键；与市场接轨使我国农业出现多样化格局，但基本生产结构仍然以农户为主；要做好农业标准化，只有走和谐共轨、携手推动的道路，其中政策、资金是基础，市场、技术是动力，公司、协会是架构，农户、农民是要素；同时认为我国农业标准化推进有初级和高级两大模式结构。     

铵盐复分解法制备氟化钠

以氟硅酸、氨和氟化钠为原料,采用氟化铵与氮化钠复分解制备氟化钠,操作简便,氟化钠收得率和含量均在95％以上。