数控车床回转刀架电气故障检修

本文主要介绍了在数控机床维修课程中,如何对与GSK988T数控车床相适应的四工位回转式刀架进行电气故障检修,通过列举日常教学过程中出现的与之相关的电气故障排除的案例,结合学生所学的PLC知识,运用数控系统自身的系统状态监视功能对刀架进行相应的故障检测分析。     

网络故障的排查分析

由于计算机局域网中包括计算机网卡、网线、集线器等许多网络设备,因此网络的故障也是多种多样的.故障有时会影响一台计算机或某一个网络功能的实现,有时会影响整个网络的运行,因此掌握正确的故障诊断思路在排除网络故障的过程中十分重要.网络故障分为四类:第一类是由于硬件故障引起的,第二类是由于传输线路的故障引起的,第三类是由于网络配置错误造成的,第四类是病毒及软件故障.     

局域网常见故障分析和处理

局域网在使用过程中,会出现各种故障,小故障可能只是单机不能连网,大的则可能会使整个局域网瘫痪.常见的局域网故障可以分为三大类:网卡或网线故障、交换机等网络互连设备故障、病毒或系统故障.一般可用隔离法、排除法或替换法等检测故障.     

浅析两种防止车床卡盘与刀架相撞的设计方案

普通车床车削工件,尤其是在车削螺纹或车圆锥体类工件时,由于操作者技术不熟练或者麻痹大意,经常出现刀架位移超程情况,极易发生卡盘撞刀事故,轻则打坏刀具,车床中滑板崩裂,重则导致机床设备损坏或发生人身安全事故.学校将此作为命题,组织师生进行课题攻关,在指导老师和同学们的共同努力下,设计了两种方案,对原机床电器控制系统及安全功能做了改进.通过设计、安装、调试,使此问题得到了初步解决.     

快速车削细长轴

在细长轴的车削加工过程中,工件与车刀、车床、跟刀架之间构成了错综复杂的矛盾,如果处理不当,会使工件产生"竹节形"、"麻花形"等缺陷,造成工件弯曲变形,影响加工质量.因此,要顺利地加工好细长轴,必须对车刀、车床、跟刀架等采取一定的措施,通过采用有效的加工方法及合理的加工步骤,减小工件的弯曲变形,从而达到快速车削的目的.     

数控车床刀架钻夹的设计与使用

一、现实存在的问题目前,在我国机加工领域中使用的数控车床大部分都是经济型数控车床,这些数控车床大部分都是使用四工位立式数控刀架。由于刀位限制此种刀架没有设有专门用于安装钻头的刀位,想把钻头准确定位并装夹在数控刀架上极为困难,主要原因是装夹钻头时钻头的高度、钻头中心线与车床主轴中心线的平行度不易调整,钻头     

浅谈数控车削加工中的刀尖圆弧半径补偿使用

在数控车削加工中,往往遇到有圆弧、锥度的外圆或者内孔形状.如果图纸要求形状精度较高时,就必须在编程时做相应的处理.如果采用的是手工编程,那么最直接、最有效的方法就是使用刀尖圆弧半径补偿指令.在使用刀尖圆弧半径补偿指令时,由于数控车床有前置刀架和后置刀架之分,故刀尖圆弧半径补偿指令中G41、G42的使用就出现了一些问题.因此,笔者根据多年的教学实践,从分析机床坐标系出发,对刀尖圆弧半径补偿指令的使用进行了一些研究.     

彩电的典型故障类别及维修方法

彩电的故障种类繁多,其故障检修是一门综合性很强的技术活,因此需要维修人员具有较高的维修技能以及较强的动手实践能力。本文将彩电的一般故障归纳分类为“光栅类故障”、“图像类故障”、“彩色类故障”、“声音类故障”等四种,并介绍了常见的一般的维修方法。     

浅析电力拖动基本控制线路的教学方法

电力拖动与控制线路是电气专业的一门必修专业课,它是学生未来从事电工类、电气类工作的基础.掌握好了这门课,学生就能够非常熟练地解读分析一些电气原理图,读懂电路的工作原理,从而正确地接线.本文阐述了作者在教学过程中根据学生在学习和实训过程中出现的一些故障及遇到的一些问题,逐渐摸索总结出的几点心得、教法.     

数控车实训教学中撞刀的原因及操作注意事项

在数控车实训教学中,学生操作机床时最容易犯的严重错误就是"撞刀"问题.稍有不慎就可能会使刀具或刀架撞到高速旋转着的工件或卡盘上,轻者刀具损坏、工件报废,重者会损坏机床,影响机床的加工精度,甚至造成人身事故.因此,在数控车实训教学过程中要防止学生在实际操作时发生撞刀.本文针对数控车实训教学中常见撞刀的原因及操作注意事项进行了归纳总结,以防患于未然.     

实训设备技改与创新 ——"新型车床刀架"的创新设计

普通车床加工工艺与技能训练(简称车工实训),是职业技工院校机械加工专业重要的实训课程.机械加工中广泛使用的普通车床,在车削加工前,需要在车床刀架上进行装刀与对刀."对刀"操作是指通过使用不同厚度垫片来调整车刀刀尖的高度位置.     

牛头刨床刀架上下移动分析与改进

本文根据实际工作实践，结合相关技术文件，分析牛头刨床刀架上下移动的原因及对加工工件质量的影响，并对刀架机构进行改进，确保加工质量，避免事故发生。     

两类轨道电路典型故障的对比分析与查找

本文以在学院实训基地施工安装轨道电路现地操纵设备时发生的两个故障为例,在25Hz相敏轨道电路的基础上,深入讲解两类轨道电路故障的现象、处理过程、原因分析,总结了处理类似故障的技巧和方法,为今后人员准确处理该类故障提供了保障。     

浅析垫高刀架车圆锥螺纹的方法

随着数控设备的广泛使用,圆锥螺纹车削更简便,尺寸精度更易保证,但在普通车工中锥度大的圆锥螺纹加工起来比较复杂。本文介绍锥度大的圆锥螺纹加工采用的垫高刀架、刀具反装的方法,可为职校学生操作实习提供参考。     

诊断仪在汽车电控系统故障诊断中的应用

随着电子技术的发展,微电脑(ECU)由于其体积小、成本低、可靠性高等优点,在汽车电子控制中得到越来越广泛的应用.然而,汽车控制的电子化,给汽车的诊断维修工作带来很大的困难,因此现代电喷车都提供故障自诊断功能.自诊断功能的原理是:汽车正常运行时,电子控制单元ECU输入、输出信号的电压值都有一定的变化范围,当某一信号的电压值超出了这一范围,并且这一现象在一段时间不消失,ECU便判断为这一部分信号电路有故障.ECU把这一故障以代码的形式存入内部随机存储器,同时点亮仪表板上的故障指示灯,提醒驾驶员.维修人员则可利用诊断仪读出的故障码,判定故障所在.维修中利用电喷车自诊断系统的方法可分两种:人工读码和诊断仪判断故障.     

断路器的事故原因分析

在配电网中,它是用来分配电能,通断负荷电流,同时还可在严重过载和短路时自动跳闸、切断过载电流和短路中电流.据现场多年对断路器使用中的事故统计表明,其主要故障类型如下:操纵机构故障、导电性能不良、绝缘故障等等.……     

浅谈自动变速器D4挡位故障的诊断与排除

一辆装配F2284型发动机、MPOA自动变速器的本田雅阁轿车,在行驶过程中,自动变速器出现D4挡位指示灯不亮、换挡不平顺的故障.出现这种故障怎么办呢?笔者在此就谈谈如何根据电控自动变速器故障诊断流程,经检测、分析,诊断出故障所在部位并予以排除.     

计算机主板故障及维修方法

主板在计算机中起着至关重要的作用,如果主板出现了故障,计算机很有可能就不能正常运行了,下面具体介绍主板最常见的几种故障现象和引起故障的原因。一、主板常见故障现象1.局部性故障和全局性故障局部性故障指系统的某一个或几个功能运行不正常,     

数控加工中接刀痕迹的改善方法

一、发现问题 数控车削在加工时,在凸圆弧的顶部或凹圆弧的底部会产生接刀的痕迹.这些都是由于数控系统本身制造精度、机床本体的制造精度以及刀架的稳定性等众多因素所引起的.在一般情况下,用手便可以感觉出工件所存在的问题,这些问题在无形之中改变了零件的尺寸及形状,影响了工件的精度,使加工出的零件成了废品,这在实际生产中是绝对不允许的.通过研究及查阅系统手册,笔者找到了具体的解决方法.     

关于降低普车实习事故率的探讨

一、引言由于操作者技术不熟练或者麻痹大意,经常出现卡盘扳手飞出、刀架位移超程、小滑板扳手撞坏和撞刀等事故。尤其是卡盘撞刀事故,轻则打坏刀具、车床中滑板崩裂,重则导致机床设备报废甚至危害人身安全。而这些事故大部分发生在普车实习的第一个阶段,换言之,此类事