如何加强制造企业成本控制与管理

制造企业的成本控制与管理,是企业科学发展和永续发展的重要命题。总体来说,我国制造企业对成本管控是比较重视的,但也存在机制体制不健全、成本控制针对性不强、成本控制效率提升不明显等主要问题,需要按照现代制造企业的经营模式,加强全员成本控制与管理意识,加强全面预算管理和成本预算管理,加强成本控制与管理的针对性,加强成本控制与管理的持续创新,进而赢取制造企业发展和市场竞争的资本,实现制造企业的最大价值。     

ETO企业标准成本制定研究

随着客户需求的日趋个性化,面向订单设计(ETO)的生产模式在我国制造企业中所占的比重越来越大。产品高度定制化的生产经营特点给ETO企业的标准成本制定增加了难度。本文分析了ETO企业制定标准成本的难点问题,提出了ETO企业标准成本的制定原则,并构建了标准成本的制定模型。     

谈企业如何做好成本管理

现代企业的成本管理是全过程、全方位、全员成本管理。全过程成本管理是对产品成本形成的全过程进行管理,是对包括产品设计过程、制造过程及销售过程在内的整个寿命周期成本进行管理。全员成本管理就是指成本管理不再只是领导及少数部门的事,而必须由全体员工共同参与、共同努力,成本管理才能有效。成本管理在经济管理工作中具有十分重要的作用。企业降低成本的策略:1.强化成本意识。2.将成本控制范围扩大到整个企业。3.利用共享资源。4.利用信息管理系统来降低成本。5.创新是节约成本的源泉。     

浅谈工业企业材料成本控制管理

制造型企业材料成本占总成本的60%以上,加强材料成本控制管理是增强市场竞争力,提高企业获利能力最重要的因素之一.笔者结合所在企业从材料成本控制管理的各个环节,从材料的收、发、存几个环节进行了分析探讨,提出了一些简便易行的控制管理方法.     

传统成本管理的困境

我国企业成本管理在过去取得了一定的经验和成就,但随着制造环境的改变,经受着巨大的冲击,面临着“三断三缺”的困境,即成本管理起点断层,成本管理驱动断层,成本管理方法断层,成本管理主体缺位,成本管理信息缺位,成本管理理论缺位。我们需要对我国成本管理工作进行认真总结,建立新的现代成本管理体系,使其有益于成本管理实践。     

敏捷供应链环境中企业全面成本管理方法研究

本文综合应用作业成本管理、成本企划和传统标准成本管理方法和思想,构建了面向全生命周期的、覆盖整个企业供应链业务的全面成本管理理论、模型及方法.模型通过目标成本设定前期的成本规划,通过基于EPD、APD矩阵的作业成本模型确定成本预测模型,并控制制造、售后的产品成本.最后基于网格技术建立了支持整个供应链协同管理的全面成本管理体系结构和算法运行过程,并给了了几种成本管理方法的对比.     

浅谈制造企业成本控制方面存在的问题、原因及对策

制造企业对我国国民经济的发展起着越来越重要的作用。成本管理是企业管理的重要组成部分,而成本控制则是企业成本管理的重要环节。只有加强成本控制,才能降低产品成本,提高经济效益。本文从当前企业成本管理与控制中存在的问题入手,剖析其产生的根源,提出树立成本管理战略观、强化科学管理的作用,注重成本效益观等成本管理举措,以期实现企业持久的经济效益。     

物流成本核算

随着市场竞争的不断加剧,物流在制造企业中的作用日益突出。全面、准确地对制造企业物流成本进行核算和控制,已成为现代制造企业管理的首要问题。然而,当前许多制造企业对物流成本的核算,分析研究还处于朦胧阶段。     

浅谈成本控制方法

成本控制是企业成本管理中的重要环节,传统的成本控制理论和方法在新的制造环境下已不适用.因此,我们从一个新的角度,特别是从控制论的理论和方法中吸取精华,结合我国企业的特点,对成本控制问题进行了新解释.     

船配企业财务成本管理与风险控制的探讨

船舶制造行业是涉及到多个配套产业链、生产周期长且直接受国际经济影响的行业,而船舶制造配套企业(以下简称船配企业)是船舶制造行业的下游企业,直接受到船舶制造行业景气度影响,特别是自2008年至今,船舶行业一直处于恢复期,其显著特点是询价和签订的订单量相对较少、价格相对较低,而建造的船舶和配套设备的品质要求没有降低,甚至船东对于船用设备的质量要求高于船级社的规范标准,而船配企业只有无条件满足船东对产品品质要求和船厂对产品满足船舶建造的要求才能从众多同行手中通过竞争取得宝贵的订单。合同价格往往是微利甚至是保本的边缘,如果再遇到船舶设计改型、船东资金紧张,延期付款甚至在建造过程中单方面违约撤单,那么船配企业的风险就会突显。本文侧重于财务成本管理与风险控制两方面,结合作者的实际工作经验从项目报价到质保阶段,对项目实施的主要环节进行分析与探讨。