SO42-/MxOy型固体超强酸及其在酯化反应中的应用

对固体超强酸种类、酸强度测定、制备方法、表征技术研究、催化剂的改性、催化剂在酯化反应中的应用及催化剂目前存在的问题等进行了详细讨论,该类催化剂有较高的催化活性和广阔的应用前景.     

新型固体超强酸催化合成三醋酸甘油酯

研究了以冰醋酸和丙三醇为原料,自制的新型固体超强酸SO4^2-/Sb2O3/SiO2催化剂,考察了三醋酸甘油酯的最佳合成条件.实验确定的适宜工艺条件为：n（酸）：n（醇）=1.0：2.0,催化剂用量为总量的2.0%,反应时间为2 h.酯化率在98%以上,用IR及折光率对产品进行确证.     

固体超强酸催化合成己酸丁酯

以固体超强酸S2O82-蛐SnO2-SiO2为催化剂,己酸和正丁醇为原料,合成酒用香料己酸丁酯.考察了浸渍液浓度、锡硅摩尔比、焙烧温度、酸醇摩尔比、反应时间、催化剂用量等条件对酯化率的影响,得出了适宜的催化剂制备条件和酯化反应条件.当取己酸用量为0.1 mol,n（正丁醇）：n（己酸）=3：1,反应时间为2.0 h,催化剂用量为0.50 g时,酯化率可达99.1%.     

吗啉离子液体的合成及其在酯化反应中的应用研究

采用一步合成法,以价格低廉的N-甲基吗啉为原料,合成了N-甲基-N苄基吗啉盐酸盐离子液体,并将其应用于乙酸正丁酯合成。通过对醇/酸摩尔比(原料比)、离子液体用量及反应时间的考察,进行正交试验。结果表明酯化反应的最佳条件为酸/醇摩尔比为1:1.5,离子液体用量为0.05g,反应时间为2h,反应温度在110℃左右,酯化率达到50%以上。     

相律在固体分解反应中的应用

在固相分解反应体系中独立化学平衡条件（R）与物种数（S）、元素数或元素集合单元数（m）的关系为R=S—m．若存在同时化学平衡则R不一定会全部共存，其中的同时化学平衡数等于分解产生的气体种类数加1再减去独立浓度限制条件．     

固体超强酸催化合成乙酸丁酯的研究

选用固体超强酸：代替浓硫酸作催化剂，对乙酸了酯的合成进行了研究．考察了影响酯化率的多种因素．结果表明，该催化剂催化合成乙酸丁酯，具有较高的活性，在最佳条件下，酯化率大于９０％。此外，该法与硫酸作催化剂相比，具有流程短、设备腐蚀程度小、无三废等优点。     

钨和钼的杂多酸在酯化反应中的应用

本文介绍钨和钼的杂多酸在酯化反应中的应用，并对与催化相关的钨和钼杂多酸的结构与性质进行描述。     

固体酸酯化反应催化剂研究Ⅰ 催化剂的制备及活性

本文介绍了一种改性树脂型的固体酸催化剂,研究了该催化剂对于乙酸/丁醇酯化反应的催化作用,结果表明:该催化剂具有活性高、选择性好的优良特点。在催化剂用量为2％(wt),醇/酸比为1.2的条件下,反应45分钟,醋酸转化率可达99.5％。色谱分析表明没有副反应发生,使用工业原料连续运转500小时,催化剂活性基本稳定不变。     

美拉德反应及其在食品工业中的应用

美拉德反应是一种常见于食品加工过程的非酶褐变反应,对食品的色泽、风味、营养、安全等方面有重要的影响。文章对美拉德反应的机理以及影响因素、当前研究热点以及在食品生产中的应用进行了综述。     

项目反应理论及其在计算机自适应测试中的应用

项目反应理论IRT(Item Response Theory)以强假设为基础,具有经典测试理论(CTT)所没有的众多优点,是计算机自适应测试的新突破.本文介绍了IRT的特点,以及基于IRT的计算机自适应测试(Computer Adaptive Test)工作原理、需要解决的难题以及相关设计原理.     

催化剂SO4^2-／SnO2-CeO2催化合成柠檬酸三丁酯的研究

采用溶胶-凝胶法制备稀土固体超强酸催化剂SO4^2-／SnO2-CeO2，并将其用于柠檬酸和正丁醇合成柠檬酸三丁酯的反应．着重考察了影响酯化反应的主要因素，获得了较适宜的酯化反应条件：正丁醇与柠檬酸的摩尔比为4：1，催化剂用量为4．0％，一定温度下微沸反应3．5h，柠檬酸的酯化率达到95．87％．     

催化剂SO2-4/SnO2-CeO2催化合成柠檬酸三丁酯的研究

采用溶胶-凝胶法制备稀土固体超强酸催化剂SO2-4/SnO2-CeO2,并将其用于柠檬酸和正丁醇合成柠檬酸三丁酯的反应.着重考察了影响酯化反应的主要因素,获得了较适宜的酯化反应条件:正丁醇与柠檬酸的摩尔比为4:1,催化剂用量为4.0%,一定温度下微沸反应3.5 h,柠檬酸的酯化率达到95.87%.     

SO4^2-杭锦2^#土固体超强酸催化合成乙酸正丁酯

以硫酸处理杭锦2^#土制得的活性白土为载体,采用传统漫渍法制备了SO4^2-／杭锦2^#土固体超强酸,将该固体酸催化剂用于冰乙酸和正丁醇的酯化反应,考察了反应条件对酯化率的影响．结果表明：在醇、酸摩尔比为2：1．催化剂用量为0．6g,反应温度为90℃。反应时间为2h时,酯化率可达99．2％．显示出与硫酸为催化剂相当的活性。且催化剂可重复使用．     

乙酸正丁酯催化合成的探讨

本文报道了新型催化剂Ti(Al)SiW_(12)O_(40)/TiO_2的制备方法,实验考察了该催化剂催化合成乙酸正丁酯的醇酸比、催化剂用量、带水剂,反应时间等因素对酯收率的影响。实验表明:在以苯为带水剂时催化剂的用量为反应液的0.36％,醇酸摩尔比为1.10:1,酯化反应时间为1.5hour,乙酸正丁酯的收率达79.0％,超过以浓硫酸、磷钨酸催化的水平。     

芳香醛与哒咪酮固相缩合反应

有机合成中所用到的溶剂在环境污染物中高居榜首,因为它们的用量大且易挥发。固相缩合反应有许多的优点, 例如:减少了污染,消耗低且操作简单。这些方面无论对工业还是环境都是有益的。本文通过研磨法来改进Knoeve- nagel反应,使芳香醛和哒咪酮在无溶剂和室温的条件下发生反应。     

S2O82-/ZrO2-Ce2 O3固体超强酸的制备及催化合成环缩酮的研究

分别以H2SO4和(NH4)2S2O8为浸渍溶液,采用共沉淀法合成了固体超强酸SO42-/ZrO2、SO42-/ZrO2及SO42-/ZrO2-Ce2O3。用红外光谱和Hamm ett指示剂表征了合成的固体超强酸,并用环己酮和乙二醇的缩合反应为探针反应,研究了它们的催化活性。实验表明:(1)SO42-/ZrO2-Ce2O3在缩合反应中的催化活性比SO42-/ZrO2和SO42-/ZrO2要强;(2)引入适当数量的Ce2O3使得固体超强酸的酸强度增大;(3)当固体超强酸SO42-/ZrO2-Ce2O3的制备条件为焙烧温度550℃、焙烧时间4h、Ce2O3质量与ZrO2质量比2%时,酸对缩合反应的催化活性最高。     

碳基固体酸催化药物活性中间体苯并二噁茂烷的合成

研究了碳基固体酸催化邻苯二酚与环己酮、丁酮、丙酮、丙醛、丁醛、异丁醛、戊醛、异戊醛、正己醛、正辛醛、苯甲醛、二苯甲酮等10余种醛（酮）的合成药物活性中间体的反应.考察了反应时间、酚与醛（酮）的配比、催化剂用量等因素对酚与醛（酮）反应的影响.结果表明,当酚与醛（酮）摩尔比为1∶1.2,催化剂用量为2.5g（1mol）醛（酮）,反应4 h,选择性一般在95%以上,转化率一般也在80%以上,固体酸对邻苯二酚与醛（酮）的反应有较好的催化性能.     

侧柏叶改性类芬顿法降解甲基橙的实验研究

采用侧柏叶提取液与硫酸亚铁溶液制备改性类芬顿反应催化剂,并利用该催化剂催化降解甲基橙溶液.考察了溶液pH值、催化剂浓度、反应温度、甲基橙初始浓度、H2O2加入量以及反应时间对甲基橙溶液降解效果的影响.结果表明:60mL、150mg/L甲基橙溶液,pH在3~10之间,催化剂用量为32.5mg,0.1mmol/L H2O2加入量为5mL,温度为55℃,反应时间40min,甲基橙的降解率都在99%以上.而且催化剂经8次使用,其催化效果仍然较好.通过催化剂的紫外及红外表征,探讨了催化剂降解甲基橙的机理.