数控车床的安装和调试

机床安装质量的好坏将直接影响到机床的正常使用和寿命。一、数控车床的安装1.安装地基和环境地基平面尺寸应大于机床支承面积的外廓尺寸,并考虑安装、调整和维修所需尺寸。机床旁应留有足够的工件运输和存放空间,机床与机床、机床与墙壁之间应留有足够的通道。     

机床数控改造探讨

数字控制机床是一种用数字化的代码作为指令,由数字控制系统进行控制的自动化机床,简称数控机床.它是综合应用电子技术、计算机技术、自动控制、精密测量和机床设计等领域的先进技术成就而发展起来的一种新型自动化机床.     

数控机床导轨特点与选择

导轨性能的好坏,直接影响机床的加工精度、承载能力和使用性能。所以,导轨要满足以下基本要求：结构简单,有良好的导向精度、精度保持性、低速运动平稳性和工艺性好。导轨作为进给系统的重要环节,不同类型的机床,对导轨的要求也不同。数控机床的导轨比普通机床的导轨要求要高：高速进给时不发生振动,低速进给时不出现爬行现象,灵敏度高,耐磨性好,可在长期重载下连续工作,精度保持性好等。机床用户选用机床时,根据自身情况针对以上要求选择机床导轨。机床常见的导轨形式有滑动导轨、滚动导轨和静压导轨。     

经济型数控机床的精度分析

在目前技工学校招生难、资金短缺的逆境中 ,我校为了培养社会适用型人才 ,挖掘潜力 ,将普通机床改造成经济型数控机床。普通机床应用由数控单元和步进伺服单元组成的经济型机床数控系统后就成为一台经济型数控机床。经数控改造后 ,不但可以提高机床的工效 ,还可提高零件加工质量 ,降低能耗 ,其经济效益与社会效益是十分显著的。笔者在此就经济型数控机床的精度加以分析。一、数控机床的精度指标１ 机床精度指标数控机床的精度指标包括 :机床的几何精度、运动精度、位置精度、轮廓跟随精度、静刚度、抗振性等。其中位置精度是数控机床最重要…     

浅谈基于PLC的普通车床数控改造

一、机床数控改造的优势1.节省资金机床数控改造同购置新机床相比,一般可节省60%左右的费用,大型及特殊设备尤为明显.一般,大型机床改造只需花新机床购置费的1/3.即使将原机床的结构进行彻底改造升级,也只需花费购买新机床60%的费用,并可以利用现有地基.     

学校数控设备的管理及预防性维护

一、数控机床的管理 1.数控设备的验收、调试 为确保新设备的质量,应加强设备安装调试和验收,尤其是设备验收这一环节,必须制定严格的把关措施,对照合同、技术协设、国际和国内有关标准及验收大纲规定的项目检查.机床调试完成后,利用RS232接口时机床参数进行数据传输做为备用,以防机床文件(参数)丢失.安装调试后要进行以下项目检查:几何精度、定位精度和重复定位精度,数控功能,安全和噪声,加工标准件,买方指定试切工件,机床切削功率,机床可靠性等.     

微型机床变速箱及其结构特点分析

本文通过对机床变速箱和微型机床变速箱特点的深入分析,提出微型加工机床变速和传动系统仍然不够先进,有待长期发展.     

机床电气设备检修方法

一、了解机械运动检修机床控制线路首先要对常用机床的基本结构有一个大体了解,以此为基础,重点了解各种机床的机械运动形式。为以后检修机床电气控制线路打下基础。了解机械、液压等技术指标、工艺过程;明确各电动机的用途、位置、     

机床导轨的测量与修理

机床导轨一般分为滑动磨擦和滚动磨擦两种,本文主要介绍滑动磨擦.对机床导轨来说,它是机床定位、总装和相对运动的基准,其精度直接影响着整台机床的精度.机床导轨在垂直平面内的直线度可以保证工作台的运动精度,在水平面内的直线度可以影响加工工件的几何精度,这二者的精度是保证工件精度的关键因素.我们以龙门刨床导轨为例来说明导轨的测量方法与修复.     

浅谈数控机床改造的可行性

随着制造业现代化水平的不断提高,机床数控化率相应提高.而我国目前大多数制造行业和企业的生产加工装备绝大数是传统的机床,而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床,直接影响企业的生存和发展.所以必须大力提高机床的数控化率.采取改造旧机床来提高设备的先进性,是其有效的途径.     

数控机床坐标系教法浅议

数控机床坐标系是<数控加工基础>这门课程中很重要的一节,能为学生以后学习编程与操作打下良好的基础.而本节学习中由于涉及的规则、概念较多,不易理解,笔者经过多年分析研究与实践演练,现归纳如下: 一、开门见山,点明学习机床坐标系的重要性 在数控机床上,机床的动作是由数控装置来控制的,为了确定机床上的成形运动和辅助运动,则必须先确定机床上运动的方向和运动的距离,这就需要一个坐标系才能实现,这个坐标系就称为机床坐标系.     

工件坐标系的巧妙应用

工件坐标系是编程人员在编程和加工时使用的坐标系,是程序的参考坐标系。工件坐标系的位置以机床坐标系为参考,一般在一个机床中可以同时设定六个工件坐标系,皆以机床原点为参考点,分别以各自与机床原点的偏移量表示。     

机床导轨爬行故障的分析及消除措施

机械装配与维修技师班实习教学过程中,有些设备会因传动机构中蜗杆齿条啮合侧隙过大而使工作台产生爬行现象.机床导轨的爬行,简单地说,即机床工作台或者拖板在运动中出现时走时停或者时快时慢的现象.机床的爬行严重影响被加工零件的质量,严重的机床爬行会造成刀具的损坏和被加工零件的报废,对于机床,爬行加速摩擦副的磨损,影响机床的使用寿命.     

机床夹具加工误差控制方法

解决机床夹具加工误差控制问题,应该按照系统分析、过程控制、统筹叠加的思路,对机床夹具加工误差进行控制.本文试图提供一些机床夹具加工误差的控制方法.     

浅谈数控车床坐标系的对刀方法

一、数控坐标系简介 　　数控车床有三个坐标系即机械坐标系、编程坐标系和工件坐标系,机械坐标系的原点是生产厂家在制造机床时的固定坐标系原点,也称机械零点.它是在机床装配、调试时已经确定下来的,是机床加工的基准点.在使用中机械坐标系是由参考点来确定的,机床系统启动后,返回参考点操作,机械坐标系就建立了.只要不切断电源,坐标系就不会变化.……     

机床造型设计所传达的设计文化内涵研究

本文以机床造型设计为主要对象，从使用者的角度出发，重点研究如何应用造型设计原则和法则，研究机床造型的形态设计、色彩设计以及人机工程学分析所传达的设计文化内涵，注重将艺术、人文等文化元素融入到机床造型设计当中，以简洁的形态、醒目的色彩和良好的宜人性表现高技术机床产品，使其达到实用与美观、技术与艺术的高度结合和统一。     

浅谈精度轴承的装配

现今社会随着技术的猛飞突进,各种先进的机床应运而出。机床的运转精度要求也越来越高,真正影响它的精度就几项,其中轴承起着至关的作用。它直接影响着机床的运转精度、加工精度以及机床的使用寿命等。一旦在安装的过程中出现失误,将直接影响整个机床的使用。特别是高精度的滚动轴承的装配。     

数控机床体积误差测量、建模及补偿技术研究

随着对机床加工精度的要求日益提高,机床热变形对加工精度的影响越来越大。热误差补偿技术能够实时预测并补偿机床在某一坐标轴方向的热变形,提高机床加工精度。本研究将热误差补偿技术的研究对象拓展到更为复杂的机床体积误差,进行三轴机床空间误差建模研究,并开发误差补偿器,进行误差补偿实验研究,为机床加工精度的提高提供科学依据。     

我国近代自制人力车床考

一、概述 1915年,上海荣泰机器厂仿造4尺脚踏车床,成为我国近代第一家出售自制机床的机械厂.随后各地又仿制了4至12尺手摇皮带式车床和万能铣床、牛头刨床、龙门刨床、磨床等,初步形成了仿制机床的能力.因此,手摇脚踏式人力车床成为我国近代机床制造业的首批产品(工作母机).     

钻床夹具设计实例

本设计以培养和提升技工院校学生的机床央具设计能力为主旨,结合作者多年的教学和实践经验,系统地介绍了机床央具的功能及作用、钻床夹具的特点和设计要点、项目分析等内容.