锚网喷工艺在回风巷道修护中的应用

新集一矿南东翼八煤总回风巷位于该矿区第一水平第五采区,为五采区提供回风服务,巷道所处八煤煤层为中厚至厚煤层,全层厚度2.18～6.66m,平均厚度3.57m,直接顶板岩性以砂质泥岩为主,少数为泥岩、粉砂岩、细砂岩;老顶多以细砂岩为主;底板多为泥岩,局部见炭质泥岩、含铝泥岩.该巷道原支护形式为锚网索支护,由于当时没有进行喷浆加固,回风巷道内的构件在乏风及地质应力的作用下,锈蚀变形严重,局部地段顶板下沉、开裂、破碎,帮部凸起、压酥,底板鼓起,巷道已经满足不了南东翼采掘工作面回风的要求.为此,需要进行卧底、刷扩,打锚杆、锚索、挂网,并对整个巷道进行喷浆加固.     

野青巷道顶板离层监测、控制与实践

锚杆支护巷道围岩的活动状况具有一定的隐蔽性,巷道顶板的离层失稳一般没有明显的征兆,一旦发生冒顶,往往具有突发性,而且规模也比较大,造成的危害往往也比传统的支护方式更为严重。巷道顶板的离层是顶板岩层结构破坏的主要原因之一。我矿野青巷道为顶锚索、帮锚杆的支护形式,因此,做好锚杆支护巷道顶板离层监测工作是保证巷道安全的极其重要的措施。     

新集一矿煤巷锚网索支护技术实践

新集一矿原巷道的支护形式以架棚支护为主,回采煤巷工字钢梯形棚支护效果差,且支护成本高、回采时替棚工作量大、影响推进度的提高。煤巷锚网索支护形式对顶板进行主动支护,支护效果好、成本低、安全性大大提高,是一种理想的支护方式。150806风巷采取锚网索支护方式,取得了良好的效果,为保证安全生产创造了条件。     

新集一矿煤巷锚网索支护技术实践

新集一矿原巷道的支护形式以架棚支护为主，回采煤巷工字钢梯形棚支护效果差，且支护成本高、回采时替棚工作量大、影响推进度的提高。煤巷锚网索支护形式对顶板进行主动支护，支护效果好、成本低、安全性大大提高，是一种理想的支护方式。150806风巷采取锚网索支护方式，取得了良好的效果，为保证安全生产创造了条件。     

加强整修新技术应用提高巷道的管理水平

为改变我矿以往的岩巷锚喷传统整修方法,利用锚杆与锚索联合支护将锚杆支护的组合梁或加固拱作用与锚索的悬吊作用相结合。进行巷道的整修加固,提高了巷道的支护强度,避免了重复整修造成的人力物力的浪费。取得了良好的经济效果。     

大安山深部回采巷道锚网索耦合支护研究

大安山矿10号煤层在深部掘进时,巷道出现顶板松软破碎,两帮移近量加剧,局部片帮导致锚杆不能有效发挥支护作用,本文针对此提出了锚网索耦合支护方案,进行了锚网索耦合支护参数设计,同时采用数值模拟方法通过参数的变化取得最佳支护参数,在现场应用中取得了良用效果。     

厚煤层轻放工作面巷道摸顶锚网索支护及快速掘进实践

正一、概况大淑村矿设计生产能力90万吨,核定生产能力125万吨。矿井为高突矿井,2#煤层为突出煤层,煤层透气性差,为较难抽煤层。矿井开采2#、4#煤层,2#煤层厚度5-6m,采用轻放回采工艺;4#煤层厚度1.0-1.25m,采用高档回采工艺。按照防突规定,先开采解放层4#煤,待2#煤瓦斯得到释放后再开采2#煤层。为保持抽、掘、采的平衡关系,矿井采掘遵循跳采原则。二、2#厚煤层轻放工作面巷道摸底U型钢架棚支护改摸顶锚网索支护的原因1.客观自然条件不利于U型钢架棚支护。随开采深度的增加瓦斯压力不断增高,煤体硬度逐渐降低,在瓦斯和地应力作用下加上2#煤体自身硬度低的特点,大淑村矿2#煤层整体表现出松散碎脆。     

现场管理创新——信湖煤矿地面预注浆工业性试验中的现场管理

正淮北矿业(集团)有限责任公司信湖煤矿位于涡阳县西南,信湖煤矿工业广场内设计主井、副井和风井3个井筒,采用立井开拓方式。根据技术要求,本次工业性试验选择中央水泵房及中央变电所200m巷道作为地面预注浆加固对象,该段巷道底板深度999m,其中:水泵房净断面高度5.95m、宽度5.90m,荒断面高度6.85m、宽度6.80m,断面尺寸较大;变电所净断面高度3.50m、宽     

采煤工作面停采线位置的合理确定

丁集煤矿西一11-2采区开拓大巷属于典型的采动敏感型巷道,停采线位置对巷道的维护影响较大。为此,本文采用FLAC软件,对该盘区工作面停采线的合理位置进行了数值分析,最终确定为110m。     

深部巷道大断面施工

文中阐述了深部（360m左右）大断面巷道应用一次支护为锚网喷支护,二次支护为锚网带喷＋锚索联合支护的设计、施工工艺、质量保证措施等,事实证明该支护方式的选择是正确的。     

矿井皮带基础施工质量控制方法

根据生产需要,新集一矿-450m三石门皮带运输系统需要向北延伸670m,其施工区域包括600m水平巷道和北部70m斜巷。由于施工工期是利用矿井大修期间,施工过程需要先施工设备基础,再进行设备安装,工期紧任务重。为了不影响矿井生产,赶在矿井大修结束前完成皮带运输系统延伸,皮带基础的施工进度及工程质量的确保,就成了整个工程中的关键环节。该巷道为U喷支护,巷道实测宽度在4000~4400mm,高度3000~3500mm,巷道总体支护状况良好。     

矿井皮带基础施工质量控制方法

根据生产需要，新集一矿-450m三石门皮带运输系统需要向北延伸670m，其施工区域包括600m水平巷道和北部70m斜巷。由于施工工期是利用矿井大修期间，施工过程需要先施工设备基础，再进行设备安装，工期紧任务重。为了不影响矿井生产，赶在矿井大修结束前完成皮带运输系统延伸，皮带基础的施工进度及工程质量的确保，就成了整个工程中的关键环节。该巷道为U喷支护，巷道实测宽度在4000～4400mm，高度3000～3500mm，巷道总体支护状况良好。     

工作面沿空掘巷煤柱宽度及支护技术研究

文章以色连二矿12404回风顺槽沿空巷为工程背景,采用数值模拟方法对不同宽度护巷煤柱下的巷道围岩变形情况进行模拟,并根据模拟结果对巷道的支护参数进行设计,研究结果表明:采用10m的护巷煤柱宽度,并结合锚索+锚杆+w型钢+金属网的联合支护措施可以对沿空掘巷的巷道围岩进行有效控制。沿空掘巷掘进并支护后的60d的观察数据也表明,巷道围岩较为稳定。     

采空区下巷道掘进安全技术探析

为确保采空区下巷道掘进安全,文章采用数值模拟方法对11103回风巷围岩受力及塑性区分布进行分析,根据分析结果采用工程类比法具体确定了巷道支护参数,并对采空区下巷道掘进过程中可能遇到的顶板、瓦斯、水以及地质构造等不利因素提出针对性的安全预防措施,最终实现了11103回风巷掘进安全。     

新集一矿煤巷锚网索支护技术实践

新集一矿原巷道的支护形式以架棚支护为主,回采煤巷工字钢梯形棚支护效果差,且支护成本高、回采时替棚工作量大,影响推进度的提高.煤巷锚网索支护形式对顸板进行主动支护,支护效果好、成本低、安全性大大提高,是一种理想的支护方式.150806风巷采取锚网索支护方式,取得了良好的效果,为保证安全生产创造了条件.     

沿空掘巷巷道围岩变形监测分析

文章对311307工作面轨道巷进行围岩变形监测,通过在巷道掘进至450m、550m、700m处布置三个监测点,得到沿空巷道围岩变形规律可以分为超前变化阶段、同位变化阶段、滞后变化阶段,围岩最大变形量为600mm。通过监测可知,沿空巷道围岩变形量大,需要提高巷道支护强度。     

宁东煤田鸳鸯湖矿区红柳煤矿顶板砂岩的微结构分析

岩石遇水后其自身的微结构可能会产生变化,这种微观的变化最终影响到其工程设计。为此,以红柳煤矿顶板为研究对象,采用偏光显微镜及扫描电子显微镜等设备,从微观角度对砂岩的微结构进行了研究,为顶板管理及顶板砂岩含水评估提供依据。     

福建极薄煤层开发的可行性探讨

<正>1.福建极薄煤层的赋存特征 福建省的二迭系主要含煤层位为下二迭童岩组(P_1t),上统翠屏山组(P_2cp)只有西部将乐石林井田和武平宁洋井田有可采煤层,其它不具有可采煤层。 童子岩组第一段(P_1t_1)和第三段(P_1t_3)的煤层形成子滨海平原、三角洲沉积体系和堡坝沉积体系。总厚度达499—764米,含可采煤层与极薄煤层多。极薄煤层顶底板通常为砂岩或粉砂岩,岩性好,普遍无假顶、假底、夹矸现象。煤层为简单结构、煤层稳定——     

锚注技术在仓矿公司大巷及交叉点的应用

以仓矿公司运输大巷变形区域修复为例,从提高围岩整体结构强度的角度出发,提出了在原支护条件下对被保护巷道进行注浆加固的方案。对锚注工艺的流程、材料设备、施工措施作了详尽的论述,并用数值模拟软件UDEC模拟分析注浆技术的关键因数。研究水泥浆液比例与注浆压力对浆液扩散范围的影响。     

吉牛水电站引水隧洞底板及边顶拱混凝土施工技术概述

论文以吉牛水电站引水隧洞衬砌支护为背景,介绍该工程的整体施工方案,具体描述了隧洞底板施工以及边顶拱混凝土施工的技术方案。实践证明,该工程的具体技术方案解决了按照传统施工组织方案无法按时完工的难题,保证了整个工程的按时发电。