一种可用于现场总线的连接管理方法及其证明

提出了一种适合于基金会现场总线中客户／服务器型通信的连接管理方法,该方法既扩展应用了现场总线系统的同步应用时钟,又使客户／服务器型通信关系的连接管理具有以下的特点：ａ．没有用于连接建立和释放的专用报文,ｂ．不需要用于建立连接的等待时间,ｃ．现场设备发生故障后,能快速恢复通信。     

OPC技术研究及其客户端实现

通过研究OPC数据访问规范,结合其数据访问机制,提出了应用COM开发OPC客户端的方法及其具体实现过程,并且根据实际需求,实现对不同OPC服务器、不同数据的访问.以Thermo公司提供的OPCDA服务器为例,实现了可靠的数据传输.     

现场总线及其控制系统

本文介绍了现场总线的技术特点、现场总线对自动化领域的影响、现场总线的电器特性及现场总线控制系统。     

基于WinCC与OPC技术的车间数字化管理与控制系统设计

针对传统塑压产品制造车间生产与管理水平低下等问题,提出了基于WinCC与OPC技术的数字化车间的建设方案。使用WinCC作为上位机软件开发了车间数字化管理与控制系统,该系统具有生产管理、生产监视、设备控制和数据归档等功能;采用工业以太网与OPC通信协议进行与企业资源管理系统的通信,通过串口通信与OPC服务器采集实时生产数据。该数字化管理与控制系统的应用提高了企业的生产效率与管理水平,为传统制造企业向数字化制造方向的迈进提供参考。     

过程控制的新时代—现场总线控制系统

简要介绍了过程控制发展的几个阶段，并着重对现场总线的技术特点、现场总线的一般结构形式以及几种常用的现场总线进行了分析。     

基于RS485的超声波能量表与上位机间的通信

在太阳能一地源热泵耦合系统中,为了实现RS485设备与上位机间的通信,并在WinCC中实时读取超声波能量 表的各参数,利用USB-485转换器实现PC机与能量表间的数据传输,并利用OPC服务器Kepware使数据通过WinCC中 的OPC通道在上位机中实时显示。文中详细介绍了能量表与上位机间的通信原理、通信过程及调试结果,结果显示系 统所需要的参数均能在上位机中实时读取。经过实际测试,设计稳定可靠,能够实现超声波能量表与上位机间的通信。     

工业现场级无线技术综述

无线技术在工厂企业级得到了广泛的应用,在现场级使用无线技术完全或者部分代替线缆也是一个必然的发展趋势。该文主要讨论了在工业现场级使用无线网络技术代替有线的现场总线技术所产生的问题。分析了现有的3种无线协议用于工厂现场级所面临的实时性和可靠性相关问题,并探讨了现阶段无线技术在工业应用上的发展方向。     

WINCC与S7 PLC的MPI通讯

在自动化网络系统的集成中，从现场总线PROFIBUS到工业以太网，再到PROFINET技术和基于组件的自动化技术CBA（Component-Based Automation），WinCC提供大量面向这些系统和技术的组件，保证了这些系统的最优化通讯和良好的互操作性。在制造执行系统MES（Manufacturing Execution Systerns）的集成中，WinCe是连接企业生产系统和管理系统的桥梁，包含生产订单管理、原材料管理、生产运营记录、设备管理、工厂信息管理等，代表着现代化智能化工厂发展的最新潮流。本文以油田地下水处理为实例（详见现场总线技术PROFIBUS在油田的应用一文），总结监控软件WinCC与STPLC的通讯组态的方法与步骤。     

现场总线控制系统信息通道结构分析与优化设计

分析了现场总线控制系统的典型拓扑结构及信息通道结构的能通性、可靠性和经济性，并采用广义自适应遗传算法对信息结构进行了优化设计，从而为现场总线控制系统的结构设计和分析提供了一种新方法。     

微电网系统中基于以太网的PLC与LabVIEW通信方式

微电网通信系统承载着数据信号采集、传输以及控制指令发送等重任,关系到整个微电网的运行。文章主要结 合国内外成功的微电网项目和实验室微电网项目,介绍了PLC与LabVIEW在实际工程中的应用及作用,通过以太网,在 Modhus/TCP协议的基础上,利用OPC服务器或者DLL库文件来实现WACJO PLC与LabVIEW间通信的原理及方法,并 且对2种通信方式进行比较。     

污水厂计算机集成制造系统的设计和实现

介绍了松江污水厂计算机集成制造系统的设计方案，论述了系统的软硬件构成，以层次的观点描述了该系统的各功能模块，对现场总线技术和混合分布式控制网络技术做了详细的阐述，对构筑同类型工业控制系统有一定的参考价值。     

基于WPF的OPC技术在数控机床管控系统中的应用

针对加工车间数控机床设备的实时监测与控制,考虑系统的可扩展性,采用专用和通用相结合的OPC通信技术,提高系统的扩展性。应用.NET平台下WPF框架,使用C#语言和SQL数据库技术开发和实现了数控机床管控系统。系统构建了基于OPC Server和多个PLC的管控系统,实现了OPC Server的通信和上位机软件的编程,完成了数据的采集、数据的处理、分析、信息挖掘、实时反馈和实时决策等功能。通过实际运行表明本管控系统工作稳定可靠,具有较大的推广价值。     

远程监控系统及其关键技术研究

介绍了远程监控系统的基本组成及其系统结构,提出了监控系统几个关键技术的实现方法:基于面向对象编程思想实现了远程控制,制定了从监控现场到服务器和从服务器到客户机的数据传输策略.     

基于CC-Link网络的模拟自动生产线通信系统

现代化的自动生产线是多种现代控制技术的有机结合,利用网络通信将生产线的传感检测、传输与处理、控制、执行与驱动等信号传送给PLC,然后在其控制下进行协调有序地工作。文章以CC Link现场总线为基础,按照自动线的控制要求,依据网络通讯的原理,从而完成对CC Link主从模块的网络配置,并通过数据标志位的定义,来完成整个自动线的生产工艺流程,采用CC Link的现场总线,形成了开放式、数字化和网络化的结构特点,起到了较好的控制效果。     

现场总线技术PROFIBUS在油田的应用

为适应市场经济的竞争，目前各油田减少设备检修维护成本，实行状态检修，要将各分散的工艺段自动化系统形成一整体，便于对设备状态进行监控，运用PROFIBUS现场总线技术，就可彻底解决这一自动化孤岛整合与一体的问题，使油田基于设备状态的检修成为可能。     

基于现场总线和Delphi的污水厂监控系统

提出了一种污水厂SCADA系统设计方案,采用以太网和现场总线的网络结构构筑污水厂的工控网,用工业组态软件W inCC和Delphi实现工业监控系统.详细描述了信息在工控网中的流动过程,并分析了整个SCADA系统的体系结构和设计思想,着重说明了C和Delphi解决接口通信问题的设计和实现技术.     

CAN并行口仿真器

利用PC机的并行口设计CAN仿真器 ,设计在WindowsNT ,Windows 95 / 98下的调试软件 ,提出CAN并口仿真器实时监控通信的方案。经实践证明 ,使用上述技术 ,可加快CAN总线通信程序的开发 ;携带方便 ,便于工程现场通信监视。     

养殖环境远程监控的嵌入式WEB服务器的设计

研制了一套可用于养殖环境远程智能监控的嵌入式WEB服务器.嵌入式WEB服务器从现场传感器获取环境信息,经分析处理后控制现场设备,从而保持环境参数处于最佳值.通过以太网,PIC18F452将环境参数及设备状态信息利用TCP/IP协议以WEB页面的形式传送给上位机.由于采用广泛使用的以太网络,系统构建方便,易于扩展.     

基于CAN总线的隧道通风监测系统设计

为了实现隧道通风监测系统的高安全可靠性、远距离信息传输、多节点网络监测等要求,提出了基于CAN总线 技术的隧道通风监控系统。设计了基于CAN总线技术的控制系统硬件结构,介绍了烟雾和温度检测原理;设计了基于 CAN总线的通风系统监测节点;设计了工控机与CAN总线通信接口适配卡;设计了系统主程序、事件检查和处理子程序 的流程图。应用结果表明该系统具有传输距离远、监测网络节点多等特点,大大提高了系统的实时性和可靠性。     

基于C/S与B/S结合模式的标本MIS实现

在分析C S与B S模式的优势和不足的基础上 ,针对标本MIS的特点 ,综合应用了Client Server(客户机 服务器 )技术和Browser Server(浏览器 服务器 )技术 ,为远程标本数据管理和用户查询提供了便捷的手段 ,并给出了标本MIS的结构模型及其实现技术