数控机床主轴部件的结构及其维护

一、数控机床主轴的主要部件主轴部件是机床的重要部件之一,其精度、抗震性和热变性对加工质量都有直接影响,特别是数控机床在加工过程中不进行人工调整,这些影响就更为严重。数控机床主轴部件在结构上要解决好主轴的支承、主轴内刀具的自动装夹、主轴的定向停止等问题。     

如何提高机械加工精度

一、机械加工产生误差的主要原因 1.主轴回转误差 主轴回转误差是指主轴各瞬间的实际回转轴线相对其平均回转轴线的变动量.产生主轴径向回转误差的主要原因有:主轴几段轴颈的同轴度误差、轴承本身的各种误差、轴承之间的同轴度误差、主轴绕度等.适当提高主轴及箱体的制造精度,选用高精度的轴承,提高主轴部件的装配精度,对高速主轴部件进行平衡,对滚动轴承进行预紧等,均可提高机床主轴的回转精度.     

浅谈精密轴承装配要点

随着数控技术的快速发展,"复合、高速、智能、精密、环保"已成为当今机床工业技术发展的主要趋势.其中,高速加工可以有效地提高机床的加工效率,缩短工件的加工周期,这就要求机床主轴及其相关部件要适应高速加工的要求.同样,装配在高精高速数控加工中心主轴、进给部分的精密轴承必须满足机床的高精度、高转速、低噪音、无故障、高可靠性要求.精密轴承的装配质量直接影响其工作状态和使用寿命,有不少数控加工中心的故障就是由于轴承的装配不当造成的,所以对精密轴承的装配技术应当给予足够的重视.现将高速精密轴承的装配要点简述如下.     

数控加工中心常见故障分析

本文主要介绍两种常见故障. 一、VFL1000A加工中心使用FANUC0iMB系统,主轴经常出现没有高速的现象 1.故障分析 该加工中心主轴及齿轮箱位于机床的立柱前方,主轴使用交流主轴电动机驱动,通过高精度、低噪声齿轮箱进行高低两挡齿轮变速后,由齿形同步带传至主轴,获得高主轴转矩.     

滚动轴承定向装配的教学探讨

滚动轴承的定向装配是提高主轴回转精度的切实可行和有效的方法,是保证主轴部件较高精度的关键环节,是机器达到运转精度的基础保证.因此,是钳工工艺学装配知识授课的重点内容.……     

滚动轴承定向装配的教学探讨

滚动轴承的定向装配是提高主轴回转精度的切实可行和有效的方法,是保证主轴部件较高精度的关键环节,是机器达到运转精度的基础保证。因此,是钳工工艺学装配知识授课的重点内容。     

C620-Ⅰ车床主轴的修复

车床主轴是整台车床的主要部件,综合精度的高低会直接影响加工工件的几何精度和表面粗糙度,所以主轴的加工精度必须要保证。本文主要介绍由C620-Ⅰ车床主轴误差引起的工件精加工圆度超差、端面平面度误差和产生振纹等现象的解决措施。     

机床线路教学中的机电一体化模式

《电力拖动与自动控制》课程是技工学校维修电工专业的一门主要专业课，其中“常用机床控制线路”占据该教材的1／3篇幅，是这门课程的重点。机床教学过程中存在两个突出的难点；一是机床线路控制的多功能性。大多数机床线路是由主轴运动和送给运动两个部分组成。对于已具备专业基础知识的学生来说，单纯理解线路原理似乎很简单，但与机床结构及运动结合起来，每个线路所控制的运动是多重的，即控制的多功能性，对于这一点，学生理解较为困难。二是机床线路的多开关性。由于机床线路控制的多功能性，决定了机床线路本身就是一个机电一体化结…     

双面钻孔组合机床电气控制系统的改造

组合机床是针对特定工件进行特定加工而设计的,由一些通用部件组成的高效率自动化或半自动化专用加工设备。这类机床设备都具有多机多刀同时工作,并且具有工作自动循环功能。组合机床适用大批量产品的生产。组合机床的控制系统大多采用机械、液压、电气或气     

用“倒流水”的方法调试车床导轨

笔者所在企业2001年购置了一批(10台)CD6140A普通卧式车床,笔者参与了机床的安装调试工作。由于机床为普通精度,决定采用一次性调整安装方式,在安装时一次将机床调整好,安装后用地脚螺栓固定。一、车床床身导轨安装要求及其对加工精度的影响床身导轨是车床中确定各主要部件的位置基准和运动基准,它的各项误差直接影响被加工件的精度。1.导轨在水平面内的弯曲如图1所示:     

浅谈普通机床的数控化改造

现在,机床的改造尤其是把普通机床改造成经济型数控机床,已经成为了我国广大企业设备投资的重要部分。现将机床改造中要考虑的问题介绍如下。一、伺服系统的选择伺服系统是数控机床的重要组成部分,它既是数控系统CNC系统与刀具、主轴间的信息传递环节,又是能量放大与传递的环节,其性能在很大程度上决定了数控机床的性能。例如,数控机床的最高移动速度、跟踪精度、定位精度等重要指标均取决于伺服系统的动态和静态性能。伺服系统按控制方式分为开环控制系统、半闭环控制系统和闭环控制系统三类,在普通机床的数控化改造中,     

经济型数控机床的精度分析

在目前技工学校招生难、资金短缺的逆境中 ,我校为了培养社会适用型人才 ,挖掘潜力 ,将普通机床改造成经济型数控机床。普通机床应用由数控单元和步进伺服单元组成的经济型机床数控系统后就成为一台经济型数控机床。经数控改造后 ,不但可以提高机床的工效 ,还可提高零件加工质量 ,降低能耗 ,其经济效益与社会效益是十分显著的。笔者在此就经济型数控机床的精度加以分析。一、数控机床的精度指标１ 机床精度指标数控机床的精度指标包括 :机床的几何精度、运动精度、位置精度、轮廓跟随精度、静刚度、抗振性等。其中位置精度是数控机床最重要…     

机床维修中的典型调整方法

在机械装配与维修中,常因重新安装零件或经过一定时间的运转,造成主轴径向跳动、轴向窜动,丝杆与导轨不平行,拖板或滑枕压板、斜铁与导轨的松动,离合器的松动,丝杠与丝母之间的间隙过大等故障,需作重新调整.下面笔者根据多年的实践经验,谈谈机床装配与维修中一些典型的调整方法.     

车削过程中的振动和消振措施

在金属切削机床上对零件进行切削加工时,一般工艺系统所受的力包括切削力、夹紧力、运动部件的惯性力、接触部件相对运动的摩擦力、外界的干扰力、机床内部的激振力以及工件和夹具的重力等。这些力作用在机床、工件和刀具上,使其产生一定的弹性变形,导致工艺系统产生振动。在进行切削加工时,由于工艺系统发生强烈的相对振动,从而使工艺系统的各种成形运动受到干扰和破坏,这不仅使加工表面产生波纹,严重降低加工精度和表面质量,而且缩短机床和刀具的使用寿命,降低切削效率。随着科学技术的不断发展,零件表面的质量要求越来越高,振动往往成为提高产品质量的主要障碍。所以,在切削过程中应先了解振动产生的原因,然后采取相应的     

普通平口钳改造为自定心平口钳的方法

夹具是机械加工中不可缺少的部件,在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的趋势带动下,夹具技术正朝着高精、模块、组合、通用、经济的方向发展,数控机床夹具也越来越多.它的好坏直接影响加工工件的精度和加工效率.各种自动定心夹紧、精密平口钳、杠杆夹紧、凸轮夹紧、气动和液压夹紧等,不断地推陈出新.     

浅析C6140车床主轴、轴承磨损的检修

AC6140车床是技工学校实习工厂的主要生产设备和教学设备. 一、故障分析 1.主轴原始精度的检测 (1)主轴定心轴颈的径向跳动为0.08mm,出现较大的径向间隙. (2)主轴的轴向窜动为0.04mm. (3)主轴轴线对溜板移动的平行度:300mm测量长度上:①在垂直面内向下偏0.03mm;②在水平面内向后偏0.02mm.     

浅谈数控机床改造的可行性

随着制造业现代化水平的不断提高,机床数控化率相应提高.而我国目前大多数制造行业和企业的生产加工装备绝大数是传统的机床,而且半数以上是役龄在10年以上的旧机床,直接影响企业的生存和发展.所以必须大力提高机床的数控化率.采取改造旧机床来提高设备的先进性,是其有效的途径.     

"硬核专家"盖立亚, 玩转数控车床的铿锵玫瑰

勇于挑战获世界500强点赞 盖立亚身材娇小、容貌秀丽,却被同事们称作"机床行业女汉子""玩转数控车床的铿锵玫瑰".由于专业技能强,她又被业内赞为"硬核美女""硬核专家". 1999年,盖立亚大学毕业入职沈阳机床集团公司机床研究所.这一年,公司正好从生产制造普通机床向数控机床转型.盖立亚跟着一位资深工程师研发CKS6132数控机床设计.2000年,这位工程师生病住院,重新安排人可能赶不上交货时间.所长问盖立亚:"你敢干不?""我敢!"盖立亚没有细想,就答应了.时隔多年,她与同事谈起这件事时,自己都禁不住笑起来,"大学毕业才一年,就敢接公司第一次搞的科研项目,你说我是不是有点'虎'?"那段时间盖立亚一干就是一个通宵.可当产品设计出来组装时,却发生了漏水等问题,盖立亚二话不说就钻到车床下找漏水点.油渍沾了一身,漏水点找到了,她重新设计了防护装置,把问题彻底解决了.紧接着又解决了主轴振动、刀架不锁紧等问题.2000年8月,公司按时交货.这是机床公司第一台高端数控车床,开创了国产数控机床商品化之路.很快,她又设计出6145、6154、6125系列产品,实现了公司的批量生产.盖立亚的首次攻坚让众人刮目相看!     

数控车床较低段转速范围的巧用

我国自上世纪80年代以来,电控技术的发展,交流变频无级调速主轴电机使数控机床主传动实现无级调速,解决了直流电机长期运转产生整流火花和电刷磨损的难题.曾为主要动力源的直流调速电机,在多数数控机床主旋转运动中逐渐被交流调速主轴电机取代.根据具体设计要求,一般选用的传动方案:一是选用内装式主轴电机(即电主轴)所谓内装式主轴电机.二是选用输出转换型主轴电机,这种既能变频调速,又能切换绕组(即变级)分档变速,使电机本身的调速范围和恒功率区调速范围增大,以满足机床主轴较大变速范围的要求.     

螺纹数控车削的技巧分析

数控车床加工螺纹,是靠装在主轴上的编码器实时地读取主轴转速并转换为刀具的每分钟进给量来完成的.本文着重分析螺纹在数控车削过程中的加工技巧.