12CriNi3钢中的粒状贝氏体

本文根据12CrNi3钢中形成粒状贝氏体的试验结果,研究了粒状贝氏体的形成条件,显微组织形态,岛内的精细结构及其影响因素。在试验基础上讨论了粒状贝氏体的形成机理。 12CrNi3钢在较宽范围的冷却速度和等温温度下均可形成粒状贝氏体组织。粒状贝氏体可分为块型粒状贝氏体与条束型粒状贝氏体。奥氏体化温度愈高、冷速愈大、等温温度愈低,愈有利于条束型粒状贝氏体生成。粒状贝氏体岛内组织可以是奥氏体(A)、马氏体(M) 奥氏体(A)或其它中温转变产物。岛内的M可分别是位错型M与孪晶型M,两种类型M也可同时存在。本文从等温冷却试验结果支持粒状贝氏体形成机理的溶合模型说。     

CuZnAl(Mn)形状记忆合金马氏体时效稳定化的DTA热分析

用ＤＴＡ热分析方法探讨ＣｕＺｎＡｌ（Ｍｎ） 形状记忆合金马氏体时效稳定化现象的机理－ 实验表明ＣｕＺｎＡｌ（Ｍｎ） 形状记忆合金马氏体时效发生稳定化现象,Ｍ 到β的相变温度Ａｓ 上升,ＤＴＡ热分析可断定在马氏体时效过程中伴随着结构的改变     

沉淀硬化不锈钢PH15—7Mo的组织结构与强化相

本文用定量金相法和膨胀法研究了 PH15～7Mo 钢中,δ铁素体含量,马氏体转变温度和转变量,板条状马氏体和ε马氏体的生成与热处理制度的关系。用射透电子显微镜和x射线相分析法观察和鉴定了析出相的形貌和晶体结构类型。从而阐明该钢的热处理原理和合理使用的温度范围。认为钢材的强化来源于马氏体组织形态和强化相的沉淀硬化效应,强化相为富 Al 相和 Mo 的碳化物。     

38MnVTi非调质钢的TTT曲线的测定与分析

研究了38MnVTi非调质钢在等温冷却过程中的奥氏体转变产物及转变量与时间的关系。通过Gleeble-1 500D热模拟试验机获得不同等温温度的膨胀曲线。采用膨胀法,通过Gleeble-1 500D热模拟试验机获得不同等温温度的膨胀曲线,再计算和运用Origin软件拟合得到38MnVTi非调质钢的等温转变曲线(TTT曲线)。结果表明：38MnVTi非调质钢渗碳体的析出温度为750℃、铁素体析出温度为840℃、马氏体析出温度为360℃以及马氏体转变终止温度为212℃。在540、510、480、430℃等温冷却条件下贝氏体的最大转变量分别为16.9%、26.8%、38.5%、55.3%。     

Fe-C-Si合金上贝氏体碳化物析出源的研究

用透射电镜研究了Fe-C-Si合金在480℃等温形成的上贝氏体。电子衍射和晶体学分析证实:合金中碳化物的析出源是初始碳含量低于平均碳含量的过饱和贝氏体铁素体(BF)。提出钢中贝氏体转变是奥氏体中碳扩散控制相变位错运动的切变过程。     

固溶渗氮处理及含氮马氏体

本文给出了固溶渗氮处理的定义，综述了固溶渗氮处理和含氮马氏体的研究现状。包括含氮马氏体化处理；无化合物层奥氏体氮碳共渗；高氮表面处理；高温渗氮和低温淬火表面扩散渗氮处理等新工艺的特点和用途。     

不同相变对亚稳态奥氏体不锈钢耐腐蚀性的影响

针对奥氏体不锈钢在冷加工和热处理过程中发生相变,并容易被腐蚀的情况,通过实验验证了奥氏体不锈σ在 冷加工过程和热处理过程中的相变方式,以及不同组织对其耐腐蚀性的影响。通过冷加工变形试样制备、高温回火、金 相分析、扫描电子显微镜下观察和能谱分析,分别对马氏体和o相相变的机理进行验证。通过金相腐蚀试验,分别对2 种相存在条件下材料的耐腐蚀性能进行比较。结果表明冷加工变形下产生的马氏体,会在一定程度上降低材料的耐腐 蚀性能,而高温回火产生的σ相对材料耐腐蚀性的影响更为明显。     

大热输入焊接接头组织性能研究

通过研究开发了一种新型药芯焊丝,配合不同母材进行276kJ/cm大线能量焊接实验,探讨了大线能量焊接条件下不同母材焊接接头的组织性能。结果表明:在大热输入焊接条件下,采用氧化物技术的大线能量用钢HAZ由于大量夹杂物的存在,抑制了奥氏体晶粒粗大,并在奥氏体晶粒内部形成了大量AF可抑制裂纹的扩展;Q235钢板形成粗大的奥氏体晶粒,并在奥氏体晶界处出现板条状的魏氏组织,严重影响了HAZ的冲击韧性;大线能量焊接用钢的熔合线部位的冲击韧性优于Q235焊接熔合线性能;母材对焊缝熔敷金属组织性能没有影响。     

铸态高铬铸铁的成分和组织的研究

一般高铬铸铁的铸态基体组织为奥氏体。具有马氏体基体的高铬铸铁,有理想的耐磨组织,但通常要通过热处理才能得到。本研究是不加其他合金元素,在铸态下直接获得马氏体基体的高铬铸铁。硬度(HRC)55左右,冲击韧性(α_k)值0.6左右,这与热处理态接近。铸态马氏体基体高铬铸铁,生产用期短,节省能源成本低,有应用价值。     

催渗奥氏体氮碳共渗的研究

本文离对铁丝，２０，４５，４０Ｃｒ采用不同温度不同催渗剂进行了奥氏体气体，固体氮碳共渗的的研究，并对试样进行了金相分析，硬度测定，电子探针成分分析。结果表明，在７２０℃以下进行催渗奥氏体氮碳共渗，渗层深度，硬度啬显著；氮碳共渗后快冷，在渗层获得马氏体组织。     

车辆车体耐侯钢双相化热处理工艺及性能研究

研究了铁路机车车辆用两种热轧耐侯钢经热处理双相化后的金相组织及各种力学性能。结果表明,耐侯钢双相化后的显微组织由多力形等轴素体晶粒和不规则岛状马氏体组成,且原始组织对其有很大影响;两种热轧耐钢双相化热处理前后的显微组织和力学性能均无明显的各向异性。研究发现,双相化加热温度对马氏体含量、屈服现象、屈服强度、抗拉强度、屈强比、延伸率及加工硬化指数（ｎ值）等双相化后钢的组织性能均有显著影响。根据试验结果     

染色机换热器封头裂纹及产生机理

针对染色机换热器使用过程中封头出现横向裂纹缺陷的问题，课题组采用无损检测、理化分析方法对封头缺陷位置进行全面检验。检验结果发现：裂纹在外表面的扩展速率比内表面快；裂纹在马氏体组织内部扩展方向大致平行于细条，外表面直边段马氏体体积分数、硬度最大值是内表面的2倍左右。研究结果表明：在残余应力、机械划痕、形变马氏体组织以及氯离子环境共同作用下形成了氯化物应力腐蚀开裂。封头使用前应增加宏观、理化复检，建议有关国家标准中增加对奥氏体不锈钢冷加工后的铁素体质量分数限定。     

脲衍生物型手性色谱柱拆分氨基酸对映体的研究

利用脲衍生物型手性色谱柱对氨基酸对映体的拆分进行了研究 ,并对拆分机理进行了探讨 .结果表明 ,正相色谱法的手性分离效果明显优于反相色谱法 ,适宜的流动相组成的体积比为正已烷 :二氯乙烷 :乙醇 =75:1 8:7.在拆分过程中 ,起主要作用的是固定相的 ( R) - 1 - ( α-萘基 )乙胺基部分的手性碳原子 ,另一个手性碳原子在分离过程中起辅助作用 .     

高频电阻感应局部表面加热自冷淬火

本文利用国产高频加热设备实现了45,40Cr 和35CrNi 3 Mo 钢的高频电阻感应局部表面加热自冷淬火。获得了长100mm,宽5—7mm,深1.0—1.5mm,HRC54—59的仿形性淬硬带。经金相检验,透射电镜观察,显微硬度和变形量的测定,分析了不同工艺参数对淬硬带的影响规律,试验表明这种淬火方法节省能源变形小。其淬硬带主要是回火板条马氏体。40Cr 钢个别区域有挛晶马氏体,45钢则有少量下贝氏体。提高阳极电压,细化原始组织,增强材料自身的冷却能力,适宜地控制感应加热距离有利于提高淬火质量。     

18Cr2Ni4WA钢在连续冷却过程中的中温转变组织的研究

研究了１８Ｃｒ２Ｎｉ４ＷＡ钢在连续冷却过程中的中温变组织和热处理工艺对粒状贝氏体组织的影响,结果表明,随冷却速度,奥氏体化温度的降低及保温时间缩短,有利于粒状贝氏体组织的形成,反之,则有利于形成业状贝氏体,上贝氏体,下贝氏体及马氏地体组织的混合组织,残余奥氏体主要分布在粒状贝氏体组织的（Ｍ－Ａ）岛中,热处理工艺对粒状贝氏体的金相形态有明显影响。     

不确定线性大系统的稳定化问题

考虑了具有不确定性的线性大系统的鲁棒稳定化问题，对每个子系统利用稳定化的状态反馈控制，采用常数变易法获得了控制系统鲁棒稳定的条件，讨论了不确定大系统的ＢＩＢＯ稳定性。考虑文献［３］研究的例子，扩大了不确定参数的扰动界。     

12CrNi3钢中马氏体与下贝体组织性能的对比研究

本文通过对 1 2 Cr Ni3钢经不同预先热处理和最终热处理后的马氏体和下贝氏体组织性能进行对比研究 ,结果表明 :正火处理比退火处理后的组织致密 ,对淬火组织和性能有利 .采用等温淬火得到下贝体组织 ,除强度和硬度外 ,具有比马氏体组织更好的其它综合性能 ,有望在一定范围内得到应用 .     

天然碱苛化烧碱液对不锈钢及镍材的腐蚀作用

用高纯高铬铁素体不锈钢000Cr30Mo2和000Cr26Mo、奥氏体不锈钢1Cr18Ni9Ti 和工业纯镍,在内蒙古查干诺尔碱矿烧碱车间进行挂片腐蚀试验。测量腐蚀速度,评定耐蚀性等级,用电镜观察腐蚀形态和表面膜特征。结果表明:000Cr30Mo2和000Cr26Mo 钢及 Ni 材,在该矿天然碱苛化烧碱液中具有优良的耐腐蚀性能。并推荐前两种钢为制造烧碱蒸发罐易蚀部件(位)用钢。     

铁路车体用09CuPCrNi双相耐候钢可焊性研究

研究了09CuPCrNi钢经热处理双相化形成的双相耐候钢的组织与性能，并对双相耐候钢进行CO2气体保护焊，以研究其焊接性能，结果表明，拉伸时焊接接头的断裂发生在热影响区的淬火马氏体回火区，断裂强度比母材降低了12．6％，但仍比热轧态的提高了14．1％，达到节约钢著，减轻重量的目的。     

超纯铁素体不锈钢在内蒙古天然碱苛化烧碱蒸发完成液中的腐蚀性能

本文用7种超纯铁素体不锈钢及其对比材质 Ni 板和奥氏体不锈钢 1 Cr18Ni9Ti,在内蒙古天然碱苛化烧碱蒸发完成液中,进行了动态和静态腐蚀实验。用失重法测定腐蚀速度,用扫描电镜和透射电镜观察试样表面的腐蚀形貌特征,并评定其耐蚀性等级。试验结果表明,高铬钼型和高铬钼镍型超纯铁素体不锈钢,在内蒙古天然碱苛化烧碱蒸发完成液中有很好的耐蚀性能,其耐蚀等级比1 Cr18Ni9Ti钢优越很多,用 Cr30Mo2钢钢和 Cr26Mo 钢代替目前广泛使用的1 Cr18Ni9Ti 钢制造蒸发器换热管,使用寿命有可能大幅度提高。