浅谈双联滑移齿轮的修复工艺

在齿轮机构的修理工作中,大模数、低速齿轮轮齿折断的传统修复工艺主要采用镶齿法,而小齿轮由于加工比采购成本要高,一般采用更换的方法.随着电火花线切割技术中齿轮加工功能的成熟及应用,给齿轮的修理工作带来极大便利,一些小齿轮也可采用电火花线切割直接加工,不仅成本较低,也缩短了修理周期.     

谈线切割加工工艺对工件质量的影响及对策

通过对高速走丝电火花线切割加工模具实例的工艺分析,指出线切割加工工艺对工件质量的影响、原因及对策,总结出合理选用线切割加工工艺的原则和工艺措施.     

凹凸模零件电火花线切割加工工艺分析

本文针对一典型零件中心四个凹模的加工,从凹凸模零件加工主要考虑因素、加工程序编制、工件装夹与调整、加工及检验四个方面进行工艺分析,从而使零件在电火花线切割机床上加工时能保证零件中心四个凹模的加工精度。这一经验总结也有助于今后加工类似零件时能达到加工要求。     

谈线切割加工工艺对工件质量的影响及对策

通过对高速走丝电火花线切割加工模具实例的工艺分析,指出线切割加工工艺对工件质量的影响、原因及对策,总结出合理选用线切割加工工艺的原则和工艺措施。     

浅析影响线切割工艺指标的因素

电火花线切割机可加工用常规机械加工方法难以加工的材料.同时,由于电极丝边移动、边加工,这样即使电极丝发生损耗,也能连续补充,因此能提高加工精度.正因为电火花线切割机具有这些突出的优点,所以其不仅被用于穿透形冲裁模加工,还被用于特种零件和工具电极加工,成为特种电加工的主力设备.但在电火花线切割加工中,往往会由于工艺指标确定不当,影响了切割效果.对于这类问题,应该如何解决呢?下面本文将介绍影响线切割工艺指标的因素.     

论薄板冲模的几种制造方法

薄板冲模的制造方法一般有线切割和冲压法两种.利用线切割法制模时,卸料板、凹模、垫板均可采用标准化的半成品,并按图1钻削工艺孔,用螺钉将其固定在一起后,再钻削穿丝孔,进行线切割加工.凸模按凹模加工后的实际尺寸配制,并保证有0.05～0.1 mm的双向间隙.     

基于双运动走丝的线切割加工技术的研究

电火花线切割技术是一门快速发展的新兴技术,传统的加工机床按电极丝走丝方式一般分为高速走丝电火花线切割机床与低速走丝电火花线切割机床.     

浅谈中职院校电火花加工课程的一体化教学改革

电火花加工是一种特种加工技术,广泛应用于模具制造、机械加工行业。它可以用来加工传统切削方法难以加工的超硬材料和复杂形状的工件,通常用于加工导电的材料。由于电火花加工能够适应生产发展的需要,并在应用中表现优异,因此得到广泛应用和发展。很多中职院校开设了电火花加工技术这门课程,而传统的教学方法往往会出现“重理论,轻技能”的偏差,因此对电火花加工技术这门课程进行教学改革势在必行。     

圆周均布窄槽的线切割夹具

加工零件的槽宽≤1 m m时,用普通机械设备难以加工,采用电火花线切割方法可以解决窄槽类零件加工的工艺难题.而圆周均布窄槽的加工为线切割加工的工艺难点,研制专用夹具,可较好地解决圆周均布窄槽类零件在线切割机床上批量生产的技术难题.某零件圆周均布槽宽0.2mm的窄槽尺寸φ48mm×75mm,45钢材质.     

浅谈线切割机床断丝原因及预防

高速走丝线切割机床具有高质量、高效率等优点,在模具制造、成形刀具加工、难加工材料和精密复杂零件的加工方面有不可替代的作用.但是线切割加工中常常断丝,造成了电极丝的大量浪费和成本增加,重新人工上丝会影响机床的加工效率,使加工零件的精度和表面质量下降甚至工件报废.因此,笔者介绍几种断丝现象及相应的解决方法和预防措施.     

如何提高电火花线切割加工的工件表面质量

在进行线切割实习训练的过程中,若参数设置不当,工件的表面质量往往难以达到要求.下面是学生从学生实训现场拍摄的加工照片.     

影响机械加工精度的主要因素探讨

加工精度是衡量零件加工质量的重要指标,这就要求我们了解影响机械加工精度的因素,从而提高加工精度。一、加工原理误差1.采用近似的加工运动造成的误差在许多场合,为了得到要求的工件表面,必须在工件或刀具的运动之间建立一定的联系。     

孔加工实习课题在钳工一体化教学中的应用

本文讨论孔加工实习课题在钳工一体化教学中四方面的应用问题：孔加工是钳工专业的重要实习课题之一;钻模是保证钻孔位置精度和尺寸精度的重要工艺装备;钻模的设计与应用可以激发学生的实习兴趣,提高实习教学效果;钻模应用可以培养学生的产品与质量意识。     

浅谈线切割技术在模具教学中的运用

在模具制造中,线切割加工是应用最为广泛的加工方法之一.本文对技工院校模具专业开展线切割教学的必要性、合理性提出了建议,并提供了一整套利用线切割制造冷冲压模具的工艺流程,集合当前流行的理实一体的教学方法,以更好地开展模具教学.     

浅议电火花成型加工在模具教学中的应用

在模具专业实习教学中,电火花加工方法在模具制造中主要用于加工普通切削加工方法难以加工的模具型孔和成型面.用电火花加工的冲模,容易获得均匀的配合间隙和所需的落料斜度,刃口平直耐磨,可以相应地提高冲件质量和模具的使用寿命.对于塑料模具更是方便,可用于加工各种复杂曲面,以及精密小型腔、窄缝、沟槽、拐角、不便于切削加工、材料硬度很高的场合.但加工中电极的损耗、电极材料的选择、电极的制作安装校正、工艺方法的选用、加工规程的选择等因素均会影响加工精度,下面就这些问题做一阐述.     

浅谈细长轴类工件的车削

在车削加工中,细长轴类工件是比较难加工的种类之一。由于细长轴工件的长度L与直径d之比大于或等于25(L/d≥25),工件细长、刚性差,车削时由于切削、重力、切削热等的影响,切削时很容易使工件产生弯曲度、锥度、竹节形、棱形和振动等问题,所以,很难保证加工精度,容易使轴件报     

浅谈线切割实训中的视频教学法

电火花线切割机床经过近七十年的发展如今已日趋成熟。因其普及程度很高,许多职业院校都开设了电火花线切割机床的实训课程。而如何在降低实训成本的同时提高教学质量,就成为了一个亟待解决的问题。视频教学法有着直观清晰、降低成本的优点,可使这一问题在一定程度上得以解决。     

一体化教学中电火花加工的课程标准设置初探

因电火花加工机床在模具制造等行业中普及程度高,职业院校大都开展了电火花加工的教学.如何提高教学质量,使学生能掌握其相应加工技术,成长为企业所需要的专业技能人才,成了亟待解决的问题.本文具体探讨了笔者学院在一体化教学改革中电火花加工的课程标准设置方法.     

线切割加工电极丝坐标位置定位方法探讨

在使用线切割机床进行零件局部加工过程中,出现了由于起割前电极丝坐标位置定位不准确,致使零件的加工位置偏移的现象,导致工件报废。笔者经过多次实践试验,找到了解决问题的方法,有效提高了加工精度。     

成批加工轴上键槽工件的安装

在成批加工轴上键槽时,为保证键槽与轴线的对称度,必须根据工件长度、工件直径、键槽在轴上的具体位置等因素,选择相应的方法正确安装工件。