宣钢热带生产辊耗偏高原因分析及对策

从工艺技术、设备装备、生产操作及辊质量等多方面详细分析了宣钢热带生产线辊耗偏高的原因，并有对针对性地提出降低辊耗的对策措施。     

新型仿生啮齿型破骨机

为了解决常用破骨机破碎不均匀的问题,基于仿生学原理,设计了一种新型啮齿型破骨机,适用于畜禽骨产品的 前处理加工。设计了二级破碎机构,通过调节预破碎啮齿辊轮间距,对物料进行一级宽齿破碎,再经过细齿咬合破碎进 行二级破碎,达到所需破碎程度。同时一级宽齿辊轮转速低于二级细齿辊轮转速,避免了一二级破碎齿之间的物料堆 积。设备可显著降低能耗和生产成本,操作简单,维修率低。新型仿生啮齿破骨机适用于多种原料骨的破碎。     

活塞圆筒压机样品套管材质对压力传导影响的研究

活塞圆筒压机是一种较为常用的大腔体压力装置,在使用该过程中必须对大腔体压机的实际压力进行校准,文本对我国湖北洛克泰克公司生产的Rocktek-PC-1型压力机的10 mm压盘的实际压力进行了校准,并且对比研究了两种不同材质样品管套对传压效果的影响。结果显示氮化硼和氧化铝都是高效的传压介质,均能够满足活塞圆筒压机进行高温高压实验中的压力传递要求,二者相比氧化铝的压力传递效率更高。在1.0～4.0 GPa实验条件下,活塞圆筒压机的压力误差在0.2 GPa以内,能够满足绝大部分实验的要求,因此大多数情况下活塞圆筒压机可以不用校准压力,以理论计算压力代替。同时研究发现使用氮化硼制作样品管套可以获得比氧化铝更好的静水压环境。     

3600/40矿棉板成型机设计

矿棉板已成为公共建筑吊顶材料的首选,但其关键设备成型机还主要依靠进口。自主开发的3600/40矿棉板成 型机,采取湿法长网抄取成型,多点伺服电气控制,配有高浓网前箱、针形辊、上真空辊、蒸气喷洒、印花辊等先进装置,料 板厚度自动可调,具有产量大,易操作,适应低容重和高矿棉两种配方工艺,具有能耗低、质量稳定、节水等优点,可完全 替代进口。     

矿岩料层辊压粉碎机理的分析

本文对高压辊作用下料层的破损过程,颗粒的受力状态和破损形态进行了探讨,并对辊压粉碎的比功耗进行了测定,提出了高压辊磨机工作的四个子过程,探讨了高压辊磨机粉碎的机理。     

UC轧机中间辊非对称弯辊改善辊间压力分布

为了改善UC轧机辊间压力不均匀分布问题,采用中间辊非对称弯辊系统替代原有对称弯辊系统.应用影响函数法计算辊系变形,同时考虑辊缝中金属横向流动对带钢出口张力横向分布的影响,通过迭代方法计算出中间辊两端施加不同弯辊力后的辊间压力分布、出口厚度横向分布与出口张力横向分布.理论分析和实际应用结果表明,中间辊非对称弯辊可以改善辊间压力分布不均,降低轧辊磨损和减少轧辊辊面剥落,且不会影响成品带钢的厚度和板形.     

新型纤维梳理机的辊筒设计研究

在纤维梳理机中,辊筒是决定设备成败的关键零部件。分析了辊筒在机器中的支承形式、结构特征、运动规律,将正弦变化的轴压、扭转载荷简化为恒定轴压、扭转载荷,得到适合理论分析的辊筒受力模型。利用无矩理论导出了辊筒的挠度和内应力计算公式,分析了辊筒自重、壁厚、轴压、径压、针布层对挠度的影响作用,获得了挠度、强度、稳定性约束条件下的最小壁厚值,指出辊筒加筋没有必要。生产实践结果证明了文中的简化、推演、分析过程及结果安全可靠,对类似辊筒类零部件设计具有参考意义。     

论厚板厂精轧工作辊弯辊/平衡系统功能

介绍了宝钢5m宽厚板轧机工作辊的弯辊/平衡系统,对这一系统的功能,机械、液压设备,压力补偿控,制原理,闭环控制系统,参考值,板形及平直度控制,错误及警告等内容做了阐述,着重分析了弯辊系统的压力补偿控制原理.     

感应加热瓦楞辊的磁路模型研究

针对电磁感应加热瓦楞辊的结构尺寸与加热功率关系不明,结构设计和电磁热耦合仿真时,其材料、结构尺寸的 选取缺乏直观依据的问题,提出了基于磁路原理的瓦楞辊结构的磁路模型,在忽略漏磁和磁饱和前提下,导出了感应加 热的理论功率与瓦楞辊的结构尺寸、材料性质和所通感应电流的关系,给出了具体的解析表达式,并且仿真分析了磁导 率对加热功率的影响,为瓦楞辊的设计提供了一种思路,减少了有限元结构仿真时材质和结构尺寸选取的盲目性。     

热（液）压机PLC控制系统开发与应用

本文以人造板的生产工艺为例分析了热（液）压机主机动作循环，介绍了以ＩＰ１６１２型ＰＬＣ为中心的控制系统开发及其应用。     

基于PIC12F675的辊轮式送粉器控制系统开发

为解决激光熔覆制造中粉末输送的稳定性问题,[HTH]文章针对辊轮式送粉器的工作特点,采用PIC12F675单片机设计了送粉器控制系统,[HTK]介绍了辊轮式送粉器的结构、粉末流量检测方法、放大电路设计方案、软件设计与控制策略,实验测试表明该控制器能够较好地实现辊轮式送粉器的粉末输送控制功能。     

辊锻变形技术在线材生产中的应用及孔型设计

介绍辊锻变形技术在线材生产中的应用,提出辊模拉拔和三辊连轧的孔型设计方法和设计参数。     

混凝土振捣滚平机振动辊动态设计

根据滚平机整机性能对振动辊动特性的要求，通过人机交互方式，对振动辊中的激振偏心块进行了动态设计，找出了较理想的结构方案，为结构初期设计提供了理论依据。     

异型截面环件径向轧制的数值模拟研究

建立了异型截面环件轧制的有限元模型,基于Deform软件模拟分析了环件径向轧制全过程,揭示了芯辊进给速度、主辊转速对主轧制力的影响规律。[HTK]结果表明,环件径向轧制的毛坯结构应与成品结构具有相似性,计算机数值模拟对优化毛坯结构,制定工艺参数,提高轧制效率具有重要的意义。     

新型叶丝限长设备

为大幅降低叶丝长丝率,改善烟丝结构,设计了一种叶丝限长设备。该设备的部件通过键联方式连接,并可通过 调整打辊的间隙套的厚度和改变方刀之间的间隙,获得所需烟丝限长效果,具有操作简单、拆装方便、成本较低、适应性 强的特点。实际应用效果表明：应用前后叶丝的长丝率降低约7%和叶丝的中丝率提高约4%,可见,这种设计能够有效 改善烟丝分布的均匀度,减少卷烟燃烧端掉落现象的发生。     

基于matlab软件和实验环境下胶印机输墨系统桥辊连接优势分析

以某类型进口单张胶印机输墨装置为研究对象,通过matlab编程和建模,分析输墨系统中桥辊连接对胶印机输墨性能的影响,并结合相关实验进行验证。通过计算机模型仿真和印刷实验验证,结果表明:胶印机输墨系统中桥辊的合理运用对缩短水墨平衡的时间,减少过版纸的使用有一定的作用。同时,通过印刷实验可以看出桥辊连接后各色的实地密度有所提高。     

带钢热轧智能窜辊策略的研究

精轧工作辊磨损是常规热连轧生产时不可避免的问题。工作辊磨损状态不良,会严重影响热轧产品的断面形状质量。根据轧辊磨损机理和生产现状,研发出一系列智能窜辊策略。实际生产证明,该策略的使用能显著优化轧辊磨损状态,延长轧制公里数、保证生产稳定性和提高产品的断面质量。     

陶瓷压机立柱磨损修复的研究

对佛山市进口陶瓷压机的立柱磨损，提出用环氧抗摩涂层材料修复的新工艺，并通过对立柱上这种环氧抗摩涂层材料的耐磨试验，证实其具有良好的耐磨性能和使用可靠性．     

振动压路机减振系统参数优化研究

利用振动压路机多自由度振动系统数学模型，对振动压路机械减数优化进行经研究，得出的优化方法经实践证明是可行而有效的，对振动压机设计和生产有一定指导意义。     

轧辊辊面形状自动检测仪的研制

提出了轧辊辊面形状的一种简单实用的测量原理和方法，并结合单片微型计算机技术构成了一个完整的测量系统